Több millió öntőforma-készlet létezik különböző országokban. Minden ipari terméknek számos stílusa van, és különböző öntőformákat igényel. Mivel a formák gyakran érintkeznek magas hőmérsékletű alapanyagokkal, vagy sajtolási szakítófeszültséggel kell szembenézniük, a szennyeződés könnyen képződik a felületükön. Ha nem tisztítják meg időben, az károsíthatja a forma felületét, és a későbbi termékek is hibásnak tűnhetnek. Jelenleg a lézeres tisztítás hatékonyan képes megtisztítani a síkokat, ívelt felületeket, lyukakat és réseket. Gyakorikézi lézeres tisztítógépekhasználható a forma felületén lévő maradványok tisztítására, és a tisztítási idő a hagyományos tisztításnak csak egytizede lehet.
Miért használható a lézer tisztításra? Miért nem károsítja a tisztítandó tárgyat?
Először is, értsük meg a lézer természetét. Egyszerűen fogalmazva, a lézerek nem különböznek a minket körülvevő fénytől (látható fény és láthatatlan fény), azzal a különbséggel, hogy a lézerek rezonátorokat használnak a fény ugyanabba az irányba történő összegyűjtésére, és egyszerűbb hullámhosszal, koordinációval stb. rendelkeznek. A teljesítményük jobb, így elméletileg minden fényhullámhossz felhasználható lézerek előállítására, de a gyakorlatban nincs sok gerjeszthető közeg, így a stabil és ipari termelésre alkalmas lézerfényt előállító fényforrások száma meglehetősen korlátozott.
A formákról szólva, sok ember számára könnyen érthető, a kis tételekben használt tortalenyomatoktól kezdve a különféle ipari termékekhez használt nagy formákig. A nagyméretű ipari termékek gyártásának hordozója és támasza.
A tényleges használat során a formának vannak bizonyos problémái is, amelyeket meg kell oldani. A legfontosabb probléma apenészmaradványok tisztításaEddig nincs jó megoldás. Egyes fémformákat magas hőmérsékletű olvadékanyagok öntésére, valamint egyes fémek nyomásos öntésére használnak. A termék elkészülte és kivétele után gyakran nyersanyagok maradnak a formában, ami közvetlenül befolyásolja a következő termék folyamatos gyártását, sőt, a kézi munka miatt le is kell állítani a gyártást. A forma tisztítása időveszteséget és kihagyott munkát eredményez.
A gyártási terv előrehaladtával mindenféle olajfolt halmozódik fel a forma körül, ami nemcsak a forma élettartamát károsítja, hanem nagymértékben befolyásolja a késztermékek minősített arányát is. Ezért elengedhetetleneltávolítja az olajat és a ragasztótA forma tisztítása jobban szolgálhatja a termelést, és a fényes és olajmentes munkadarabok nem nélkülözhetik a forma támogatását.
Lézeres tisztítási technológiafontos láncszem az ipari termelésben és más területeken. Felforgatja a hagyományos penésztisztítási technológiákat, mint például a "kémiai tisztítás, mechanikus csiszolás, szárazjeges tisztítás és ultrahangos tisztítás". Ez egy új penésztisztítási technológia, amely az elmúlt években gyorsan fejlődött.
Lézeres tisztítóformákgyorsan eltávolíthatja a ragasztóréteget, olajat stb. a forma felületéről. Egyenetlen minták esetén, bárhol is éri a lézer, a lézer tisztítható, és a tisztítási folyamat könnyen kezelhető. A lézertisztító gép hatékonyan eltávolítja a különféle formák, például gumi, szilikon, PU stb. tapadásait. A berendezés könnyen kezelhető, nem károsítja a formát, és a tisztítási hatékonyság megduplázható.
A módszertől függően 4 típusú lézeres tisztítási módszer létezik:
1. Lézeres száraztisztítási módszer: azaz fertőtlenítés impulzuslézer közvetlen sugárzásával;
2. Lézer + folyadékfilm módszer: először egy réteg folyadékfilmet visznek fel az aljzat felületére, majd lézersugárzással fertőtlenítik; amikor a lézert besugározzák a folyadékfilmre, a folyadékfilm gyorsan felmelegszik, ami robbanásszerű párolgáshoz vezet. A szennyeződés fellazul, és lökéshullámmal elszáll a kezelt tárgy felületéről a fertőtlenítés céljának elérése érdekében.
3. Lézer + inert gáz módszer: azaz a lézer besugárzásakor inert gázt fújnak az aljzat felületére. Amikor a szennyeződések leválnak a felületről, a gáz azonnal lefújja azokat, hogy elkerüljék a felület újraszennyeződését és oxidációját.
4. Lézerrel lazítsa fel a szennyeződéseket, majd nem korrozív kémiai módszerrel tisztítsa meg. Jelenleg a csúcskategóriás gyártóipar fejlődése és a környezetvédelmi követelmények folyamatos javulása miatt a hagyományos tisztítási technológiák (kémiai módszerek, mechanikus csiszolási módszerek) messze nem felelnek meg az iparosodott termelés igényeinek, és a tisztítási technológia elmaradottsága korlátozza néhány fontos iparág normál termelését és működését.
Ezért a lézeres tisztítási technológia, mint a zöld és hatékony gyártás képviselője, széles piaci skála alá tartozik a csúcskategóriás gyártás gyors fejlődése miatt.
Lézeres tisztításA formáknak számos egyedi előnyük is van: javíthatják a tisztaságot; rövid a tisztítási ciklus; alacsony az üzemeltetési költség, és a működés automatizált; gyorsan és hatékonyan elérhetik a kijelölt pozíciót; Helyettesítik a hagyományos tisztítási folyamatot.
Ha többet szeretne megtudni a lézeres tisztításról, vagy megvásárolná az Önnek legmegfelelőbb lézeres tisztítógépet, kérjük, hagyjon üzenetet weboldalunkon, és írjon nekünk közvetlenül!
Közzététel ideje: 2022. november 10.
