Wirtschaftliche Metallfaser-Laserschneidmaschine
Wirtschaftliche Metallfaser-Laserschneidmaschine
Charaktere für Metall-Laserschneidmaschinen
●Servo-Dual Fahrportalaufbau:Lasermaschine mit Brückenportalstruktur, Zahnstangenantrieb, zentrale Schmiervorrichtung verwenden und wartungsfreundlich;
●Ppraktisch und stabil: Verstärktes Schweißmaschinenbett, Hochtemperatur-Anlassbehandlungsvibration, um die Spannung zu beseitigen.Die Verformung der Werkzeugmaschine kann auf ± 0,02 mm gesteuert werden;
●Die Bedienung ist einfach: Mehr als 23000 Benutzer verwenden dieses professionelle CNC-Schneidsystem.Dieses Betriebssystem hat die Funktion der Laserleistungseinstellung, um die Schnittqualität sicherzustellen;
●Industrielles ästhetisches Design: Exportstandards in Europa und Amerika, das Aussehen des ästhetischen Designs macht es auf dem Weltmarkt willkommen;
●Hochwertiger Schnitt:Der hochpräzise Antikollisions-Profi-Laserschneidkopf sorgt für den besten Schneideffekt für Ihre Werkstücke und Projekte;
●Effizientes Material:Verwendet in den Standardspezifikationen des Blechschneidens, spart Zeit und Kosten;
●Faserlaser: Verwenden Sie Faserlaserquellen von Maxphotonics (Laser anderer Marken sind optional), stabile und zuverlässige Leistung, Leistung garantiert;
| Maschinenkonfiguration | |
| Modell | Faserlaser-Schneidemaschine FL-S-Serie |
| Arbeitsbereich | 3000mm*1500mm |
| Laserquelle | 1000 W max |
| CNC-Schneidesystem | Betriebssystem Cypcut 1000 |
| Laserkopf | OSPRI Manueller Fokus |
| Maschinenbett | Fortune-Laser |
| Zahnstange der X/Y-Achse | Fortune-Laser |
| Präzise Linearführung | ROST |
| Motorantrieb | Servomotor Japans Yaskawa (X750W/Y750W/Z400W) |
| Elektronische Bauteile | Frankreich Schneider |
| Reduziersystem | PHILANDE |
| Pneumatische Komponenten | Japan-SMC |
| Zubehör für Maschinenbetten | Fortune-Laser |
| Wasserkühler | Hanli |
| Abfallrecycling-Ausrüstung | Fortune-Laser |
Hinweis: Diese Maschinenkonfiguration dient nur als Referenz, viele andere Marken für jeden Teil der Maschinen sind optional, basierend auf Ihren Anforderungen und Ihrem Budget.Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Details zu kontaktieren.
Maschinenparameter
| Modell | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Arbeitsbereich (L*B) | 2000*1500mm | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm |
| Positionsgenauigkeit der X/Y-Achse | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm |
| Wiederholpositionsgenauigkeit der X/Y-Achse | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 80000mm/min | 80000mm/min | 80000mm/min | 80000mm/min |
| Maximale Beschleunigung | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g |
| Maximales Ladegewicht | 600kg | 800kg | 1200kg | 1500kg |
| Netzteil | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| Laserquellenleistung (optional) | 1kW/1,5kW/2kW/2,5kW/3kW/4kW/6kW/8kW/10kW/12kW/15kW/20kW | |||
Anwendungen
Geeignet für die Verarbeitung von Blechen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Siliziumstahl, verzinktem Stahlblech, Nickel-Titan-Legierung, Inconel, Titanlegierung usw.
Beispielanzeige
Maximale Laserquellen-Schneidprozessparameter
| Hinweis 1: Der Kerndurchmesser der 1000 W ~ 1500 W Laserausgangsfaser in den Schnittdaten beträgt 50 Mikron;der Kerndurchmesser der Ausgangsfaser mit 2000 bis 4000 W beträgt 100 Mikrometer; | |||||||||
| Hinweis 2: Diese Schnittdaten basieren auf Raytools-Schneidkopf, Brennweite der Kollimations-/Fokussierlinse: 100 mm/125 mm; | |||||||||
| Hinweis 3: Aufgrund der Unterschiede in der Gerätekonfiguration und im Schneidprozess (Werkzeugmaschine, Wasserkühlung, Umgebung, Schneiddüse und Gasdruck), die von verschiedenen Kunden angenommen werden, dienen diese Daten nur als Referenz; | |||||||||
| MMaterial | Dicke (mm) | Gals Typen | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5 ~ 7,5 | 7,5 ~ 9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7,5 | |
| 6 | N2 |
| 0,8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6,5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0,8 | 0,7 | 1 | 1,5 ~ 2 | 3,5 ~ 4,5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0,5 | 0,8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0,9 | |
| MMaterial | Dicke (mm) | Gals Typen | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) | Geschwindigkeit（m/min) |
| Kohlenstoffstahl | 1 | Luft | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | Luft | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5 ~ 3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0,9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | ||
| 18 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | |||
| 20 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,65 | |||
| 22 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||
| Aluminium | 1 | Luft | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | Luft | 4~4,5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | Luft | 1~1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | Luft | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | Luft | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | Luft | 0,6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | Luft | 0,5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | Luft | 0,5 | 1.3 | ||||||
| 12 | Luft | 0,9 | |||||||
| Messing | 1 | Luft | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | Luft | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | Luft | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | Luft | 0,5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | Luft | 0,5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | Luft | 0,5 | 0,8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | Luft |
| 0,8 | 1.2 | |||||
| 10 | Luft |
|
| 0,5 |
Anforderungen an die Arbeitsumgebung
1. Die Anforderungen an die Luftfeuchtigkeit betragen 40 % bis 80 %, keine Kondensation.
2. Anforderungen an das Stromnetz: 380 V;50Hz/60A.
3. Schwankungen des Stromversorgungsnetzes: 5%, das Erdungskabel des Netzes erfüllt internationale Anforderungen.
4. Schneiden mit Hilfsgas: Saubere, trockene Druckluft und hochreiner Sauerstoff (O2) und Stickstoff (N2), Reinheit mindestens 99,9 %.
5. In der Nähe der Installationsgeräte sollten keine starken elektromagnetischen Störungen auftreten.
6. Vermeiden Sie Funksender oder Relaisstationen in der Nähe des Installationsorts.
7. Leistungserdungswiderstand: ≤ 4 Ohm.Bodenamplitude: weniger als 50 um;Vibrationsbeschleunigung: weniger als 0,05 g.
8. Vermeiden Sie eine große Anzahl von Werkzeugmaschinen wie Stanzen in der Nähe.
9. Luftdruck: 86-106 kpa.
10. Der Platzbedarf für Geräte ist garantiert rauch- und staubfrei, wodurch staubige Arbeitsumgebungen wie Polieren und Schleifen von Metall vermieden werden.
11. Es muss ein antistatischer Boden verlegt und das abgeschirmte Kabel angeschlossen werden.
12. Die Wasserqualität des zirkulierenden Arbeitskühlwassers ist unbedingt erforderlich, und es muss reines Wasser, entionisiertes Wasser oder destilliertes Wasser verwendet werden.
