Il existe des millions de stocks de moules dans différents pays. Chaque produit industriel présente de nombreux styles et nécessite des moules spécifiques. Étant donné que les moules sont souvent en contact avec des matières premières à haute température ou soumis à des contraintes de traction lors de l'emboutissage, la saleté se forme facilement à la surface. Un nettoyage non effectué à temps peut endommager la surface du moule et rendre les produits finis défectueux. Actuellement, le nettoyage laser permet de nettoyer efficacement les surfaces planes, courbes, les trous et les interstices.machines de nettoyage laser portativespeut être utilisé pour nettoyer les résidus sur la surface du moule, et le temps de nettoyage peut être seulement un dixième du nettoyage traditionnel.
Pourquoi peut-on utiliser le laser pour le nettoyage ? Pourquoi n'endommage-t-il pas l'objet à nettoyer ?
Il faut d'abord comprendre la nature du laser. En termes simples, les lasers ne diffèrent pas de la lumière (visible et invisible) qui nous entoure, à la différence près qu'ils utilisent des résonateurs pour rassembler la lumière dans la même direction et présentent des longueurs d'onde, une coordination, etc. plus simples. Leurs performances sont meilleures, de sorte qu'en théorie, toutes les longueurs d'onde lumineuses peuvent être utilisées pour former des lasers. Cependant, en pratique, les milieux excitables sont rares, ce qui limite les sources de lumière laser capables de générer une lumière stable et adaptée à la production industrielle.
En parlant de moules, il est facile pour beaucoup de comprendre leur fonctionnement, des petits lots pour la fabrication d'empreintes de gâteaux aux grands moules pour divers produits industriels. Le support et le soutien à la production de produits industriels à grande échelle.
En pratique, le moule présente également quelques problèmes qu'il convient de résoudre. Le plus important estnettoyage des résidus de moisissuresJusqu'à présent, il n'existe pas de solution miracle. Certains moules métalliques sont utilisés pour le moulage de matériaux thermofusibles haute température, ainsi que pour le moulage sous pression de certains métaux. Une fois le produit terminé et retiré, il reste souvent des matières premières dans le moule, ce qui affecte directement la production du produit suivant, et nécessite même des interruptions de production. Le nettoyage du moule entraîne des pertes de temps et de travail.
Au fur et à mesure de l'avancement de la production, des taches d'huile de toutes sortes s'accumulent autour du moule, ce qui non seulement réduit sa durée de vie, mais affecte également considérablement le taux de qualification des produits finis. Il est donc impératif deenlever l'huile et la colleLe nettoyage du moule peut mieux servir la production, et les pièces brillantes et sans huile ne peuvent pas être sans le support du moule.
Technologie de nettoyage au laserIl s'agit d'un maillon important de la production industrielle et d'autres secteurs. Il révolutionne les technologies traditionnelles de nettoyage des moules, telles que le nettoyage chimique, le broyage mécanique, le nettoyage cryogénique et le nettoyage par ultrasons. Il s'agit d'une nouvelle technologie de nettoyage des moules qui a connu un développement rapide ces dernières années.
Nettoyage laser des moulesPermet d'éliminer rapidement la couche adhésive, l'huile, etc. à la surface du moule. Pour les échantillons irréguliers, quel que soit l'endroit où le laser est irradié, le processus de nettoyage est simple. La machine de nettoyage laser permet d'éliminer efficacement les fixations sur divers moules tels que le caoutchouc, le silicone, le PU, etc. Facile à utiliser, il n'endommage pas le moule et permet de doubler l'efficacité du nettoyage.
Subdivisées à partir de la méthode, il existe 4 types de méthodes de nettoyage au laser :
1. Méthode de nettoyage à sec au laser : c'est-à-dire décontamination par rayonnement direct d'un laser pulsé ;
2. Méthode laser + film liquide : une couche de film liquide est d'abord déposée sur la surface du substrat, puis décontaminée par rayonnement laser. Lorsque le laser irradie le film liquide, celui-ci chauffe rapidement, provoquant une vaporisation explosive. La saleté se détache et est projetée hors de la surface de l'objet traité par l'onde de choc pour réaliser la décontamination.
3. La méthode laser + gaz inerte : lorsque le laser est irradié, le gaz inerte est projeté à la surface du substrat. Une fois la saleté décollée, elle est immédiatement expulsée par le gaz afin d'éviter toute recontamination et oxydation de la surface.
4. Utiliser le laser pour décoller la saleté, puis utiliser une méthode chimique non corrosive pour la nettoyer. Actuellement, en raison du développement de l'industrie manufacturière haut de gamme et de l'amélioration continue des exigences environnementales, les technologies de nettoyage traditionnelles (méthodes chimiques, méthodes de broyage mécanique) sont loin de répondre aux besoins de la production industrielle. Le retard technologique en matière de nettoyage limite la production et le fonctionnement normaux de certaines industries importantes.
Par conséquent, la technologie de nettoyage au laser, en tant que représentante d'une fabrication verte et efficace, a une large échelle de marché dans le cadre du développement rapide de la fabrication haut de gamme.
Nettoyage au laserLes moules présentent également de nombreux avantages uniques : ils peuvent améliorer la propreté ; le cycle de nettoyage est court ; le coût d'exploitation est faible et l'opération est automatisée ; ils peuvent atteindre la position désignée rapidement et efficacement ; Remplacer le processus de nettoyage traditionnel.
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Date de publication : 10 novembre 2022
