جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، ليزر ۾ "سٺي مونوڪروميٽڪٽي، اعليٰ هدايت، اعليٰ هم آهنگي ۽ اعليٰ چمڪ" جون خاصيتون آهن.ليزر ويلڊنگاهو پڻ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ ليزر ذريعي خارج ٿيندڙ روشني استعمال ڪئي ويندي آهي. آپٽيڪل پروسيسنگ کان پوءِ، ليزر بيم کي وڏي توانائي جي بيم پيدا ڪرڻ لاءِ مرڪوز ڪيو ويندو آهي، جيڪو مواد جي ويلڊنگ حصي ڏانهن شعاع ڪيو ويندو آهي جنهن کي ويلڊنگ ڪيو ويندو آهي ۽ پگھلايو ويندو آهي ته جيئن هڪ مستقل ڪنيڪشن ٺاهيو وڃي.
پر ڪيترائي ماڻهو اهڙا به آهن جيڪي استعمال دوران مختلف سوالن کي منهن ڏيندا، هيٺ ڏنل اسان جي انهن سوالن جو خلاصو آهي.
1. هٿ سان رکيل ويلڊنگ مشين ويلڊنگ سليگ اسپليشڪيئن to ڪريو؟
جي عمل ۾ليزر ويلڊنگ، پگھريل مواد هر هنڌ ڦاٽي ٿو ۽ مواد جي مٿاڇري سان لڳل آهي، جنهن جي ڪري ڌاتو جا ذرڙا مٿاڇري تي ظاهر ٿين ٿا ۽ پيداوار جي ظاهر کي متاثر ڪن ٿا.
مسئلي جو سبب: ڦاٽڻ تمام گهڻي طاقت جي ڪري ٿي سگهي ٿو جنهن جي ڪري تمام تيزي سان پگھلڻ ٿئي ٿو، يا ان ڪري جو مواد جي مٿاڇري صاف نه آهي، يا گئس تمام گهڻي مضبوط آهي.
آزادي جو طريقو: 1. طاقت کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيو؛
2. مواد جي مٿاڇري جي صفائي تي ڌيان ڏيو؛
3. گئس جو دٻاءُ گھٽايو
2. جيڪڏهن هٿ سان رکيل ويلڊنگ مشين جي ويلڊنگ سيم تمام وڏي هجي ته ڇا ڪجي؟؟
دورانويلڊنگ، اهو معلوم ٿيندو ته ويلڊ سيم روايتي سطح کان تمام گهڻو مٿي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ويلڊ سيم وڏو ٿي رهيو آهي ۽ تمام بدصورت نظر اچي رهيو آهي.
مسئلي جو سبب: تار فيڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي، يا ويلڊنگ جي رفتار تمام سست آهي
حل: 1. ڪنٽرول سسٽم ۾ تار فيڊنگ جي رفتار کي گھٽايو؛
2. ويلڊنگ جي رفتار وڌايو.
3. جڏهن هٿ سان رکيل ويلڊنگ مشين جي آفسيٽ پوزيشن ويلڊنگ ڪئي وڃي ته ڇا ڪجي؟
ويلڊنگ ڪرڻ وقت، اهو ساخت جي جوڙ تي مضبوط نه ٿيندو آهي، ۽ پوزيشننگ صحيح نه هوندي آهي، جيڪا ويلڊنگ جي مڪمل ناڪامي جو سبب بڻجندي.
مسئلي جو سبب: ويلڊنگ دوران پوزيشننگ صحيح نه آهي؛ تار فيڊنگ ۽ ليزر شعاع جي پوزيشن متضاد آهي.
حل: 1. بورڊ ۾ ليزر آفسيٽ ۽ سوئنگ اينگل کي ترتيب ڏيو؛
2. چيڪ ڪريو ته ڇا وائر فيڊر ۽ ليزر هيڊ جي وچ ۾ ڪنيڪشن ۾ ڪو انحراف آهي.
4. هٿ سان ويلڊنگ مشين سان ويلڊنگ ڪرڻ وقت ويلڊ سيم جو رنگ تمام ڳاڙهو ڇو هوندو آهي؟؟
جڏهن اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم مصر ۽ ٻين مواد کي ويلڊنگ ڪيو ويندو آهي، ته ويلڊ جو رنگ تمام ڳاڙهو هوندو آهي، جيڪو ويلڊ ۽ مواد جي مٿاڇري جي وچ ۾ هڪ مضبوط تضاد پيدا ڪندو، جيڪو ظاهر کي تمام گهڻو متاثر ڪندو.
مسئلي جو سبب: ليزر جي طاقت تمام گهٽ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪافي ٻرڻ نه آهي، يا ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي.
حل: 1. ليزر پاور کي ترتيب ڏيو؛
2. ويلڊنگ جي رفتار کي ترتيب ڏيو
5. ويلڊنگ دوران غير مساوي فليٽ ويلڊ ٺهڻ جو سبب ڇا آهي؟
اندروني ۽ ٻاهرين ڪنڊن کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ڪنڊن تي رفتار يا پوزيشن کي ترتيب نه ڏنو ويندو آهي، جيڪو آساني سان ڪنڊن تي غير مساوي ويلڊنگ جو سبب بڻجندو، جيڪو نه رڳو ويلڊنگ جي طاقت کي متاثر ڪندو، پر ويلڊ جي خوبصورتي کي پڻ متاثر ڪندو.
مسئلي جو سبب: ويلڊنگ جي پوزيشن تڪليف ڏيندڙ آهي.
حل: ليزر ڪنٽرول سسٽم ۾ فوڪس آفسيٽ کي ترتيب ڏيو، ته جيئن هٿ ۾ رکيل ليزر هيڊ پاسي تي ويلڊنگ آپريشن ڪري سگهي.
6. جيڪڏهن ويلڊنگ دوران ويلڊ سيم ٻڏي وڃي ته ڇا ڪجي؟؟
ويلڊڊ جوائنٽ تي دٻاءُ جي نتيجي ۾ ويلڊنگ جي طاقت جي کوٽ ۽ غير معياري پراڊڪٽس پيدا ٿيندا.
مسئلي جو سبب: ليزر پاور تمام گهڻي آهي، يا ليزر فوڪس غلط طور تي سيٽ ڪيو ويو آهي، جنهن جي ڪري پگھريل تلاءُ تمام گهڻو ڳرو ٿي ويندو آهي ۽ مواد تمام گهڻو ڳري ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ويلڊ ٻڏي ويندو آهي.
حل: 1. ليزر پاور کي ترتيب ڏيو؛
2. ليزر فوڪس کي ترتيب ڏيو
7. جيڪڏهن ويلڊنگ دوران ويلڊ سيم جي ٿولهه اڻ برابر هجي ته ڇا ڪجي؟؟
ويلڊ ڪڏهن ڪڏهن تمام وڏو هوندو آهي، ڪڏهن ڪڏهن تمام ننڍو، يا ڪڏهن ڪڏهن عام.
مسئلي جو سبب: روشني جي پيداوار يا تار فيڊنگ سان ڪو مسئلو ناهي.
حل: ليزر ۽ وائر فيڊر جي استحڪام کي چيڪ ڪريو، جنهن ۾ پاور سپلائي وولٽيج، کولنگ سسٽم، ڪنٽرول سسٽم، گرائونڊ وائر وغيره شامل آهن.
8. انڊر ڪٽ ڇا آهي؟
انڊر ڪٽ مان مراد ويلڊ ۽ مواد جي خراب ميلاپ، ۽ نالن ۽ ٻين حالتن جو واقع ٿيڻ آهي، جنهن ڪري ويلڊنگ جي معيار تي اثر پوي ٿو.
مسئلي جو سبب: ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي، جنهن ڪري پگھريل تلاءُ مواد جي ٻنهي پاسن تي هڪجهڙائي سان نه ٿو ورهائجي، يا مواد جو خال وڏو هجي ۽ ڀرڻ وارو مواد ڪافي نه هجي.
حل: 1. ليزر جي طاقت ۽ رفتار کي مواد جي طاقت ۽ ويلڊ جي سائيز مطابق ترتيب ڏيو؛
2. بعد واري مرحلي ۾ ڀرڻ يا مرمت جو ڪم ڪريو.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-12-2022
