අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, ලේසර් "හොඳ ඒකවර්ණතාව, ඉහළ දිශානුගතභාවය, ඉහළ සහසම්බන්ධතාවය සහ ඉහළ දීප්තිය" යන ලක්ෂණ ඇත.ලේසර් වෙල්ඩින්ලේසර් මගින් නිකුත් කරන ආලෝකය භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. දෘශ්‍ය සැකසීමෙන් පසු, ලේසර් කදම්භය දැවැන්ත ශක්ති කදම්භයක් ජනනය කිරීම සඳහා නාභිගත කර ඇති අතර, එය වෑල්ඩින් කිරීමට නියමිත ද්‍රව්‍යයේ වෙල්ඩින් කොටසට විකිරණය කර ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා උණු කරනු ලැබේ.
නමුත් භාවිතයේදී විවිධ ප්‍රශ්නවලට මුහුණ දෙන බොහෝ දෙනෙක් සිටිති, මෙම ප්‍රශ්න පිළිබඳ අපගේ සාරාංශය පහත දැක්වේ.
1. අතින් ගෙන යා හැකි වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වෙල්ඩින් ස්ලැග් ස්ප්ලෑෂ්කෙසේද to කරන්න?
ක්‍රියාවලියේදීලේසර් වෙල්ඩින්, උණු කළ ද්‍රව්‍ය සෑම තැනකම විසිරී ගොස් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට ඇලී සිටින අතර එමඟින් ලෝහ අංශු මතුපිට දිස්වන අතර නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට බලපායි.
ගැටලුවට හේතුව: අධික බලයක් නිසා අධික ලෙස දියවීම නිසා හෝ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට පිරිසිදු නොවීම නිසා හෝ වායුව ඉතා ශක්තිමත් වීම නිසා ඉසිනය ඇති විය හැක.
නිදහස් කිරීමේ ක්‍රමය: 1. බලය සුදුසු පරිදි සකසන්න;
2. ද්‍රව්‍ය මතුපිට පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න;
3. වායු පීඩනය අඩු කරන්න
2. අතින් ගෙන යා හැකි වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ වෙල්ඩින් මැහුම් ඉතා විශාල නම් කුමක් කළ යුතුද??
අතරතුරවෙල්ඩින් කිරීම, වෑල්ඩින් මැහුම් සාම්ප්‍රදායික මට්ටමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ බව සොයා ගනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වෑල්ඩින් මැහුම් විශාල වී ඉතා අශෝභන ලෙස පෙනේ.
ගැටලුවට හේතුව: වයර් පෝෂණ වේගය ඉතා වේගවත් වීම හෝ වෙල්ඩින් වේගය ඉතා මන්දගාමී වීමයි.
විසඳුම: 1. පාලන පද්ධතියේ වයර් පෝෂණ වේගය අඩු කරන්න;
2. වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කරන්න.
3. අතින් ගෙන යා හැකි වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ඕෆ්සෙට් ස්ථානය වෑල්ඩින් කළ විට කළ යුතු දේ?
වෑල්ඩින් කරන විට, එය ව්‍යුහාත්මක සන්ධියේදී ඝනීභවනය නොවන අතර, ස්ථානගත කිරීම නිවැරදි නොවන අතර, එය වෙල්ඩින් සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.
ගැටලුවට හේතුව: වෑල්ඩින් කිරීමේදී ස්ථානගත කිරීම නිවැරදි නොවේ; වයර් පෝෂණය කිරීමේ පිහිටීම සහ ලේසර් විකිරණය නොගැලපේ.
විසඳුම: 1. පුවරුවේ ලේසර් ඕෆ්සෙට් සහ පැද්දීමේ කෝණය සකසන්න;
2. වයර් පෝෂකය සහ ලේසර් හිස අතර සම්බන්ධතාවයේ කිසියම් අපගමනයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
4. අතින් ගෙන යා හැකි වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයකින් වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් මැහුම් වල වර්ණය ඉතා අඳුරු වීමට හේතුව කුමක්ද??
මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩයේ වර්ණය ඉතා අඳුරු වන අතර, එමඟින් වෑල්ඩය සහ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට අතර ප්‍රබල වෙනසක් ඇති වන අතර එය පෙනුමට බෙහෙවින් බලපානු ඇත.
ගැටලුවට හේතුව: ලේසර් බලය ඉතා කුඩා වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ප්‍රමාණවත් දහනයක් සිදු නොවේ, නැතහොත් වෙල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් වේ.
විසඳුම: 1. ලේසර් බලය සකසන්න;
2. වෙල්ඩින් වේගය සකස් කරන්න
5. වෑල්ඩින් කිරීමේදී අසමාන ෆිලට් වෑල්ඩ සෑදීමට හේතුව කුමක්ද?
ඇතුළත සහ පිටත කොන් වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වේගය හෝ ඉරියව්ව කොන් වල සකස් කර නොමැති අතර, එමඟින් කොන් වල අසමාන වෑල්ඩින් පහසුවෙන් සිදු වේ, එය වෙල්ඩින් ශක්තියට පමණක් නොව, වෑල්ඩයේ අලංකාරයට ද බලපායි.
ගැටලුවට හේතුව: වෙල්ඩින් ඉරියව්ව අපහසුයි.
විසඳුම: අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් හිසට පැත්තේ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකි වන පරිදි, ලේසර් පාලන පද්ධතියේ නාභිගත ඕෆ්සෙට් එක සකසන්න.
6. වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් මැහුම් ගිලී ගියහොත් කුමක් කළ යුතුද??
වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ අවපාතය ප්‍රමාණවත් වෙල්ඩින් ශක්තියක් සහ නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇති කරයි.
ගැටලුවට හේතුව: ලේසර් බලය ඉතා විශාල වීම හෝ ලේසර් නාභිගත කිරීම වැරදි ලෙස සකසා තිබීම, එමඟින් උණු කළ තටාකය ඉතා ගැඹුරු වන අතර ද්‍රව්‍යය අධික ලෙස දිය වී යන අතර එමඟින් වෑල්ඩය ගිලී යයි.
විසඳුම: 1. ලේසර් බලය සකසන්න;
2. ලේසර් අවධානය සකස් කරන්න
7. වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් මැහුම් වල ඝණකම අසමාන නම් කුමක් කළ යුතුද??
වෑල්ඩය සමහර විට ඉතා විශාලයි, සමහර විට ඉතා කුඩායි, නැතහොත් සමහර විට සාමාන්‍යයි.
ගැටලුවට හේතුව: ආලෝක ප්‍රතිදානය හෝ වයර් පෝෂණය සම්බන්ධයෙන් කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත.
විසඳුම: බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය, සිසිලන පද්ධතිය, පාලන පද්ධතිය, බිම් වයර් ආදිය ඇතුළුව ලේසර් සහ වයර් පෝෂකයේ ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරන්න.
8. යටි කැපුමක් යනු කුමක්ද?
අන්ඩර්කට් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වෑල්ඩින් කිරීමේ සහ ද්‍රව්‍යයේ දුර්වල සංයෝජනය සහ කට්ට සහ වෙනත් තත්වයන් ඇතිවීම, එමඟින් වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
ගැටලුවට හේතුව: වෙල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් බැවින්, උණු කළ තටාකය ද්‍රව්‍යයේ දෙපස ඒකාකාරව බෙදා හරිනු නොලැබේ, නැතහොත් ද්‍රව්‍ය පරතරය විශාල වන අතර පිරවුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණවත් නොවේ.
විසඳුම: 1. ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය සහ වෑල්ඩයේ ප්‍රමාණය අනුව ලේසර් බලය සහ වේගය සකසන්න;
2. පසුකාලීනව පිරවීම හෝ අලුත්වැඩියා කටයුතු සිදු කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-12-2022
