Esistono milioni di scorte di stampi in diversi paesi. Ogni prodotto industriale ha diversi stili e richiede stampi diversi. Poiché gli stampi spesso entrano in contatto con materie prime ad alta temperatura o sono sottoposti a sollecitazioni di trazione durante lo stampaggio, si forma facilmente sporcizia sulla superficie. Se non viene pulita in tempo, la superficie dello stampo verrà danneggiata e anche i prodotti finali risulteranno difettosi. Attualmente, la pulizia laser può pulire efficacemente superfici piane, curve, fori e fessure.macchine per la pulizia laser portatilipuò essere utilizzato per pulire i residui sulla superficie dello stampo e il tempo di pulizia può essere solo un decimo rispetto alla pulizia tradizionale.
Perché il laser può essere utilizzato per la pulizia? Perché non danneggia l'oggetto da pulire?
Innanzitutto, bisogna comprendere la natura del laser. In parole povere, i laser non sono diversi dalla luce (visibile e invisibile) che ci circonda, fatta eccezione per il fatto che i laser utilizzano risonatori per raccogliere la luce nella stessa direzione e hanno lunghezze d'onda, coordinazione, ecc. più semplici. Le prestazioni sono migliori, quindi teoricamente tutte le lunghezze d'onda della luce possono essere utilizzate per formare laser, ma in pratica non ci sono molti mezzi che possono essere eccitati, quindi la sorgente di luce laser in grado di generare luce stabile e adatta alla produzione industriale è piuttosto limitata.
Parlando di stampi, molti ne capiscono il significato: dai piccoli lotti per realizzare impronte di torte, ai grandi stampi per vari prodotti industriali. Il supporto e il supporto per la produzione di prodotti industriali su larga scala.
Nell'uso reale, lo stampo presenta anche alcuni problemi che devono essere risolti. Il problema più importante è ilpulizia dei residui di muffaFinora, non esiste una soluzione valida. Alcuni stampi metallici vengono utilizzati per lo stampaggio di materiali hot melt ad alta temperatura, nonché per la pressofusione di alcuni metalli. Una volta completato e rimosso il prodotto, spesso rimangono delle materie prime nello stampo, il che influisce direttamente sulla produzione continua del prodotto successivo e può persino richiedere interruzioni per il lavoro manuale. Pulire lo stampo, con conseguenti perdite di tempo e lavoro.
Con l'avanzare del piano di produzione, si accumulano macchie d'olio di ogni tipo attorno allo stampo, il che non solo ne compromette la durata, ma influisce anche notevolmente sulla qualità dei prodotti finiti. Pertanto, è fondamentalerimuovere olio e collaLa pulizia dello stampo può migliorare la produzione e i pezzi lavorati, lucidi e privi di olio, non possono fare a meno del supporto dello stampo.
Tecnologia di pulizia laserÈ un anello importante nella produzione industriale e in altri settori. Sovverte le tradizionali tecnologie di pulizia degli stampi come "pulizia chimica, molatura meccanica, pulizia con ghiaccio secco e pulizia a ultrasuoni". Si tratta di una nuova tecnologia di pulizia degli stampi che si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni.
Stampi per la pulizia laserPuò rimuovere rapidamente lo strato adesivo, l'olio, ecc. dalla superficie dello stampo. In caso di campioni irregolari, ovunque venga irradiato il laser, il laser può essere pulito e il processo di pulizia può essere gestito facilmente. La macchina per la pulizia laser può rimuovere efficacemente i residui da vari stampi come gomma, silicone, PU, ecc. L'apparecchiatura è facile da usare, non danneggia lo stampo e l'efficienza di pulizia può essere raddoppiata.
A seconda del metodo, si distinguono 4 tipologie di metodi di pulizia laser:
1. Metodo di pulizia a secco laser: ovvero decontaminazione tramite radiazione diretta del laser pulsato;
2. Metodo laser + film liquido: ovvero, prima si deposita uno strato di film liquido sulla superficie del substrato, quindi lo si decontamina con radiazione laser; quando il laser viene irradiato sul film liquido, quest'ultimo si riscalda rapidamente, provocando una vaporizzazione esplosiva. Lo sporco si disperde e viene allontanato dalla superficie dell'oggetto trattato con l'onda d'urto, ottenendo così la decontaminazione.
3. Metodo laser + gas inerte: quando il laser viene irradiato, il gas inerte viene soffiato sulla superficie del substrato. Quando lo sporco viene rimosso dalla superficie, verrà immediatamente soffiato via dal gas, evitando così ricontaminazione e ossidazione della superficie;
4. Utilizzare il laser per rimuovere lo sporco e quindi pulirlo con un metodo chimico non corrosivo. Attualmente, a causa dello sviluppo dell'industria manifatturiera di fascia alta e del continuo miglioramento dei requisiti di protezione ambientale, le tecnologie di pulizia tradizionali (metodi chimici, metodi di macinazione meccanica) sono ben lungi dal soddisfare le esigenze della produzione industriale e l'arretratezza della tecnologia di pulizia limita la normale produzione e il normale funzionamento di alcune importanti industrie.
Pertanto, la tecnologia di pulizia laser, in quanto rappresentativa di una produzione ecologica ed efficiente, trova un'ampia diffusione sul mercato nell'ambito del rapido sviluppo della produzione di fascia alta.
Pulizia laserGli stampi presentano inoltre numerosi vantaggi esclusivi: possono migliorare la pulizia; il ciclo di pulizia è breve; i costi operativi sono bassi e l'operazione è automatizzata; possono raggiungere la posizione designata in modo rapido ed efficace; sostituiscono il tradizionale processo di pulizia.
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Data di pubblicazione: 10-11-2022
