Rustfritt stål er mye brukt i ulike bransjer på grunn av dets unike egenskaper som korrosjonsbestandighet og formbarhet. Med teknologiens fremskritt har lasersveising blitt en ny sveisemetode, som har mange fordeler sammenlignet med tradisjonelle sveiseteknikker. En av utfordringene medlasersveisinger deformasjonen av rustfritt stål. I denne artikkelen skal vi diskutere hvordan man kan unngå deformasjon ved lasersveising av rustfritt stål og gå inn på faktorene som er nært knyttet til dette.
Først er det nødvendig å forstå hvorfor lasersveising forårsaker deformasjon av rustfritt stål. Lasersveising innebærer bruk av en høyenergilaserstråle for å smelte og sammenflette overflatene til to metallstykker. Under denne prosessen forårsaker rask oppvarming og avkjøling termisk forvrengning, som igjen forårsaker deformasjon av det sveisede området. Selv om dette virker uunngåelig, finnes det en rekke tiltak som kan iverksettes for å minimere eller til og med eliminere forvrengning.
Et av de første stegene for å unngålasersveisingForvrengning er nøye valg av passende lasersveiseparametere. Faktorer som lasereffekt, sveisehastighet og strålefokus bør optimaliseres for å oppnå ønsket sveisekvalitet. Ved å justere disse parameterne kan varmetilførselen kontrolleres og termisk deformasjon som forårsaker forvrengning kan minimeres. I tillegg bidrar bruk av pulsmodus i stedet for kontinuerlig bølgemodus til å redusere den varmepåvirkede sonen og påfølgende deformasjon.
En annen viktig faktor er selve koblingskonstruksjonen. Formen, størrelsen og konfigurasjonen av skjøten kan i stor grad påvirke mengden deformasjon som oppstår underlasersveisingFor å minimere forvrengning anbefales det å bruke brede sveiser og unngå skarpe eller skarpe hjørner. Dette fordeler varmen jevnere og reduserer termiske spenningskonsentrasjoner. I tillegg bidrar bruk av kile-sveiser (sveiser med konkave eller konvekse kurveformer) også til å redusere forvrengning.
I tillegg til sveiseparametere og skjøtdesign spiller også valg av materialtykkelse en avgjørende rolle for å unngå forvrengning. Tykkere rustfrie stålplater er mer utsatt for deformasjon på grunn av sin høyere varmeledningsevne. For å redusere dette anbefales det å bruke tynnere rustfrie stålplater eller bruke en kjøleribbe eller et kjølesystem under loddeprosessen. Disse kjølemekanismene bidrar til å avlede overflødig varme og redusere termiske gradienter, noe som minimerer forvrengning.
I tillegg kan bruk av riktige feste- og klemmeteknikker bidra betydelig til å unngå lasersveiseforvrengning. Fikseringsanordningen refererer til plasseringen og fikseringen av arbeidsstykket under sveiseprosessen. Det er viktig å sørge for at arbeidsstykket er tilstrekkelig støttet og justert for å forhindre bevegelse eller vridning under sveising. Fastspenning, derimot, innebærer å holde et arbeidsstykke på plass ved hjelp av spesialdesignede jigger eller fikseringsanordninger. Riktig fastspenning bidrar til å opprettholde ønsket justeringsnivå og reduserer sjansen for vridning.
Til slutt kan varmebehandling etter sveising brukes til å avlaste restspenninger og redusere forvrengning. Gløding, spenningsavlastning og til og med enkle luftkjølingsprosesser bidrar til å stabilisere sveisede konstruksjoner og minimere forvrengning. Bruk av spesialisert varmebehandlingsutstyr og -teknikker kan gi den nødvendige termiske syklingen for å sikre at sveiset rustfritt stål forblir stabilt og fritt for deformasjon.
Oppsummert,lasersveisingtilbyr en rekke fordeler i forhold til tradisjonelle sveisemetoder når det gjelder hastighet, presisjon og kvalitet. Deformasjon av rustfritt stål byr imidlertid på utfordringer for lasersveiseprosessen. Forvrengninger ved lasersveising av rustfritt stål kan håndteres effektivt ved nøye valg og optimalisering av sveiseparametere, design av passende skjøtkonfigurasjoner, vurdering av materialtykkelse, implementering av passende fikserings- og klemmeteknikker og bruk av varmebehandling etter sveising. Disse tiltakene, kombinert med de iboende egenskapene til rustfritt stål, bidrar til sveiser av høy kvalitet med minimal forvrengning.
Hvis du vil lære mer om lasersveising, eller ønsker å kjøpe den beste lasersveisemaskinen for deg, kan du legge igjen en melding på nettsiden vår og sende oss en e-post direkte!
Publisert: 18. juli 2023
