لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، لیزر د "ښه مونوکروماتیت، لوړ سمت، لوړ همغږي او لوړ روښانتیا" ځانګړتیاوې لري.د لیزر ویلډینګدا هم یوه پروسه ده چې پکې د لیزر لخوا خارج شوي رڼا کارول کیږي. د نظري پروسس کولو وروسته، د لیزر بیم د لویې انرژۍ د بیم تولید لپاره متمرکز کیږي، کوم چې د موادو د ویلډینګ برخې ته شعاع ورکول کیږي ترڅو ویلډینګ شي او ویلډینګ شي ترڅو دایمي اړیکه جوړه کړي.
خو ډېر خلک داسې هم شته چې د کارولو پرمهال به له مختلفو پوښتنو سره مخ شي، لاندې زموږ د دې پوښتنو لنډیز دی.
۱. د لاس په واسطه نیول شوی ویلډینګ ماشین ویلډینګ سلیګ سپلیشهغه څنګه to کوي؟
په پروسه کېد لیزر ویلډینګ، پړسېدلی مواد هر ځای خپریږي او د موادو سطحې ته چپه کیږي، چې د فلزي ذرات په سطحه راڅرګندیږي او د محصول بڼه اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: د څاڅکو څاڅکي ممکن د ډیر بریښنا له امله رامینځته شي چې د ډیر ګړندي ویلې کیدو لامل کیږي، یا د موادو سطحه پاکه نه وي، یا ګاز ډیر قوي وي.
د خلاصون طریقه: ۱. بریښنا په مناسب ډول تنظیم کړئ؛
۲. د موادو د سطحې پاکوالي ته پام وکړئ؛
۳. د ګاز فشار کم کړئ
۲. که چیرې د لاسي ویلډینګ ماشین د ویلډینګ سیم ډیر لوی وي نو څه باید وکړو؟؟
په دوران کېویلډینګ، دا به وموندل شي چې د ویلډ سیم د دودیزې کچې په پرتله د پام وړ لوړ دی، چې په پایله کې د ویلډ سیم پراخیږي او ډیر بد ښکاري.
د ستونزې لامل: د تار د تغذیې سرعت ډیر ګړندی دی، یا د ویلډینګ سرعت ډیر ورو دی
حل: ۱. د کنټرول سیسټم کې د تار د تغذیې سرعت کم کړئ؛
۲. د ویلډینګ سرعت زیات کړئ.
۳. کله چې د لاسي ویلډینګ ماشین د آفسیټ موقعیت ویلډینګ شي نو څه باید وشي؟؟
کله چې ویلډینګ کیږي، دا په ساختماني بند کې نه ټینګیږي، او موقعیت یې دقیق نه وي، کوم چې د ویلډینګ بشپړ ناکامۍ لامل کیږي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ پرمهال موقعیت دقیق نه دی؛ د تار تغذیه کولو او لیزر شعاع کولو موقعیت متضاد دی.
حل: ۱. په بورډ کې د لیزر آفسیټ او سوینګ زاویه تنظیم کړئ؛
2. وګورئ چې ایا د تار فیډر او لیزر سر ترمنځ په اړیکه کې کوم انحراف شتون لري.
۴. څه دلیل دی چې ولې د لاسي ویلډینګ ماشین سره د ویلډینګ کولو پرمهال د ویلډ سیوم رنګ ډیر تیاره وي؟؟
کله چې د سټینلیس سټیل، المونیم الیاژ او نورو موادو ویلډینګ کوئ، د ویلډ رنګ ډیر تیاره وي، کوم چې به د ویلډ او د موادو سطحې ترمنځ قوي توپیر رامینځته کړي، کوم چې به په ظاهري بڼه خورا اغیزه وکړي.
د ستونزې لامل: د لیزر ځواک ډیر کوچنی دی، چې په پایله کې یې کافي احتراق نه کیږي، یا د ویلډینګ سرعت ډیر ګړندی دی.
حل: ۱. د لیزر ځواک تنظیم کړئ؛
2. د ویلډینګ سرعت تنظیم کړئ
۵. د ویلډینګ په جریان کې د غیر مساوي فلیټ ویلډ جوړیدو لامل څه دی؟
کله چې د داخلي او بهرني کونجونو ویلډینګ کیږي، سرعت یا حالت په کونجونو کې نه تنظیم کیږي، کوم چې به په اسانۍ سره په کونجونو کې غیر مساوي ویلډینګ رامینځته کړي، کوم چې نه یوازې د ویلډینګ ځواک اغیزه کوي، بلکې د ویلډ ښکلا هم اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ حالت نا آرامه دی.
حل: د لیزر کنټرول سیسټم کې د تمرکز آفسیټ تنظیم کړئ، ترڅو د لاس نیول شوي لیزر سر په اړخ کې د ویلډینګ عملیات ترسره کړي.
۶. که چیرې د ویلډنګ پرمهال د ویلډ سیم ډوب شي نو څه باید وشي؟؟
په ویلډډ جوائنټ کې فشار به د ویلډنګ ناکافي ځواک او غیر مسلکي محصولاتو پایله ولري.
د ستونزې لامل: د لیزر ځواک ډیر لوی دی، یا د لیزر تمرکز په غلط ډول تنظیم شوی، چې د پړسوب حوض ډیر ژور کوي او مواد په ډیره اندازه ویلې کیږي، چې په پایله کې د ویلډ ډوبیدو لامل کیږي.
حل: ۱. د لیزر ځواک تنظیم کړئ؛
۲. د لیزر تمرکز تنظیم کړئ
۷. که چیرې د ویلډنګ په جریان کې د ویلډ سیوم ضخامت نا مساوي وي نو څه باید وکړو؟؟
ویلډ کله کله ډېر لوی وي، کله کله ډېر کوچنی وي، یا کله کله نورمال وي.
د ستونزې لامل: د رڼا تولید یا د تار تغذیه کولو کې کومه ستونزه نشته
حل: د لیزر او تار فیډر ثبات وګورئ، پشمول د بریښنا رسولو ولتاژ، د یخولو سیسټم، د کنټرول سیسټم، ځمکني تار، او نور.
۸. انډرکټ څه شی دی؟
انډرکټ د ویلډ او موادو ضعیف ترکیب ته اشاره کوي، او د نالیو او نورو شرایطو رامینځته کیدل، پدې توګه د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ سرعت ډیر ګړندی دی، نو د موادو په دواړو خواوو کې پړسیدلی حوض په مساوي ډول نه ویشل کیږي، یا د موادو تشه لویه ده او د ډکولو مواد کافي ندي.
حل: ۱. د لیزر ځواک او سرعت د موادو د قوت او د ویلډ د اندازې سره سم تنظیم کړئ؛
۲. په وروستي پړاو کې د ډکولو یا ترمیم کار ترسره کړئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۲-۲۰۲۲
