Як усім вядома, лазер мае такія характарыстыкі, як «добрая монахраматычнасць, высокая накіраванасць, высокая кагерэнтнасць і высокая яркасць».Лазерная зваркатаксама з'яўляецца працэсам, у якім выкарыстоўваецца святло, якое выпраменьвае лазер. Пасля аптычнай апрацоўкі лазерны прамень факусуецца для стварэння прамяня велізарнай энергіі, які апраменьваецца на зварачную частку матэрыялу, які падлягае зварцы, і плавіцца, утвараючы трывалае злучэнне.
Але ёсць таксама шмат людзей, якія сутыкнуцца з рознымі пытаннямі падчас выкарыстання, ніжэй прыведзены наш кароткі змест гэтых пытанняў.
1. Пырскі зварачнага шлаку ад ручнога зварачнага апаратаяк to рабіць?
У працэселазерная зварка, расплаўлены матэрыял разлятаецца паўсюль і прыліпае да паверхні матэрыялу, у выніку чаго на паверхні з'яўляюцца металічныя часціцы і ўплываюць на знешні выгляд вырабу.
Прычына праблемы: Усплёск можа быць выкліканы занадта вялікай магутнасцю, што прыводзіць да занадта хуткага плаўлення, альбо тым, што паверхня матэрыялу не чыстая, альбо занадта моцны газ.
Метад вызвалення: 1. Адрэгулюйце магутнасць адпаведна;
2. Звярніце ўвагу на чысціню паверхні матэрыялу;
3. Знізіце ціск газу
2. Што рабіць, калі зварачны шво ручнога зварачнага апарата занадта вялікі?
Падчасзварка, будзе выяўлена, што зварны шов значна вышэйшы за звычайны ўзровень, у выніку чаго ён павялічваецца і выглядае вельмі непрыгожа.
Прычына праблемы: хуткасць падачы дроту занадта высокая або хуткасць зваркі занадта нізкая.
Рашэнне: 1. Зменшце хуткасць падачы дроту ў сістэме кіравання;
2. Павялічце хуткасць зваркі.
3. Што рабіць, калі зварана зрушэнне ў становішчы ручнога зварачнага апарата?
Пры зварцы ён не зацвярдзее ў месцы канструкцыйнага злучэння, і пазіцыянаванне недакладнае, што прывядзе да поўнага зрыву зваркі.
Прычына праблемы: пазіцыянаванне падчас зваркі недакладнае; становішча падачы дроту і лазернага выпраменьвання неадпаведнае.
Рашэнне: 1. Адрэгулюйце зрушэнне лазера і кут павароту платы;
2. Праверце, ці няма якіх-небудзь адхіленняў у злучэнні паміж падавальнікам дроту і лазернай галоўкай.
4. Чаму колер зварнога шва занадта цёмны пры зварцы ручным зварачным апаратам??
Пры зварцы нержавеючай сталі, алюмініевых сплаваў і іншых матэрыялаў колер зварнога шва занадта цёмны, што прывядзе да моцнага кантрасту паміж зварным швом і паверхняй матэрыялу, што значна паўплывае на знешні выгляд.
Прычына праблемы: магутнасць лазера занадта малая, што прыводзіць да недастатковага згарання, або хуткасць зваркі занадта высокая.
Рашэнне: 1. Адрэгулюйце магутнасць лазера;
2. Адрэгулюйце хуткасць зваркі
5. У чым прычына нераўнамернага ўтварэння кутняга шва падчас зваркі?
Пры зварцы ўнутраных і знешніх кутоў хуткасць або становішча зваркі не рэгулююцца ў кутах, што лёгка прывядзе да нераўнамернай зваркі ў кутах, што не толькі ўплывае на трываласць зваркі, але і ўплывае на прыгажосць шва.
Прычына праблемы: нязручная пастава падчас зваркі.
Рашэнне: Адрэгулюйце зрушэнне фокусу ў сістэме кіравання лазерам, каб ручная лазерная галоўка магла выконваць зварачныя аперацыі збоку.
6. Што рабіць, калі падчас зваркі зварны шво апусціўся?
Паніжэнне ў месцы зварнога злучэння прывядзе да недастатковай трываласці зваркі і атрымання неякіснай прадукцыі.
Прычына праблемы: магутнасць лазера занадта вялікая або няправільна настроены фокус лазера, што прыводзіць да занадта глыбокай расплаўленай ванны і празмернага плаўлення матэрыялу, што, у сваю чаргу, прыводзіць да апускання зварнога шва.
Рашэнне: 1. Адрэгулюйце магутнасць лазера;
2. Адрэгулюйце фокус лазера
7. Што рабіць, калі таўшчыня зварнога шва падчас зваркі нераўнамерная?
Зварны шов часам занадта вялікі, часам занадта маленькі, а часам нармальны.
Прычына праблемы: няма праблем са святлоаддачай або падачай дроту
Рашэнне: Праверце стабільнасць лазера і падачы дроту, у тым ліку напружанне крыніцы харчавання, сістэму астуджэння, сістэму кіравання, провад зазямлення і г.д.
8. Што такое падстрыжка?
Падрэз азначае дрэннае спалучэнне зварнога шва і матэрыялу, а таксама наяўнасць паз і іншых умоў, што ўплывае на якасць зваркі.
Прычына праблемы: хуткасць зваркі занадта высокая, з-за чаго расплаўленая ванна нераўнамерна размеркавана па абодвух баках матэрыялу, або зазор паміж матэрыялам вялікі, а напаўняльніка недастаткова.
Рашэнне: 1. Адрэгулюйце магутнасць і хуткасць лазера ў залежнасці ад трываласці матэрыялу і памеру зварнога шва;
2. На пазнейшым этапе выканайце работы па запаўненні або рамонце.
Час публікацыі: 12 снежня 2022 г.
