Nerezová oceľ sa vďaka svojim jedinečným vlastnostiam, ako je odolnosť proti korózii a tvárnosť, široko používa v rôznych odvetviach. S pokrokom technológie sa laserové zváranie stalo novou metódou zvárania, ktorá má v porovnaní s tradičnými technikami zvárania mnoho výhod. Jednou z výziev je všaklaserové zváranieje deformácia nehrdzavejúcej ocele. V tomto článku sa budeme venovať tomu, ako sa vyhnúť deformácii nehrdzavejúcej ocele pri laserovom zváraní a ponoríme sa do faktorov, ktoré s ňou úzko súvisia.
Najprv je potrebné pochopiť, prečo laserové zváranie spôsobuje deformáciu nehrdzavejúcej ocele. Laserové zváranie zahŕňa použitie vysokoenergetického laserového lúča na roztavenie a spojenie povrchov dvoch kusov kovu. Počas tohto procesu rýchle zahrievanie a ochladzovanie spôsobuje tepelnú deformáciu, ktorá spôsobuje deformáciu zvarovej oblasti. Aj keď sa to zdá nevyhnutné, existuje niekoľko krokov, ktoré možno podniknúť na minimalizáciu alebo dokonca odstránenie deformácie.
Jeden z prvých krokov, ako sa vyhnúťlaserové zváranieDeformácia spočíva v starostlivom výbere vhodných parametrov laserového zvárania. Faktory ako výkon laseru, rýchlosť zvárania a zaostrenie lúča by sa mali optimalizovať, aby sa dosiahla požadovaná kvalita zvaru. Úpravou týchto parametrov je možné kontrolovať príkon tepla a minimalizovať tepelnú deformáciu spôsobujúcu deformáciu. Okrem toho použitie pulzného režimu namiesto režimu kontinuálnej vlny pomáha znížiť tepelne ovplyvnenú zónu a následnú deformáciu.
Ďalším dôležitým faktorom je samotný dizajn konektora. Tvar, veľkosť a konfigurácia spoja môžu výrazne ovplyvniť mieru deformácie, ku ktorej dochádza počaslaserové zváranieNa minimalizáciu deformácie sa odporúča používať široké zvary a vyhýbať sa ostrým alebo ostrým rohom. To rovnomernejšie rozdeľuje teplo a znižuje koncentráciu tepelného napätia. Okrem toho, použitie kútových zvarov (zvary s konkávnymi alebo konvexnými krivkami) tiež pomáha znižovať deformáciu.
Okrem parametrov zvárania a konštrukcie spoja zohráva kľúčovú úlohu pri predchádzaní deformácii aj výber hrúbky materiálu. Hrubšie plechy z nehrdzavejúcej ocele sú náchylnejšie na deformáciu kvôli ich vyššej tepelnej vodivosti. Na zmiernenie tohto javu sa odporúča používať tenšie plechy z nehrdzavejúcej ocele alebo počas procesu spájkovania použiť chladič či chladiaci systém. Tieto chladiace mechanizmy pomáhajú odvádzať prebytočné teplo a znižovať tepelné gradienty, čím minimalizujú deformáciu.
Okrem toho, použitie správnych techník upevňovania a upnutia môže výrazne pomôcť predchádzať deformáciám pri laserovom zváraní. Upínanie sa vzťahuje na umiestnenie a upevnenie obrobku počas procesu zvárania. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby bol obrobok dostatočne podopretý a zarovnaný, aby sa zabránilo akémukoľvek pohybu alebo deformácii počas zvárania. Upnutie na druhej strane zahŕňa držanie obrobku na mieste pomocou špeciálne navrhnutých prípravkov alebo upínacích prípravkov. Správne upnutie pomáha udržiavať požadovanú úroveň zarovnania a znižuje riziko deformácie.
Nakoniec, tepelné spracovanie po zváraní sa môže použiť na zmiernenie zvyškového napätia a zníženie deformácie. Žíhanie, zmiernenie napätia a dokonca aj jednoduché procesy chladenia vzduchom pomáhajú stabilizovať zvárané konštrukcie a minimalizovať deformáciu. Použitie špecializovaných zariadení a techník tepelného spracovania môže zabezpečiť potrebné tepelné cykly, aby sa zabezpečilo, že zváraná nehrdzavejúca oceľ zostane stabilná a bez deformácií.
Stručne povedané,laserové zváranieponúka oproti tradičným metódam zvárania množstvo výhod, pokiaľ ide o rýchlosť, presnosť a kvalitu. Deformácia nehrdzavejúcej ocele však predstavuje výzvy pre proces laserového zvárania. Deformácie pri laserovom zváraní nehrdzavejúcej ocele možno efektívne zvládnuť starostlivým výberom a optimalizáciou parametrov zvárania, návrhom vhodných konfigurácií spojov, zvážením hrúbky materiálu, implementáciou vhodných techník upevňovania a upnutia a využitím tepelného spracovania po zváraní. Tieto opatrenia v kombinácii s inherentnými vlastnosťami nehrdzavejúcej ocele prispievajú k vysoko kvalitným zvarom s minimálnym deformovaním.
Ak sa chcete dozvedieť viac o laserovom zváraní alebo si chcete kúpiť najlepší laserový zvárací stroj pre vás, zanechajte správu na našej webovej stránke a napíšte nám priamo e-mail!
Čas uverejnenia: 18. júla 2023
