暑い夏におけるレーザー切断機のメンテナンスのヒント

夏の高温化に伴い、多くのレーザー切断機は稼働中に大量の熱を発生し、故障の原因となります。そのため、夏季にレーザー切断機を使用する際は、機器の冷却対策にご注意ください。高温環境下では、人は熱中症になりやすく、機械も例外ではありません。熱中症を予防し、レーザー切断機を適切にメンテナンスすることでのみ、機器の寿命を延ばすことができます。

水冷装置

水冷器はレーザー切断機にとって不可欠な冷却装置です。高温環境では、冷却液の劣化が早いため、蒸留水や純水を使用することをお勧めします。使用中は、スケールの蓄積による冷却液の詰まりを防ぎ、レーザーの冷却に影響を与えるため、レーザー本体やパイプに付着したスケールを定期的に洗浄する必要があります。過度の温度差による結露を避けるため、冷却液の水温は室温と大きく変わらないようにする必要があります。夏場は気温が徐々に高くなるため、レーザー切断機の冷却システムの動作圧力が急激に上昇します。高温になる前に、冷却器の内部圧力を点検し、適切な圧力に維持することをお勧めします。適時に調整することで、高温の天候に適応します。
潤滑

各伝動部品は、機器を清潔に保ち、よりスムーズに動作させるために、頻繁に拭き掃除やほこり取りを行う必要があります。ガイドレールとギアの間に潤滑油を補充し、補充間隔を調整する必要があります。春と秋の約2倍の間隔で補充してください。また、オイルの品質を頻繁に観察してください。高温場所で動作する機械の場合は、エンジンオイルの粘度グレードを適切に上げる必要があります。グリースオイルは温度が変化しやすいため、潤滑を確保し、異物が発生しないように適切に給油する必要があります。レーザー切断機の切断テーブルとトラックの真直度、および機械の垂直性を慎重に確認してください。異常が見つかった場合は、タイムリーにメンテナンスとデバッグを実施してください。

ラインチェック

摩耗したワイヤー、プラグ、ホース、コネクタを点検し、交換してください。各電気部品のコネクタのピンが緩んでいないか確認し、接触不良による電気焼損や信号伝送の不安定化を防ぐため、適時に締め付けてください。