●Servo dual estrutura de pórtico de accionamento:Máquina láser de estrutura de pórtico de ponte, accionamento de carril de cremalleira, uso de dispositivo de lubricación centralizado e fácil mantemento;
●Práctico e estable: Cama de máquina de soldar reforzada, tratamento de revenido a alta temperatura por vibración para eliminar a tensión. A deformación da máquina-ferramenta pódese controlar a ± 0,02 mm;
●O funcionamento é sinxelo: Máis de 23 000 usuarios empregan este sistema de corte CNC profesional. Este sistema operativo ten a función de axuste da potencia do láser para garantir a calidade do corte;
●Deseño de estética industrial: Estándares de exportación en Europa e América, a aparencia do deseño estético faino benvido no mercado global;
●Corte de alta calidade:O cabezal de corte láser profesional anticolisión de alta precisión garante o mellor efecto de corte para as súas pezas de traballo e proxectos;
●Material eficiente:Usado nas especificacións estándar de corte de chapas metálicas, aforra tempo e custo;
●Láser de fibra: Usar a fonte láser de fibra Maxphotonics (o láser doutras marcas é opcional), potencia estable e fiable, rendemento garantido;
Configuración da máquina | |
Modelo | Máquina de corte por láser de fibra serie FL-S |
Área de traballo | 3000 mm * 1500 mm |
Fonte láser | 1000 W máx. |
Sistema de corte CNC | Sistema operativo Cypcut 1000 |
Cabeza láser | Enfoque manual OSPRI |
Cama da máquina | Láser da Fortuna |
Cremalleira de engrenaxes do eixe X/Y | Láser da Fortuna |
Guía lineal de precisión | RUST |
Accionamento do motor | Servomotor Yaskawa do Xapón (X750W/Y750W/Z400W) |
compoñentes electrónicos | Francia Schneider |
Sistema redutor | FILANDA |
Compoñentes neumáticos | SMC do Xapón |
Accesorios para a cama da máquina | Láser da Fortuna |
Refrixerador de auga | Hanli |
Equipos de reciclaxe de residuos | Láser da Fortuna |
Nota: Esta configuración da máquina é só para a súa referencia; moitas outras marcas para cada parte das máquinas son opcionais segundo as súas necesidades e o seu orzamento. Non dubide en contactar connosco para obter máis detalles.
Modelo | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
Área de traballo (L*A) | 2000*1500 mm | 3000*1500 mm | 4000 * 2000 mm | 6000 * 2000 mm |
Precisión da posición do eixe X/Y | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm |
Precisión da posición de repetición do eixe X/Y | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
Velocidade máxima de movemento | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min |
Aceleración máxima | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g |
Peso máximo de carga | 600 kg | 800 kg | 1200 kg | 1500 kg |
Fonte de alimentación | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz |
Fonte de alimentación láser (opcional) | 1 kW/1,5 kW/2 kW/2,5 kW/3 kW/4 kW/6 kW/8 kW/10 kW/12 kW/15 kW/20 kW |
Adecuado para o procesamento de chapas metálicas como aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, aceiro de aliaxe, aceiro ao silicio, chapa de aceiro galvanizado, aliaxe de níquel-titanio, inconel, aliaxe de titanio, etc.
Nota 1: O diámetro do núcleo da fibra de saída láser de 1000 W ~ 1500 W nos datos de corte é de 50 micras; o diámetro do núcleo da fibra de saída de 2000 ~ 4000 W é de 100 micras; | |||||||||
Nota 2: Estes datos de corte adoptan o cabezal de corte Raytools, distancia focal da lente de colimación/enfoque: 100 mm/125 mm; | |||||||||
Nota 3: Debido ás diferenzas na configuración do equipo e no proceso de corte (máquina-ferramenta, refrixeración por auga, ambiente, boquilla de corte e presión do gas) adoptados por diferentes clientes, estes datos son só de referencia; | |||||||||
Mmaterial | Espesor (mm) | Gcomo tipos | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 2500 W | 3000 W | 4000 W | 6000 W |
velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | |||
Aceiro inoxidable | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
2 | N2 | 5.4 | 7,5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5~7,5 | 7,5~9 | |
5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7,5 | |
6 | N2 |
| 0,8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6,5 | |
8 | N2 |
|
| 0,8 | 0,7 | 1 | 1,5~2 | 3,5~4,5 | |
10 | N2 |
|
| 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 2.1 | |
12 | N2 |
|
|
|
| 0,5 | 0,8 | 1.1 | |
14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0,9 |
Mmaterial | Espesor (mm) | Gcomo tipos | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 2500 W | 3000 W | 4000 W | 6000 W |
velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) | velocidade(m/min) |
Aceiro ao carbono | 1 | aire | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
2 | aire | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
10 | O2 | 0,9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
12 | O2 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
14 | O2 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 0,95 | ||
16 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | ||
18 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | |||
20 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,65 | |||
22 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||
aluminio | 1 | aire | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
2 | aire | 4~4,5 | 6 | 7,5 | 8,5 | 11 | 15 | 25~30 | |
3 | aire | 1~1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
4 | aire | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
5 | aire | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
6 | aire | 0,6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
8 | aire | 0,5 | 1 | 2.5 | |||||
10 | aire | 0,5 | 1.3 | ||||||
12 | aire | 0,9 | |||||||
Latón | 1 | aire | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
2 | aire | 3 | 5 | 6 | 7,5 | 10 | 13 | 20~25 | |
3 | aire | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
4 | aire | 0,5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
5 | aire | 0,5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
6 | aire | 0,5 | 0,8 | 1.5 | 2 | ||||
8 | aire |
| 0,8 | 1.2 | |||||
10 | aire |
|
| 0,5 |
1. Os requisitos de humidade son do 40 % ao 80 %, sen condensación.
2. Requisitos da rede eléctrica: 380 V; 50 Hz/60 A.
3. Flutuacións da rede de subministración eléctrica: 5 %, o cable de terra da rede cumpre os requisitos internacionais.
4. Corte con gas auxiliar: aire comprimido limpo e seco e osíxeno (O2) e nitróxeno (N2) de alta pureza, cunha pureza non inferior ao 99,9 %.
5. Non debe haber interferencias electromagnéticas fortes preto do equipo de instalación.
6. Evite transmisores de radio ou estacións de retransmisión preto do lugar de instalación.
7. Resistencia á toma de terra: ≤ 4 ohmios. Amplitude da toma de terra: menos de 50 µm; aceleración da vibración: menos de 0,05 g.
8. Evite unha gran cantidade de máquinas ferramenta, como as de estampado, nas proximidades.
9. Presión de aire: 86-106 kpa.
10. Garántese que os requisitos de espazo para o equipo estean libres de fume e po, evitando ambientes de traballo con moito po, como o pulido e a esmerilado de metais.
11. Débese instalar un chan antiestático e conectar o cable blindado.
12. É estritamente necesario garantir a calidade da auga circulante do sistema de refrixeración de traballo, e débese usar auga pura, auga desionizada ou auga destilada.
jason@fortunelaser.com
+86 13682329165
+86 13682329165