அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவமைத்தல் போன்ற தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், லேசர் வெல்டிங் ஒரு புதிய வெல்டிங் முறையாக மாறியுள்ளது, இது பாரம்பரிய வெல்டிங் நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், சவால்களில் ஒன்றுலேசர் வெல்டிங்என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகின் சிதைவு. இந்தக் கட்டுரையில், துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெல்டிங் சிதைவை எவ்வாறு தவிர்ப்பது என்பது குறித்து விவாதிப்போம், மேலும் அதனுடன் நெருங்கிய தொடர்புடைய காரணிகளை ஆராய்வோம்.
முதலில், லேசர் வெல்டிங் ஏன் துருப்பிடிக்காத எஃகு சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். லேசர் வெல்டிங் என்பது இரண்டு உலோகத் துண்டுகளின் மேற்பரப்புகளை உருக்கி ஒன்றாக இணைக்க உயர் ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டல் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதியின் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. இது தவிர்க்க முடியாததாகத் தோன்றினாலும், சிதைவைக் குறைக்க அல்லது அகற்றுவதற்கு எடுக்கக்கூடிய பல படிகள் உள்ளன.
தவிர்ப்பதற்கான முதல் படிகளில் ஒன்றுலேசர் வெல்டிங்சிதைவு என்பது பொருத்தமான லேசர் வெல்டிங் அளவுருக்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதாகும். விரும்பிய வெல்ட் தரத்தை அடைய லேசர் சக்தி, வெல்டிங் வேகம் மற்றும் பீம் ஃபோகஸ் போன்ற காரணிகளை மேம்படுத்த வேண்டும். இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தும் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, தொடர்ச்சியான அலை பயன்முறையை விட துடிப்புள்ள பயன்முறையைப் பயன்படுத்துவது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தையும் அடுத்தடுத்த சிதைவையும் குறைக்க உதவுகிறது.
மற்றொரு முக்கியமான கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது இணைப்பியின் வடிவமைப்பு ஆகும். இணைப்பின் வடிவம், அளவு மற்றும் உள்ளமைவு, இணைப்பின் போது ஏற்படும் சிதைவின் அளவைப் பெரிதும் பாதிக்கும்.லேசர் வெல்டிங். சிதைவைக் குறைக்க, அகலமான பற்றவைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதும், கூர்மையான அல்லது கூர்மையான மூலைகளைத் தவிர்ப்பதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது வெப்பத்தை சமமாக விநியோகித்து வெப்ப அழுத்த செறிவுகளைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, ஃபில்லட் பற்றவைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதும் (குழிவான அல்லது குவிந்த வளைவு வடிவங்களைக் கொண்ட பற்றவைப்புகள்) சிதைவைக் குறைக்க உதவுகிறது.
வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் மூட்டு வடிவமைப்புக்கு கூடுதலாக, பொருளின் தடிமன் தேர்வும் சிதைவைத் தவிர்ப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் அவற்றின் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன. இதைக் குறைக்க, சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களைப் பயன்படுத்துவது அல்லது வெப்ப மடு அல்லது குளிரூட்டும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த குளிரூட்டும் வழிமுறைகள் அதிகப்படியான வெப்பத்தை சிதறடிக்கவும், வெப்ப சாய்வுகளைக் குறைக்கவும், சிதைவைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.
கூடுதலாக, சரியான பொருத்துதல் மற்றும் கிளாம்பிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது லேசர் வெல்டிங் சிதைவைத் தவிர்க்க கணிசமாக உதவும். ஃபிக்சர் என்பது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பொருளின் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் சரிசெய்தலைக் குறிக்கிறது. வெல்டிங்கின் போது எந்த அசைவு அல்லது வார்பிங்கையும் தடுக்க பணிப்பொருளானது போதுமான அளவு ஆதரிக்கப்பட்டு சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதி செய்வது கட்டாயமாகும். மறுபுறம், கிளாம்பிங் என்பது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஜிக்ஸ் அல்லது ஃபிக்சர்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளை இடத்தில் வைத்திருப்பதை உள்ளடக்குகிறது. சரியான கிளாம்பிங் விரும்பிய அளவிலான சீரமைப்பைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் வார்பிங்கின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
இறுதியாக, வெல்டிங் செய்த பிறகு வெப்ப சிகிச்சையானது எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைத்து சிதைவைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது. அனீலிங், மன அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் எளிய காற்று குளிரூட்டும் செயல்முறைகள் கூட வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும் சிதைவைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன. சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்கள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது, வெல்டிங் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு நிலையானதாகவும் சிதைவிலிருந்து விடுபடவும் தேவையான வெப்ப சுழற்சியை வழங்க முடியும்.
சுருக்கமாக,லேசர் வெல்டிங்வேகம், துல்லியம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகளை விட இது ஏராளமான நன்மைகளை வழங்குகிறது. இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகின் சிதைவு லேசர் வெல்டிங் செயல்முறைக்கு சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. வெல்டிங் அளவுருக்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுத்து மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான கூட்டு உள்ளமைவுகளை வடிவமைத்தல், பொருள் தடிமன் கருத்தில் கொள்ளுதல், பொருத்தமான சரிசெய்தல் மற்றும் கிளாம்பிங் நுட்பங்களை செயல்படுத்துதல் மற்றும் வெல்ட்-க்குப் பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகின் லேசர் வெல்டிங் சிதைவுகளை திறம்பட கையாள முடியும். இந்த நடவடிக்கைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகின் உள்ளார்ந்த பண்புகளுடன் இணைந்து, குறைந்தபட்ச சிதைவுடன் உயர்தர வெல்ட்களுக்கு பங்களிக்கின்றன.
நீங்கள் லேசர் வெல்டிங் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், அல்லது உங்களுக்கான சிறந்த லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்க விரும்பினால், தயவுசெய்து எங்கள் வலைத்தளத்தில் ஒரு செய்தியை விட்டுவிட்டு எங்களுக்கு நேரடியாக மின்னஞ்சல் அனுப்புங்கள்!
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2023
