ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಯಾವುವು?

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಲೇಸರ್ "ಉತ್ತಮ ಏಕವರ್ಣತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಿಕ್ಕಿನತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಸಂಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು" ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಲೇಸರ್ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬೃಹತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಅನೇಕ ಜನರಿದ್ದಾರೆ, ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಇಲ್ಲಿದೆ.

1. ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಹೇಗೆ to ಮಾಡು?

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಚಿಮ್ಮುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಿ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅನಿಲವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರಬಹುದು.

ವಿಮೋಚನಾ ವಿಧಾನ: 1. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ;

2. ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ;

3. ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

2. ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಸಮಯದಲ್ಲಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಅಸಹ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: 1. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3. ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ; ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಸ್ಥಾನವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: 1. ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

2. ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಬಣ್ಣ ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು??

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಬಣ್ಣವು ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದಹನವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: 1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾದ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗ ಅಥವಾ ಭಂಗಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಂಗಿ ಅನಾನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಕಸ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

6. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಮುಳುಗಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ಖಿನ್ನತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಮುಳುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: 1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

2. ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

7. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಬೆಸುಗೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೆಲದ ತಂತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

8. ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಎಂದರೇನು?

ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಭವ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: 1. ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

2. ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.

ನೀವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಥವಾ ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ!