Teknologjia e pastrimit me lazer përdoret kryesisht në trajtimin sipërfaqësor të trupit të një avioni në industrinë hapësinore. Gjatë riparimit dhe mirëmbajtjes së një avioni, është në thelb e nevojshme të hiqet boja e vjetër në sipërfaqe në mënyrë që të spërkatet me vaj të ri me rërë ose me lëmim me furçë çeliku dhe metoda të tjera tradicionale...
Në procesin e prodhimit të automobilave, lubrifikantët e tërheqjes ose ftohësit dhe vajrat kundër ndryshkut të përdorur mund të kontaminojnë pjesët e automobilave dhe të degradojnë rëndë cilësinë e proceseve të mëvonshme të bashkimit ose lidhjes me energji të lartë. Në këtë proces, saldimet dhe lidhjet në pjesët e sistemit të fuqisë duhet të...
Sipas statistikave, shumica e proceseve të pastrimit që përdoren aktualisht nga kantieret detare janë pastrimi me rërë dhe pastrimi me rërë me ujë, të cilat mund të përputhen me 4 deri në 5 pistoleta spërkatëse, me një efikasitet prej 70 deri në 80 metra katrorë në orë, dhe kostoja është rreth 5 milionë juanë, dhe mjedisi i punës është i dobët...
Për pastrimin e relikteve kulturore, ekzistojnë shumë metoda tradicionale pastrimi, por shumica e metodave kanë shumë mangësi të ndryshme, të tilla si: efikasitet i ngadaltë, i cili mund të dëmtojë reliktet kulturore. Pastrimi me lazer ka zëvendësuar shumë metoda tradicionale pastrimi. Pra, cilat janë avantazhet e pastrimit me lazer...
Teknologjia e pastrimit me lazer është një teknologji e re pastrimi që është zhvilluar me shpejtësi në 10 vitet e fundit. Ajo ka zëvendësuar gradualisht proceset tradicionale të pastrimit në shumë fusha me avantazhet dhe pazëvendësueshmërinë e vet. Pastrimi me lazer mund të përdoret jo vetëm për të pastruar ndotësit organikë, por edhe për...
Prodhuesit janë gjithmonë në kërkim të produkteve që janë më të forta, më të qëndrueshme dhe më të besueshme, si dhe në sektorët e automobilave dhe hapësirës ajrore. Në këtë ndjekje, ata shpesh përmirësojnë dhe zëvendësojnë sistemet e materialeve me metale me dendësi më të ulët, rezistencë më të mirë ndaj temperaturës dhe korrozionit...
Në ditët e sotme, pastrimi me lazer është bërë një nga mënyrat më të realizueshme për pastrimin e sipërfaqeve, veçanërisht për pastrimin e sipërfaqeve metalike. Pastrimi me lazer konsiderohet miqësor ndaj mjedisit pasi nuk përdor agjentë kimikë dhe lëngje pastrimi si në metodat tradicionale. Pastrimi tradicional...
Përgatitja para përdorimit të makinës prerëse me lazer 1. Kontrolloni nëse tensioni i furnizimit me energji është në përputhje me tensionin e vlerësuar të makinës para përdorimit për të shmangur dëmtimet e panevojshme. 2. Kontrolloni nëse ka mbetje lënde në sipërfaqen e tavolinës së makinës, në mënyrë që të mos ndikojnë në prerjen normale...
1. Krahasoni nga struktura e pajisjeve lazer Në teknologjinë e prerjes me lazer me dioksid karboni (CO2), gazi CO2 është mediumi që gjeneron rrezen lazer. Megjithatë, lazerët me fibra transmetohen përmes diodave dhe kabllove me fibra optike. Sistemi i lazerit me fibra gjeneron një rreze lazeri përmes diodave të shumëfishta...
Në vitet e fundit, pajisjet e prerjes me lazer të metaleve bazuar në lazerë me fibra u zhvilluan me shpejtësi, dhe kjo ritëm u ngadalësua vetëm në vitin 2019. Në ditët e sotme, shumë kompani shpresojnë që pajisjet prej 6KW ose edhe më shumë se 10KW do të shfrytëzojnë përsëri pikën e re të rritjes së prerjes me lazer. Në vitet e fundit, lazeri...
Saldimi me lazer i referohet një metode përpunimi që përdor energjinë e lartë të lazerit për të bashkuar metalet ose materialet e tjera termoplastike. Sipas parimeve të ndryshme të punës dhe duke u përshtatur me skenarë të ndryshëm të përpunimit, saldimi me lazer mund të ndahet në pesë lloje: saldim me përçueshmëri të nxehtësisë,...
Mirëmbajtja e përditshme për makinën e prerjes me lazer me fibra është shumë e nevojshme për të ruajtur performancën e mirë të makinës dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e saj. Ja disa këshilla për makinat tuaja të prerjes me lazer. 1. Si lazerët ashtu edhe makinat e prerjes me lazer duhet të pastrohen çdo ditë për t'i mbajtur të pastra dhe të rregullta. 2. Kontrolloni...