Çeşitli ülkelerde milyonlarca kalıp stoğu bulunmaktadır. Her endüstriyel ürünün farklı stilleri vardır ve farklı kalıplar gerektirir. Kalıplar genellikle yüksek sıcaklıktaki hammaddelerle temas ettiğinden veya damgalama çekme gerilimine maruz kaldığından, yüzeyde kolayca kir oluşur. Zamanında temizlenmezse, kalıp yüzeyinde hasara neden olur ve sonraki ürünler de kusurlu görünür. Günümüzde lazer temizleme, düzlemleri, kavisli yüzeyleri, delikleri ve boşlukları etkili bir şekilde temizleyebilir. Yaygınel tipi lazer temizleme makineleriKalıp yüzeyindeki kalıntıları temizlemek için kullanılabilir ve temizleme süresi geleneksel temizliğin sadece onda biri kadar olabilir.
Lazer neden temizlikte kullanılabilir? Temizlenen nesneye neden zarar vermez?
Öncelikle lazerin doğasını anlayın. Basitçe söylemek gerekirse, lazerler etrafımızda bizi takip eden ışıktan (görünür ışık ve görünmez ışık) farklı değildir; tek fark, lazerlerin ışığı aynı yönde toplamak için rezonatörler kullanması ve daha basit dalga boylarına, koordinasyona vb. sahip olmasıdır. Performans daha iyidir, bu nedenle teorik olarak tüm ışık dalga boyları lazer oluşturmak için kullanılabilir, ancak pratikte uyarılabilen çok fazla ortam olmadığından, kararlı ve endüstriyel üretime uygun lazer ışık kaynağı oldukça sınırlıdır.
Kalıplardan bahsetmişken, birçok kişi için anlaşılması kolaydır: küçük partiler halinde pasta kalıpları yapmaktan, çeşitli endüstriyel ürünler için büyük kalıplara kadar. Büyük ölçekli endüstriyel ürünlerin üretiminde taşıyıcı ve destekçidir.
Gerçek kullanımda, kalıbın çözülmesi gereken bazı sorunları da vardır. En önemli sorun iseküf kalıntılarının temizlenmesiŞimdiye kadar iyi bir çözüm bulunamadı. Bazı metal kalıplar, yüksek sıcaklıkta eriyen malzemelerin kalıplanması ve bazı metallerin basınçlı dökümü için kullanılır. Ürün tamamlanıp çıkarıldıktan sonra, genellikle kalıpta hammadde kalır ve bu da bir sonraki ürünün sürekli üretimini doğrudan etkiler, hatta manuel işçilik için durmayı bile gerektirebilir. Kalıbı temizleyin, bu da zaman ve iş kaybına neden olur.
Üretim planının ilerlemesiyle birlikte, kalıbın etrafında her türlü yağ lekesi birikecek ve bu durum yalnızca kalıbın kullanım ömrünü olumsuz etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda bitmiş ürünlerin kalite oranını da büyük ölçüde etkileyecektir. Bu nedenle,yağ ve yapıştırıcıyı çıkarınKalıbın temizlenmesi üretime daha iyi hizmet edebilir ve parlak ve yağsız iş parçası ürünleri kalıbın desteği olmadan üretilemez.
Lazer temizleme teknolojisiEndüstriyel üretimde ve diğer alanlarda önemli bir halkadır. "Kimyasal temizleme, mekanik taşlama, kuru buz temizleme ve ultrasonik temizleme" gibi geleneksel kalıp temizleme teknolojilerini altüst eder. Son yıllarda hızla gelişen yeni bir kalıp temizleme teknolojisidir.
Lazerle kalıp temizliğiKalıp yüzeyindeki yapışkan tabakayı, yağı vb. hızla temizleyebilir. Eşit olmayan numunelerde, lazerin ışınlandığı her yerde lazer temizlenebilir ve temizleme işlemi kolayca gerçekleştirilebilir. Lazer temizleme makinesi, kauçuk, silikon, PU vb. çeşitli kalıplardaki ekleri etkili bir şekilde çıkarabilir. Ekipmanın kullanımı kolaydır, kalıba zarar vermez ve temizleme verimliliği iki katına çıkarılabilir.
Yöntem bazında bakıldığında 4 çeşit lazer temizleme yöntemi bulunmaktadır:
1.Lazer kuru temizleme yöntemi: yani darbeli lazerin doğrudan radyasyonuyla yapılan dekontaminasyon;
2. Lazer + sıvı film yöntemi: Yani, önce alt tabakanın yüzeyine bir sıvı film tabakası uygulanır ve ardından lazer radyasyonuyla dekontamine edilir; lazer sıvı filme ışınlandığında, sıvı film hızla ısınır ve patlayıcı buharlaşma meydana gelir. Kir serbest kalır ve dekontaminasyon amacına ulaşmak için şok dalgasıyla işlenen nesnenin yüzeyinden uçar.
3. Lazer + inert gaz yöntemi: Yani, lazer ışınlandığında inert gaz, alt tabakanın yüzeyine üflenir. Kir yüzeyden soyulduğunda, yüzeyin yeniden kirlenmesini ve oksidasyonunu önlemek için gaz tarafından hemen yüzeyden uzaklaştırılır;
4. Kirleri gevşetmek için lazer kullanın ve ardından temizlemek için aşındırıcı olmayan kimyasal yöntem kullanın. Günümüzde, yüksek kaliteli üretim endüstrisinin gelişimi ve çevre koruma gerekliliklerinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, geleneksel temizleme teknolojileri (kimyasal yöntemler, mekanik taşlama yöntemleri) endüstriyel üretimin ihtiyaçlarını karşılamaktan uzaktır ve temizleme teknolojisinin geri kalmışlığı, bazı önemli endüstrilerin normal üretimini ve işleyişini kısıtlamaktadır.
Dolayısıyla, yeşil ve verimli üretimin temsilcisi olan lazer temizleme teknolojisi, yüksek kaliteli üretimin hızla gelişmesiyle birlikte geniş bir pazar yelpazesine sahip olmuştur.
Lazer temizlemeKalıpların ayrıca birçok benzersiz avantajı vardır: temizliği artırabilir; temizleme döngüsü kısadır; işletme maliyeti düşüktür ve işlem otomatiktir; belirlenen konuma hızlı ve etkili bir şekilde ulaşabilir; geleneksel temizleme işleminin yerini alır.
Lazer temizleme hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya sizin için en iyi lazer temizleme makinesini satın almak istiyorsanız, lütfen web sitemizde bir mesaj bırakın ve doğrudan bize e-posta gönderin!
Gönderim zamanı: 10-11-2022
