Postoje milioni kalupa na zalihama u raznim zemljama. Svaki industrijski proizvod ima mnogo stilova i zahtijeva različite kalupe. Budući da kalupi često dolaze u kontakt sa sirovinama na visokim temperaturama ili se suočavaju sa zateznim naprezanjem prilikom štancanja, na površini se lako formira prljavština. Ako se ne očisti na vrijeme, to će oštetiti površinu kalupa, a i naredni proizvodi će izgledati neispravno. Trenutno, lasersko čišćenje može efikasno očistiti ravnine, zakrivljene površine, rupe i praznine. Uobičajenoručne mašine za lasersko čišćenjemože se koristiti za čišćenje ostataka na površini kalupa, a vrijeme čišćenja može biti samo jedna desetina tradicionalnog čišćenja.
Zašto se laser može koristiti za čišćenje? Zašto neće oštetiti predmet koji se čisti?
Prvo, shvatite prirodu lasera. Jednostavno rečeno, laseri se ne razlikuju od svjetlosti (vidljive i nevidljive) koja nas prati, osim što laseri koriste rezonatore za sakupljanje svjetlosti u istom smjeru i imaju jednostavnije talasne dužine, koordinaciju itd. Performanse su bolje, tako da se teoretski sve talasne dužine svjetlosti mogu koristiti za formiranje lasera, ali u praksi nema mnogo medija koji se mogu pobuditi, tako da je izvor laserske svjetlosti koji može generirati stabilnu svjetlost pogodnu za industrijsku proizvodnju prilično ograničen.
Kad smo već kod kalupa, mnogima je lako razumjeti, od malih serija za izradu otisaka za torte, do velikih kalupa za razne industrijske proizvode. Nosač i podrška za proizvodnju industrijskih proizvoda velikih razmjera.
U stvarnoj upotrebi, kalup također ima neke probleme koje treba riješiti. Najvažniji problem ječišćenje ostataka plijesniZasad ne postoji dobro rješenje. Neki metalni kalupi se koriste za oblikovanje materijala koji se tale na visokim temperaturama, kao i za livenje pod pritiskom nekih metala. Nakon što je proizvod završen i izvađen, na kalupu često ostaju sirovine, što će direktno uticati na kontinuiranu proizvodnju sljedećeg proizvoda, pa čak i morati da se zaustavi zbog ručnog rada. Čišćenje kalupa može rezultirati propuštenim vremenom i propuštenim radom.
Kako proizvodni plan napreduje, oko kalupa će se nakupljati sve vrste uljnih mrlja, što ne samo da smanjuje vijek trajanja kalupa, već i uveliko utiče na kvalitet gotovih proizvoda. Stoga je neophodnouklonite ulje i ljepiloČišćenje kalupa može bolje poslužiti proizvodnji, a svijetli i bezuljni radni komadi ne mogu se dobiti bez podrške kalupa.
Tehnologija laserskog čišćenjaje važna karika u industrijskoj proizvodnji i drugim oblastima. Ona narušava tradicionalne tehnologije čišćenja kalupa kao što su "hemijsko čišćenje, mehaničko mljevenje, čišćenje suhim ledom i ultrazvučno čišćenje". To je nova tehnologija čišćenja kalupa koja se brzo razvila posljednjih godina.
Lasersko čišćenje kalupaMože brzo ukloniti sloj ljepila, ulje itd. sa površine kalupa. Za neravne uzorke, gdje god je laser ozračen, laser se može očistiti, a proces čišćenja se može lako obaviti. Mašina za lasersko čišćenje može efikasno ukloniti dodatke na raznim kalupima kao što su guma, silikon, PU itd. Oprema je jednostavna za rukovanje, ne oštećuje kalup, a efikasnost čišćenja se može udvostručiti.
U zavisnosti od metode, postoje 4 vrste metoda laserskog čišćenja:
1. Metoda hemijskog čišćenja laserom: to jest, dekontaminacija direktnim zračenjem pulsirajućeg lasera;
2. Metoda lasera + tekućeg filma: to jest, prvo se na površinu podloge nanosi sloj tekućeg filma, a zatim se dekontaminira laserskim zračenjem; kada se laserski zrači na tekući film, on se brzo zagrijava, što rezultira eksplozivnim isparavanjem. Prljavština se rastresi. Udarni val je odnese s površine obrađenog predmeta kako bi se postigao cilj dekontaminacije.
3. Metoda lasera + inertnog gasa: to jest, kada se laser ozrači, inertni gas se upuhuje na površinu podloge. Kada se prljavština oguli sa površine, gas će je odmah otpuhati s površine kako bi se izbjegla ponovna kontaminacija i oksidacija površine;
4. Koristite laser za otpuštanje prljavštine, a zatim koristite nekorozivnu hemijsku metodu za čišćenje. Trenutno, zbog razvoja vrhunske proizvodne industrije i kontinuiranog poboljšanja zahtjeva za zaštitu okoliša, tradicionalne tehnologije čišćenja (hemijske metode, metode mehaničkog mljevenja) daleko su od zadovoljavanja potreba industrijske proizvodnje, a zaostalost tehnologije čišćenja ograničava normalnu proizvodnju i rad nekih važnih industrija.
Stoga, tehnologija laserskog čišćenja, kao predstavnik zelene i efikasne proizvodnje, ima široku tržišnu skalu u uslovima brzog razvoja vrhunske proizvodnje.
Lasersko čišćenjeKalupi također imaju mnoge jedinstvene prednosti: mogu poboljšati čistoću; ciklus čišćenja je kratak; operativni troškovi su niski, a rad je automatiziran; mogu brzo i efikasno stići do određene pozicije; Zamjenjuju tradicionalni proces čišćenja.
Ako želite saznati više o laserskom čišćenju ili želite kupiti najbolji stroj za lasersko čišćenje za vas, ostavite poruku na našoj web stranici i pošaljite nam direktno e-mail!
Vrijeme objave: 10. novembar 2022.
