लेसर वेल्डिंगलेज़र प्रसंस्करण सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पतली दीवारों वाली सामग्रियों की वेल्डिंग और कम गति वाली वेल्डिंग के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया ऊष्मा चालन प्रकार की होती है, अर्थात, लेज़र विकिरण वर्कपीस की सतह को गर्म करता है, और सतह की ऊष्मा ऊष्मा चालन के माध्यम से अंदर तक फैल जाती है। लेज़र पल्स की चौड़ाई, ऊर्जा, शिखर शक्ति और पुनरावृत्ति आवृत्ति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके, वर्कपीस पिघलकर एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाता है। मशीनरी निर्माण, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल उद्योग, पाउडर धातु विज्ञान, बायोमेडिकल माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और अन्य क्षेत्रों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
नई ऊर्जा वाहनों के विस्फोटक विकास के साथ, पावर बैटरी उत्पादन के विस्तार ने लेज़र वेल्डिंग के विकास को गति दी है। 2018 की दूसरी छमाही से, हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग ने धीरे-धीरे लोकप्रियता हासिल की है, और इस वर्ष की पहली छमाही में लेज़र वेल्डिंग बाजार में एक आकर्षक स्थान बन गया है। वर्तमान तकनीकी स्तर और अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथ,हाथ में पकड़ने वाली लेजर वेल्डिंग, यह पारंपरिक टीआईजी वेल्डिंग मशीन (आर्गन आर्क वेल्डिंग) बाजार को बदलने की बहुत संभावना है।
हाल के वर्षों में,फाइबर लेज़रोंमहान प्रगति की है, और उनके फायदे में मुख्य रूप से शामिल हैं: उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर, तेज गर्मी अपव्यय, अच्छा लचीलापन, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, कम लागत, लंबे जीवन, समायोजन मुक्त, रखरखाव मुक्त, उच्च स्थिरता, छोटे आकार, फाइबर लेजर का उपयोग कर हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग उपकरण भी धीरे-धीरे विकसित हुआ है।
लेसर वेल्डिंगवर्कपीस की उच्च असेंबली परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, और वेल्ड सीम में दोष होने की संभावना होती है। इस समस्या को हल करने के लिए, डिज़ाइनर ने स्विंगिंग स्पॉट वाले हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग उपकरण विकसित करने के लिए विशेष प्लेन के लेजर वेल्डिंग उपकरण का उपयोग किया है। "8" या "0" प्रकार के स्विंग आकार का लेजर वर्कपीस की असेंबली परिशुद्धता को कम कर सकता है और वेल्डिंग पैठ को बढ़ा सकता है। अनुकूलन और सुधार की एक श्रृंखला के बाद, वर्तमान सामान्य हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग उपकरण की शक्ति 0.5-1.5 किलोवाट है, और उपकरण का आकार और वजन आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीनों के बराबर है, जो 3 मिमी या उससे कम की धातु प्लेटों को वेल्ड कर सकते हैं। लेजर वेल्डिंग संरचनाओं की अपर्याप्त वेल्ड शक्ति की कमियों को हल करने के लिए, हाल के वर्षों में, उपकरण निर्माताओं ने लेजर वेल्डिंग के आधार पर स्वचालित वायर फीडिंग उपकरणों को एकीकृत किया है, और हैंडहेल्ड लेजर वायर-फिलिंग वेल्डिंग उपकरण विकसित किए हैं जो स्वचालित रूप से तारों को फीड कर सकते हैं, जो मूल रूप से 4 मीटर से कम पतली धातु प्लेटों की जरूरतों को पूरा करता है। वेल्डिंग मूल रूप से आर्गन आर्क वेल्डिंग को प्रतिस्थापित और पार कर सकती है, उच्च गति, कम गर्मी इनपुट, छोटे विरूपण, कम लागत वाले पर्यावरण संरक्षण वेल्डिंग का एहसास कर सकती है, और विनिर्माण लागत समान परिस्थितियों में आर्गन आर्क वेल्डिंग की तुलना में कम है।
काम करते समय, वेल्डिंग मशीन के हैंड-हेल्ड हेड की स्कैनिंग चौड़ाई होती है और इसका स्पॉट व्यास छोटा होता है, इसलिए वेल्डिंग करते समय, यह एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक लाइन दर लाइन स्कैन करता है, जिससे एक वेल्ड बीड बनता है। पारंपरिक कोल्ड वेल्डिंग मशीन की तुलना में, हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग की वेल्डिंग गति तेज़ होगी, और वन-शॉट वेल्डिंग प्रक्रिया यह निर्धारित करती है कि यह लंबे सीधे सीमों की बड़े पैमाने पर वेल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।
हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन कम जगह घेरती है और आमतौर पर कई तरह के हैंड-हेल्ड हेड्स से लैस होती है। धातु के पुर्जों की अलग-अलग ज़रूरतों जैसे बाहरी वेल्डिंग, आंतरिक वेल्डिंग, समकोण वेल्डिंग, संकीर्ण किनारे वाली वेल्डिंग और बड़े स्पॉट वेल्डिंग के अनुसार, अलग-अलग हैंड-हेल्ड वेल्डिंग हेड्स का चयन किया जा सकता है। वेल्ड किए जा सकने वाले उत्पाद विविध होते हैं और उत्पाद का आकार ज़्यादा लचीला होता है। छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण और गैर-बड़े पैमाने पर वेल्डिंग में लगी उत्पादन कार्यशालाओं के लिए, हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन निश्चित रूप से सबसे अच्छा विकल्प है।
विभिन्न धातु सामग्रियों में अलग-अलग पिघलने बिंदु होते हैं: विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग सामग्री के लिए वेल्डिंग मापदंडों की सेटिंग अपेक्षाकृत जटिल है, और वेल्डिंग सामग्री के थर्मोफिजिकल गुण तापमान परिवर्तन के साथ अलग-अलग अंतर दिखाएंगे; लेजर के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की अवशोषण दर भी तापमान परिवर्तनों के साथ अलग-अलग अंतर दिखाएगी; वेल्ड के जमने के दौरान मिलाप संयुक्त पिघलने और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के संरचनात्मक विकास; हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग मशीन के संयुक्त दोष, वेल्डिंग भागीदारी तनाव और थर्मल विरूपण, आदि। लेकिन सबसे महत्वपूर्ण एक वेल्ड के मैक्रो और माइक्रो गुणों पर वेल्डिंग सामग्री के गुणों में अंतर का प्रभाव है।
कौन सी सामग्री इस्तेमाल की जा सकती है?हाथ से चलने वाली लेजर वेल्डिंग मशीनवेल्ड?
1. स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील का तापीय प्रसार गुणांक उच्च होता है, और वेल्डिंग के दौरान इसके अधिक गर्म होने का खतरा अधिक होता है। जब ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र थोड़ा बड़ा होता है, तो यह गंभीर विरूपण समस्याएँ पैदा कर सकता है। हालाँकि, हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन द्वारा पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ऊष्मा कम होती है। स्टेनलेस स्टील की अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता, उच्च ऊर्जा अवशोषण दर और पिघलने की दक्षता के साथ, वेल्डिंग के बाद सुगठित, चिकने और सुंदर वेल्ड प्राप्त किए जा सकते हैं।
2. कार्बन स्टील
साधारण कार्बन स्टील को सीधे हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जा सकता है, जिसका प्रभाव स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के बराबर होता है, और ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, लेकिन मध्यम और उच्च कार्बन स्टील को वेल्डिंग करते समय, अवशिष्ट तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए वेल्डिंग से पहले वेल्ड करना आवश्यक है। वेल्डिंग के बाद तनाव कम करने और दरारों से बचने के लिए प्रीहीटिंग और ऊष्मा संरक्षण किया जाता है। यहाँ हम कोल्ड वेल्डिंग मशीन के बारे में बात कर सकते हैं। मध्यम और उच्च कार्बन स्टील को कोल्ड वेल्डिंग और कास्ट आयरन वेल्डिंग वायर के साथ धीमी गति से वेल्ड या मरम्मत किया जा सकता है। तापमान नियंत्रण, तापमान नियंत्रण और तापमान नियंत्रण के संदर्भ में, कोल्ड वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग के बाद ऊष्मा अवशेषों पर हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग को अधिक कुशल बना सकती है।
3. डाई स्टील
यह विभिन्न प्रकार के डाई स्टील वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और वेल्डिंग प्रभाव बहुत अच्छा है।
4. एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु अत्यधिक परावर्तक पदार्थ हैं, और वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल या जड़ में छिद्र दिखाई दे सकते हैं। पिछली धातु सामग्रियों की तुलना में, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के मापदंडों की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, लेकिन जब तक चयनित वेल्डिंग पैरामीटर उपयुक्त हों, तब तक आधार धातु के समान यांत्रिक गुणों वाला वेल्ड सीम प्राप्त किया जा सकता है।
5. तांबा और तांबा मिश्र धातु
तांबे की तापीय चालकता बहुत प्रबल होती है, और वेल्डिंग के दौरान अपूर्ण प्रवेश और आंशिक संलयन का कारण बनना आसान होता है। आमतौर पर, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग में सहायता के लिए तांबे के पदार्थ को गर्म किया जाता है। यहाँ हम पतले तांबे के पदार्थों की बात कर रहे हैं। हाथ से चलने वाली लेज़र वेल्डिंग सीधे वेल्डिंग कर सकती है, क्योंकि इसकी ऊर्जा केंद्रित होती है और वेल्डिंग की गति तेज़ होती है, इसलिए तांबे की उच्च तापीय चालकता का इस पर कम प्रभाव पड़ता है।
6. असमान सामग्रियों के बीच वेल्डिंग
हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन से विभिन्न प्रकार की असमान धातुओं, जैसे तांबा-निकल, निकल-टाइटेनियम, तांबा-टाइटेनियम, टाइटेनियम-मोलिब्डेनम, पीतल-तांबा, निम्न कार्बन स्टील-तांबा और अन्य असमान धातुओं के बीच वेल्डिंग की जा सकती है। लेज़र वेल्डिंग किसी भी परिस्थिति (गैस या तापमान) में की जा सकती है।
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन वर्तमान में वेल्डिंग उद्योग में एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उत्पाद है, मुख्यतः इसलिए क्योंकि यह उपकरण अधिक महंगा लगता है, लेकिन यह श्रम लागत को अच्छी तरह से बचा सकता है। वेल्डरों की श्रम लागत अपेक्षाकृत महंगी होती है। इस उत्पाद के उपयोग से वेल्डरों की महंगी और कठिन भर्ती की समस्या का समाधान होता है। इसके अलावा, हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन ने अपनी लंबी सेवा जीवन और कम ऊर्जा खपत के कारण हजारों ग्राहकों से सर्वसम्मत प्रशंसा प्राप्त की है।
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पोस्ट करने का समय: 03 दिसंबर 2022
