कोणत्याही प्रकल्पाचे बजेट तयार करण्यासाठी लेसर कटिंग सेवा किंमत समजून घेणे आवश्यक आहे, परंतु बरेच लोक चुकीच्या प्रश्नाने सुरुवात करतात: "प्रति चौरस फूट किंमत किती आहे?" तुमच्या खर्चाला चालना देणारा सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे मटेरियलचे क्षेत्रफळ नाही तर तुमची डिझाइन कापण्यासाठी लागणारा मशीन वेळ. एकाच मटेरियल शीटपासून बनवलेला एक साधा भाग आणि गुंतागुंतीचा भाग यांच्या किमती खूप वेगळ्या असू शकतात. अंतिम किंमत एका स्पष्ट सूत्राद्वारे निश्चित केली जाते जी मटेरियल, मशीन वेळ, डिझाइनची जटिलता, श्रम आणि ऑर्डरची मात्रा संतुलित करते. हे मार्गदर्शक ते सूत्र विभाजित करेल, प्रत्येक खर्च ड्रायव्हरला तपशीलवार समजावून सांगेल आणि तुमच्या प्रकल्पाच्या खर्चात लक्षणीयरीत्या घट करण्यास मदत करण्यासाठी कृतीयोग्य धोरणे प्रदान करेल. प्रत्येक लेसर कटिंग कोटची गणना कशी केली जाते ऑनलाइन प्लॅटफॉर्मपासून ते स्थानिक दुकानांपर्यंत जवळजवळ प्रत्येक लेसर कटिंग प्रदाता किंमत निश्चित करण्यासाठी एक मूलभूत सूत्र वापरतो. हे समजून घेतल्याने तुमचे पैसे कुठे जात आहेत हे तुम्हाला अचूकपणे समजण्यास मदत होते. सूत्र असे आहे: अंतिम किंमत = (साहित्य खर्च + परिवर्तनीय खर्च + निश्चित खर्च) x (१ + नफा मार्जिन) साहित्य खर्च: ही तुमच्या प्रकल्पासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाची (उदा. स्टील, अॅक्रेलिक, लाकूड) किंमत आहे, ज्यामध्ये कोणत्याही...

मोटारसायकल रिस्टोरेशनसाठी लेसर क्लीनिंग ही पृष्ठभाग तयार करण्याचा एक आधुनिक, अचूक मार्ग आहे. हे सँडब्लास्टिंग किंवा केमिकल डिपिंगसारख्या जुन्या पद्धतींमुळे होणारे नुकसान आणि समस्या टाळते. हे मार्गदर्शक तंत्रज्ञानाचे स्पष्टीकरण देते, त्याची इतर पद्धतींशी तुलना करते आणि तुम्हाला सुरुवात कशी करायची ते दाखवते. ते तुमच्या दुकानाची गुणवत्ता सुधारण्यास, सुरक्षितता वाढविण्यास आणि खर्च कमी करण्यास मदत करेल. तुमच्या दुकानासाठी लेसर क्लीनिंग का चांगले आहे व्यावसायिक दुकानासाठी, नवीन तंत्रज्ञानाने वास्तविक परिणाम देणे आवश्यक आहे. लेसर क्लीनिंग तुमच्या कामाच्या पद्धतीमध्ये, तुम्ही देत ​​असलेल्या गुणवत्तेत आणि तुमच्या टीमच्या सुरक्षिततेमध्ये मोठे फायदे देते. आता लपलेली वाळू किंवा ग्रिट नाही: सँडब्लास्टिंग वाळू किंवा मणींचे लहान कण मागे सोडते. जर ही ग्रिट इंजिन, ट्रान्समिशन किंवा फ्रेममध्ये अडकली तर त्यामुळे भाग पूर्णपणे निकामी होऊ शकतात. लेसर क्लीनिंग फक्त प्रकाश वापरते, त्यामुळे असे होण्याचा धोका शून्य असतो. मूळ भाग परिपूर्ण ठेवते: लेसर धातूला हानी पोहोचवल्याशिवाय गंज आणि पेंटला वाफेत बदलून कार्य करते. हे फॅक्टरी मार्किंग आणि सिरीयल नंबर सारख्या महत्त्वाच्या तपशीलांचे संरक्षण करते, जे बहुतेकदा कठोर ब्लास्टिंग किंवा रसायनांनी मिटवले जातात. अधिक काम जलद पूर्ण करा: लेसर क्लिनिंगमुळे, वाळू भरायची नाही, मोठा गोंधळ होणार नाही...

अभियंते, फॅब्रिकेटर्स आणि ऑपरेशन्स मॅनेजर्ससाठी, आव्हान सतत आहे: पारंपारिक पद्धतींना त्रास देणाऱ्या वॉर्पिंग, रंगहीनता आणि कमी गंज प्रतिकाराशिवाय स्टेनलेस स्टीलचे घटक कसे जोडायचे. यावर उपाय म्हणजे लेसर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, एक परिवर्तनकारी तंत्रज्ञान जे पारंपारिक TIG आणि MIG वेल्डिंगशी जुळत नसलेली अतुलनीय गती, अचूकता आणि गुणवत्ता प्रदान करते. लेसर वेल्डिंगमध्ये स्टेनलेस स्टीलला कमीत कमी, नियंत्रित उष्णता इनपुटसह वितळण्यासाठी आणि फ्यूज करण्यासाठी प्रकाशाच्या अत्यंत केंद्रित किरणाचा वापर केला जातो. ही अचूकता-चालित प्रक्रिया उष्णता विकृती आणि वेल्ड व्हॉल्यूमच्या मुख्य समस्या थेट सोडवते. लेसर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टीलचे प्रमुख फायदे: अपवादात्मक वेग: TIG वेल्डिंगपेक्षा 4 ते 10 पट वेगाने कार्य करते, उत्पादकता आणि थ्रूपुटमध्ये नाटकीयरित्या वाढ करते. किमान विकृती: केंद्रित उष्णता एक अतिशय लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) तयार करते, जे वॉर्पिंगला नाटकीयरित्या कमी करते किंवा काढून टाकते, भागाची मितीय अचूकता टिकवून ठेवते. उत्कृष्ट गुणवत्ता: स्वच्छ, मजबूत आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायी वेल्ड तयार करते ज्यांना वेल्डनंतर ग्राइंडिंग किंवा फिनिशिंगची आवश्यकता नसते. संरक्षित साहित्य गुणधर्म: कमी उष्णता इनपुट स्टेनलेस राखते ...

तुमच्या मशीनच्या कामगिरी, विश्वासार्हता आणि ऑपरेशनल आयुष्यमानात सक्रिय, नियमित लेसर कटर देखभाल हा एकमेव सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे. देखभालीला एक काम म्हणून न पाहता, एक धोरणात्मक गुंतवणूक म्हणून पाहिल्याने तुम्हाला महागडा, अनियोजित डाउनटाइम टाळता येतो आणि सातत्यपूर्ण, उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन सुनिश्चित करता येते. चांगली देखभाल केलेली मशीन लेसर ट्यूब आणि ऑप्टिक्स सारख्या महागड्या घटकांचे आयुष्य वाढवते, आगीचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि तुमच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करते. तुमची क्विक-स्टार्ट देखभाल चेकलिस्ट ही स्कॅन करण्यायोग्य चेकलिस्ट सर्वात महत्वाची कामे समाविष्ट करते. प्रत्येक पायरीची सखोल समज घेण्यासाठी, खालील तपशीलवार विभाग पहा. दैनिक कार्ये (प्रत्येक शिफ्टपूर्वी) फोकस लेन्स आणि नोजलची तपासणी करा आणि स्वच्छ करा. चिलर पाण्याची पातळी आणि तापमान तपासा. आगीचे धोके टाळण्यासाठी क्रंब/स्लॅग ट्रे रिकामा करा. कचरा काढण्यासाठी वर्कबेड आणि आतील भाग पुसून टाका. साप्ताहिक कार्ये (प्रत्येक 40-50 तास वापर) सर्व आरसे आणि फोकस लेन्स खोलवर स्वच्छ करा. चिलरचे एअर फिल्टर आणि मशीनचे एअर इनटेक फिल्टर स्वच्छ करा. मार्गदर्शक रेल पुसून टाका आणि वंगण घाला. फ्यूम एक्स्ट्रॅक्शन फॅन आणि डक्टिंगची तपासणी करा आणि स्वच्छ करा. मासिक आणि अर्ध-वार्षिक कार्ये निरीक्षण...