ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചോദ്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ലേസറിന് "നല്ല മോണോക്രോമാറ്റിറ്റി, ഉയർന്ന ദിശാസൂചന, ഉയർന്ന കോഹറൻസ്, ഉയർന്ന തെളിച്ചം" എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.ലേസർ വെൽഡിംഗ്ലേസർ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ കൂടിയാണിത്. ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, ലേസർ ബീം വലിയ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഒരു ബീം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ വെൽഡിംഗ് ഭാഗത്തേക്ക് വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും സ്ഥിരമായ ഒരു കണക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നാൽ ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ വിവിധ ചോദ്യങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്ന നിരവധി ആളുകളുണ്ട്, ഈ ചോദ്യങ്ങളുടെ സംഗ്രഹം താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

1. കൈകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് സ്പ്ലാഷ്എങ്ങനെ to ചെയ്യണോ?

പ്രക്രിയയിൽലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഉരുകിയ പദാർത്ഥം എല്ലായിടത്തും തെറിക്കുകയും പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ കണികകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ കാരണമാവുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: അമിതമായ ശക്തി കാരണം വളരെ വേഗത്തിൽ ഉരുകുന്നത് മൂലമോ, വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം ശുദ്ധമല്ലാത്തതിനാലോ, വാതകം വളരെ ശക്തമായതിനാലോ സ്പ്ലാഷ് ഉണ്ടാകാം.

ലിബറേഷൻ രീതി: 1. പവർ ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക;

2. മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ശുചിത്വം ശ്രദ്ധിക്കുക;

3. വാതക മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക

2. കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ വെൽഡിംഗ് സീം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യണം?

സമയത്ത്വെൽഡിംഗ്, വെൽഡ് സീം പരമ്പരാഗത ലെവലിനേക്കാൾ ഗണ്യമായി ഉയർന്നതാണെന്ന് കണ്ടെത്തും, അതിന്റെ ഫലമായി വെൽഡ് സീം വലുതാകുകയും വളരെ വൃത്തികെട്ടതായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്.

പരിഹാരം: 1. നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലെ വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക;

2. വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

3. ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഓഫ്‌സെറ്റ് സ്ഥാനം വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ എന്തുചെയ്യണം?

വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഘടനാപരമായ ജോയിന്റിൽ ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം കൃത്യമല്ല, ഇത് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പൂർണ്ണ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥാനനിർണ്ണയം കൃത്യമല്ല; വയർ ഫീഡിംഗിന്റെയും ലേസർ വികിരണത്തിന്റെയും സ്ഥാനം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

പരിഹാരം: 1. ബോർഡിലെ ലേസർ ഓഫ്‌സെറ്റും സ്വിംഗ് ആംഗിളും ക്രമീകരിക്കുക;

2. വയർ ഫീഡറും ലേസർ ഹെഡും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനിൽ എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4. കൈകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വെൽഡ് സീമിന്റെ നിറം വളരെ ഇരുണ്ടതായി മാറുന്നതിന്റെ കാരണം എന്താണ്??

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിന്റെ നിറം വളരെ ഇരുണ്ടതാണ്, ഇത് വെൽഡിനും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ ശക്തമായ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് രൂപഭാവത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: ലേസർ പവർ വളരെ ചെറുതാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി അപര്യാപ്തമായ ജ്വലനം സംഭവിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്.

പരിഹാരം: 1. ലേസർ പവർ ക്രമീകരിക്കുക;

2. വെൽഡിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക

5. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഫില്ലറ്റ് വെൽഡ് അസമമായി രൂപപ്പെടാനുള്ള കാരണം എന്താണ്?

അകത്തെയും പുറത്തെയും മൂലകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കോണുകളിൽ വേഗതയോ സ്ഥാനമോ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് കോണുകളിൽ അസമമായ വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് വെൽഡിംഗ് ശക്തിയെ മാത്രമല്ല, വെൽഡിന്റെ ഭംഗിയെയും ബാധിക്കുന്നു.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: വെൽഡിംഗ് പോസ്ചർ അസൗകര്യകരമാണ്.

പരിഹാരം: ലേസർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലെ ഫോക്കസ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ക്രമീകരിക്കുക, അതുവഴി കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ലേസർ ഹെഡിന് വശത്ത് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും.

6. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡ് സീം മുങ്ങിയാൽ എന്തുചെയ്യണം?

വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിലെ ഡിപ്രഷൻ വെൽഡിംഗ് ശക്തിയുടെ അപര്യാപ്തതയ്ക്കും ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: ലേസർ പവർ വളരെ വലുതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ഫോക്കസ് തെറ്റായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ പൂൾ വളരെ ആഴമുള്ളതാക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വെൽഡ് മുങ്ങാൻ കാരണമാകുന്നു.

പരിഹാരം: 1. ലേസർ പവർ ക്രമീകരിക്കുക;

2. ലേസർ ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുക

7. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡ് സീമിന്റെ കനം അസമമാണെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യണം?

വെൽഡ് ചിലപ്പോൾ വളരെ വലുതായിരിക്കും, ചിലപ്പോൾ വളരെ ചെറുതായിരിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ചിലപ്പോൾ സാധാരണമായിരിക്കും.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: ലൈറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടിലോ വയർ ഫീഡിംഗിലോ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല.

പരിഹാരം: പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഗ്രൗണ്ട് വയർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ലേസർ, വയർ ഫീഡർ എന്നിവയുടെ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക.

8. അണ്ടർകട്ട് എന്താണ്?

വെൽഡിന്റെയും മെറ്റീരിയലിന്റെയും മോശം സംയോജനത്തെയും, ഗ്രോവുകളും മറ്റ് അവസ്ഥകളും ഉണ്ടാകുന്നതിനെയും, അതുവഴി വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനെയുമാണ് അണ്ടർകട്ട് എന്ന് പറയുന്നത്.

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം: വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലായതിനാൽ ഉരുകിയ കുളം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇരുവശത്തും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ വിടവ് വലുതായതിനാൽ പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ അപര്യാപ്തമാണ്.

പരിഹാരം: 1. മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയും വെൽഡിന്റെ വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് ലേസർ ശക്തിയും വേഗതയും ക്രമീകരിക്കുക;

2. പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക.

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ ഒരു സന്ദേശം അയച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക!