వేసవిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా, చాలా లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు పనిచేస్తున్నప్పుడు అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, దీనివల్ల కొన్ని లోపాలు తలెత్తుతాయి. అందువల్ల, వేసవిలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పరికరాల శీతలీకరణ ఏర్పాట్లపై శ్రద్ధ వహించండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, ప్రజలు వడదెబ్బకు గురవుతారు, మరియు యంత్రాలు కూడా దీనికి మినహాయింపు కాదు. వడదెబ్బను నివారించడం మరియు లేజర్ కటింగ్ యంత్రాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా మాత్రమే పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
నీటి శీతలీకరణ పరికరాలు
లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లకు వాటర్ కూలర్ ఒక అత్యవసరమైన శీతలీకరణ పరికరం. అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, శీతలీకరణ ద్రవం త్వరగా క్షీణిస్తుంది. శీతలీకరణ ద్రవంగా స్వేదన జలం (డిస్టిల్డ్ వాటర్) మరియు స్వచ్ఛమైన నీటిని ఉపయోగించడం మంచిది. ఉపయోగించే సమయంలో, లేజర్కు మరియు పైపుకు అంటుకున్న స్కేల్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. దీనివల్ల స్కేల్ పేరుకుపోయి శీతలీకరణ ద్రవానికి అడ్డంకి ఏర్పడకుండా మరియు లేజర్ శీతలీకరణకు ఆటంకం కలగకుండా నివారించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కారణంగా ఘనీభవనం (కండెన్సేషన్) ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, శీతలీకరణ ద్రవంలోని నీటి ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రతకు మరీ భిన్నంగా ఉండకూడదు. వేసవిలో ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరిగేకొద్దీ, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థపై పని చేసే పీడనం వేగంగా పెరుగుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత రాకముందే కూలర్ యొక్క అంతర్గత పీడనాన్ని తనిఖీ చేసి, దానిని సరిగ్గా నిర్వహించాలని, అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణానికి అనుగుణంగా సకాలంలో సర్దుబాటు చేసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
కందెన
పరికరాలు మరింత సజావుగా పనిచేయడానికి, ప్రతి ట్రాన్స్మిషన్ భాగాన్ని తరచుగా తుడిచి, దుమ్ము దులపాలి, దీనివల్ల పరికరాలు శుభ్రంగా మరియు నీట్గా ఉంటాయి. గైడ్ రైల్స్ మరియు గేర్ల మధ్య కందెన నూనెను పోయాలి, మరియు నింపే సమయ వ్యవధిని సర్దుబాటు చేయాలి. ఇది వసంత మరియు శరదృతువులలో కంటే సుమారు రెండింతలు తక్కువగా ఉండాలి. మరియు నూనె నాణ్యతను తరచుగా గమనించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశాలలో పనిచేసే యంత్రాల కోసం, ఇంజిన్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత గ్రేడ్ను తగిన విధంగా పెంచాలి. గ్రీజు నూనె ఉష్ణోగ్రత సులభంగా మారుతుంది, కాబట్టి కందెన సరిగ్గా అందేలా మరియు ఎటువంటి చెత్తాచెదారం లేకుండా ఉండేలా నూనెను తగిన విధంగా తిరిగి నింపాలి. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క కటింగ్ టేబుల్ మరియు ట్రాక్ నిటారుగా ఉన్నాయో లేదో, మరియు యంత్రం నిలువుగా ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. ఏవైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, సకాలంలో నిర్వహణ మరియు డీబగ్గింగ్ చేయండి.

లైన్ తనిఖీ
పాడైపోయిన వైర్లు, ప్లగ్లు, హోస్లు మరియు కనెక్టర్లను తనిఖీ చేసి, మార్చండి. ప్రతి ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ యొక్క కనెక్టర్ల పిన్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేసి, పేలవమైన కాంటాక్ట్ వలన ఎలక్ట్రికల్ బర్న్అవుట్ మరియు అస్థిరమైన సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ను నివారించడానికి వాటిని సకాలంలో బిగించండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-15-2024




