Laser bidezko soldaduraLaser bidezko prozesamenduko materialen prozesamendu-teknologiaren aplikazioaren alderdi garrantzitsuenetako bat da. Batez ere, horma meheko materialak soldatzeko eta abiadura txikiko soldadura egiteko erabiltzen da. Soldadura-prozesua bero-eroapen motakoa da, hau da, laser erradiazioak piezaren gainazala berotzen du, eta gainazaleko beroa barrura hedatzen da bero-eroapenaren bidez. Laser pultsuaren zabalera, energia, potentzia maximoa eta errepikapen-maiztasuna bezalako parametroak kontrolatuz, pieza urtzen da urtutako putzu espezifiko bat osatzeko. Makineria-fabrikazioan, aeroespazialean, automobilgintzan, hauts-metalurgian, mikroelektronika biomedikoan eta beste arlo batzuetan erabiltzen da.
Energia berriko ibilgailuen hazkunde lehergarriarekin, bateria ekoizpenaren hedapenak bultzatu du laser bidezko soldaduraren hazkundea. 2018ko bigarren seihilekotik aurrera, eskuzko laser bidezko soldadurak pixkanaka ospea hartu du, eta aurtengo lehen seihilekoan laser bidezko soldaduraren merkatuan puntu distiratsu bihurtu da. Gaur egungo maila teknikoarekin eta aplikazio eszenatokiekin...eskuzko laser soldadura, oso litekeena da TIG soldadura-makina tradizionala (argon arku soldadura) ordezkatzea merkatuan.
Azken urteotan,zuntz laserrakaurrerapen handiak egin dituzte, eta haien abantailak hauek dira nagusiki: bihurketa fotoelektriko handiko tasa, beroa xahutzen azkarra, malgutasun ona, interferentziaren aurkako gaitasun handia, kostu baxua, bizitza luzea, doikuntzarik gabekoa, mantentze-lanik gabekoa, egonkortasun handia, tamaina txikia, zuntz laserrak erabiltzen dituzten eskuzko laser soldadura ekipoak ere pixkanaka garatu dira.
Laser bidezko soldadurapiezaren muntaketa zehaztasun handia eskatzen du, eta soldadura-juntura akatsak izateko joera du. Arazo hau konpontzeko, diseinatzaileak plano bereziko laser soldadura-ekipoetara jotzen du kulunka-puntudun eskuzko laser soldadura-ekipo bat garatzeko. Laserrak "8" edo "0" motako kulunka du, piezaren muntaketa zehaztasuna murriztu eta soldaduraren sartzea handitu dezake. Optimizazio eta hobekuntza sorta baten ondoren, egungo eskuzko laser soldadura-ekipo arruntak 0,5-1,5KW-ko potentzia du, eta ekipamenduaren tamaina eta pisua argoi arku soldadura-makinen baliokideak dira, eta hauek 3 mm edo gutxiagoko metalezko plakak soldatu ditzakete. Laser soldadura-egituren soldadura-indar eskasaren gabeziak konpontzeko, azken urteotan ekipamendu-fabrikatzaileek laser soldaduran oinarritutako alanbre-elikadura automatikoak integratu dituzte, eta eskuzko laser alanbre-betetzeko soldadura-ekipoak garatu dituzte, hariak automatikoki elikatzeko gai direnak, funtsean 4m baino gutxiagoko metalezko plaka meheen beharrak asetzeko. Soldadurak funtsean argon arku soldadura ordezkatu eta gainditu dezake, abiadura handia, bero-sarrera txikia, deformazio txikia, ingurumena babesteko kostu txikiko soldadura lortuz, eta fabrikazio-kostua baldintza berdinetan argon arku soldadurarena baino txikiagoa da.
Lanean ari denean, soldadura-makinaren eskuzko buruak eskaneatze-zabalera du, eta bere puntuaren diametroa txikia da, beraz, soldadura-puntu batetik bestera lerroz lerro eskaneatzen du, eta horrela soldadura-kordoi bat eratzen du. Soldadura hotzeko makina tradizionalarekin alderatuta, eskuzko laser bidezko soldaduraren soldadura-abiadura azkarragoa izango da, eta kolpe bakarreko soldadura-prozesuak zehazten du jostura zuzen luzeen masa-soldadurarako egokiagoa dela.
Eta eskuzko laser bidezko soldadura makinak leku gutxi hartzen du, eta normalean eskuzko buru ugari ditu. Metalezko piezen behar desberdinen arabera, hala nola kanpoko soldadura, barne soldadura, angelu zuzeneko soldadura, ertz estuko soldadura eta puntu handiko soldadura, eskuzko soldadura buru desberdinak hauta daitezke. Solda daitezkeen produktuak dibertsifikatuak dira, eta produktuaren forma malguagoa da. Eskala txikiko prozesamenduan eta eskala handiko soldadura ez den ekoizpen tailerrentzat, eskuzko laser bidezko soldadura makinak dira zalantzarik gabe aukerarik onena.
Metal material ezberdinek urtze-puntu desberdinak dituzte: soldadura-material mota ezberdinetarako soldadura-parametroak ezartzea nahiko konplexua da, eta soldadura-materialen propietate termofisikoek tenperatura-aldaketekin alde desberdinak erakutsiko dituzte; laserretarako material mota ezberdinen xurgapen-tasa ere aldatu egingo da tenperatura-aldaketekin; soldadura-junturaren urtzea eta beroak eragindako eremuaren egitura-bilakaera soldaduraren solidotzean; eskuzko laser soldadura-makinaren junturaren akatsak, soldaduraren parte-hartze-tentsioa eta deformazio termikoa, etab. Baina garrantzitsuena soldadura-materialen propietateen arteko aldeak soldaduraren makro eta mikro propietateetan duen eragina da.
Zein materialek egin dezaketeeskuzko laser bidezko soldadura makinasoldadura?
1. Altzairu herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitzak hedapen termiko koefiziente handia du, eta soldaduran gehiegi berotzeko joera du. Beroak eragindako eremua handiegia denean, deformazio arazo larriak sortuko ditu. Hala ere, eskuzko laser soldadura makinak soldadura prozesu osoan zehar sortzen duen beroa txikia da. Altzairu herdoilgaitzaren eroankortasun termiko nahiko baxuarekin, energia xurgatzeko tasa handiarekin eta urtze-eraginkortasunarekin batera, soldaduraren ondoren soldadura ondo eratuak, leunak eta ederrak lor daitezke.
2. Karbono altzairua
Karbono altzairu arrunta zuzenean solda daiteke eskuzko laser soldaduraren bidez, efektua altzairu herdoilgaitzezko soldaduraren parekoa da, eta beroak eragindako eremua txikiagoa da, baina karbono ertaineko eta handiko altzairua soldatzen denean, hondar-tenperatura nahiko altua da, beraz, oraindik ere beharrezkoa da soldatzea aurretik. Aurreberotzea eta beroa mantentzea soldaduraren ondoren tentsioa arintzeko eta pitzadurak saihesteko. Hemen soldadura hotzeko makinaz hitz egin dezakegu. Karbono ertaineko eta handiko altzairua abiadura motelean solda edo konpondu daiteke soldadura hotzarekin eta burdinurtuzko soldadura-alanbrearekin. Tenperatura-kontrolari, tenperatura-kontrolari eta tenperatura-kontrolari dagokionez, soldadura hotzeko makinak eskuzko laser soldadura eraginkorragoa irakatsi dezake soldaduraren ondoren bero-hondakinetan.
3. Altzairuzko moldeak
Hainbat altzairu mota soldatzeko egokia da, eta soldadura efektua oso ona da.
4. Aluminioa eta aluminiozko aleazioa
Aluminioa eta aluminiozko aleazioak material oso islatzaileak dira, eta porositatea ager daiteke urtutako putzuan edo sustraian soldaduran zehar. Aurreko metalezko materialekin alderatuta, aluminiozko eta aluminiozko aleazioek parametro-eskakizun handiagoak dituzte, baina hautatutako soldadura-parametroak egokiak diren bitartean, oinarrizko metalaren propietate mekaniko berdinak dituen soldadura-juntura lor daiteke.
5. Kobrea eta kobre aleazioa
Kobrearen eroankortasun termikoa oso handia da, eta erraza da soldaduran zehar sartze osatugabea eta fusio partziala eragitea. Normalean, kobrezko materiala berotzen da soldadura prozesuan zehar soldadura errazteko. Hemen kobrezko material meheei buruz ari gara. Eskuzko laser bidezko soldadurak zuzenean soldadura egin dezake, energia kontzentratua eta soldadura abiadura azkarra duelako, kobrearen eroankortasun termiko handiak gutxiago eragiten dio.
6. Material desberdinen arteko soldadura
Eskuzko laser bidezko soldadura makina hainbat metal desberdinen artean egin daiteke, hala nola kobre-nikel, nikel-titanio, kobre-titanio, titanio-molibdeno, letoi-kobre, karbono gutxiko altzairu-kobre eta beste metal desberdin batzuk. Laser bidezko soldadura edozein baldintzatan egin daiteke (gasa edo tenperatura).
Eskuko laser bidezko soldadura makina gaur egun oso erabilia den produktua da soldadura industrian, batez ere ekipamendu hau garestiagoa dirudien arren, lan kostuak oso ondo aurreztu ditzakeelako. Soldatzaileen lan kostua nahiko garestia da. Produktu hau erabiliz, soldatzaileen kontratazio garesti eta zailaren arazoa konpontzen du. Gainera, eskuko laser bidezko soldadura makinak milaka bezeroen laudorioak jaso ditu bere zerbitzu-bizitza luzeagatik eta energia-kontsumo txikiagatik.
Laser bidezko garbiketari buruz gehiago jakin nahi baduzu, edo zuretzako laser bidezko garbiketa-makina onena erosi nahi baduzu, utzi mezu bat gure webgunean eta bidali mezu elektroniko bat zuzenean!
Argitaratze data: 2022ko abenduak 3