Lasersko zavarivanjeje jedan od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala. Uglavnom se koristi za zavarivanje tankozidnih materijala i zavarivanje malom brzinom. Proces zavarivanja pripada tipu toplotne provodljivosti, odnosno lasersko zračenje zagrijava površinu obratka, a površinska toplina se difuzira prema unutra putem toplotne provodljivosti. Kontroliranjem parametara kao što su širina, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja laserskog impulsa, obratak se topi i formira specifičan rastopljeni bazen. Šire se koristi u proizvodnji mašina, vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, metalurgiji praha, biomedicinskoj mikroelektronskoj industriji i drugim oblastima.
S eksplozivnim rastom vozila na nove izvore energije, širenje proizvodnje baterija dovelo je do rasta laserskog zavarivanja. Od druge polovine 2018. godine, ručno lasersko zavarivanje postepeno je stjecalo popularnost i postalo je svijetla tačka na tržištu laserskog zavarivanja u prvoj polovini ove godine. S obzirom na trenutni tehnički nivo i scenarije primjene...ručno lasersko zavarivanje, vrlo je vjerovatno da će zamijeniti tradicionalne TIG aparate za zavarivanje (argonsko elektrolučno zavarivanje) na tržištu.
Posljednjih godina,vlaknasti laserisu postigli veliki napredak, a njihove prednosti uglavnom uključuju: visoku stopu fotoelektrične konverzije, brzo odvođenje toplote, dobru fleksibilnost, snažnu sposobnost protiv interferencije, nisku cijenu, dug vijek trajanja, bez podešavanja, bez održavanja, visoku stabilnost, malu veličinu, Ručna oprema za lasersko zavarivanje koja koristi vlaknaste lasere također se postepeno razvijala.
Lasersko zavarivanjeZahtijeva visoku preciznost montaže obratka, a zavar je sklon defektima. Kako bi riješio ovaj problem, dizajner se oslanja na opremu za lasersko zavarivanje posebne ravni kako bi razvio ručni laserski uređaj za zavarivanje sa zakretnom tačkom. Laser u obliku "8" ili "0" može smanjiti tačnost montaže obratka i povećati prodiranje zavara. Nakon niza optimizacija i poboljšanja, trenutni uobičajeni ručni laserski uređaji za zavarivanje imaju snagu od 0,5-1,5 kW, a veličina i težina opreme su ekvivalentne aparatima za argonsko lukovo zavarivanje, koji mogu zavarivati metalne ploče debljine 3 mm ili manje. Kako bi se riješili nedostaci nedovoljne čvrstoće zavara laserskih konstrukcija za zavarivanje, posljednjih godina proizvođači opreme su integrirali automatske uređaje za dovod žice na bazi laserskog zavarivanja i razvili ručni laserski uređaj za zavarivanje punjenjem žice koji može automatski dovoditi žice, što u osnovi zadovoljava potrebe tankih metalnih ploča ispod 4 mm. Zavarivanje može u osnovi zamijeniti i nadmašiti argonsko elektrolučno zavarivanje, ostvariti veliku brzinu, nizak unos topline, malu deformaciju, jeftino zavarivanje uz zaštitu okoliša, a troškovi proizvodnje su niži od troškova argonskog elektrolučnog zavarivanja pod istim uvjetima.
Prilikom rada, ručna glava aparata za zavarivanje ima širinu skeniranja, a prečnik tačke je mali, tako da prilikom zavarivanja skenira od jedne tačke do druge, liniju po liniju, formirajući tako zavareni spoj. U poređenju sa tradicionalnim aparatom za hladno zavarivanje, brzina zavarivanja kod ručnog laserskog zavarivanja je veća, a proces zavarivanja jednim udarcem čini ga pogodnijim za masovno zavarivanje dugih ravnih šavova.
Ručni laserski aparat za zavarivanje zauzima malo prostora i obično je opremljen raznim ručnim glavama. U skladu s različitim potrebama metalnih dijelova, kao što su vanjsko zavarivanje, unutrašnje zavarivanje, zavarivanje pod pravim uglom, zavarivanje uskim rubovima i tačkasto zavarivanje velikih površina, mogu se odabrati različite ručne glave za zavarivanje. Proizvodi koji se mogu zavarivati su raznoliki, a oblik proizvoda je fleksibilniji. Za proizvodne radionice koje se bave malom obradom i zavarivanjem manjih obima, ručni laserski aparati za zavarivanje su definitivno najbolji izbor.
Različiti metalni materijali imaju različite tačke topljenja: podešavanje parametara zavarivanja za različite vrste materijala za zavarivanje je relativno komplikovano, a termofizička svojstva materijala za zavarivanje će pokazivati različite razlike sa promjenama temperature; brzina apsorpcije lasera različitih vrsta materijala će takođe varirati sa promjenama temperature; topljenje lemnog spoja i strukturna evolucija područja pod uticajem toplote tokom skrućivanja zavara; defekti spoja ručnog laserskog aparata za zavarivanje, napon učešća zavarivanja i termička deformacija itd. Ali najvažniji je uticaj razlike u svojstvima materijala za zavarivanje na makro i mikro svojstva zavara.
Koji materijali moguručni laserski aparat za zavarivanjezavarivanje?
1. Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik ima visok koeficijent termičkog širenja i sklon je pregrijavanju tokom zavarivanja. Kada je zona utjecaja topline malo veća, to će uzrokovati ozbiljne probleme s deformacijom. Međutim, toplina koju generira ručni laserski aparat za zavarivanje tokom cijelog procesa zavarivanja je niska. U kombinaciji s relativno niskom toplinskom provodljivošću, visokom stopom apsorpcije energije i efikasnošću topljenja nehrđajućeg čelika, nakon zavarivanja mogu se dobiti dobro oblikovani, glatki i lijepi zavari.
2. Ugljični čelik
Obični ugljični čelik može se direktno zavarivati ručnim laserskim zavarivanjem, efekat je uporediv sa zavarivanjem nehrđajućeg čelika, a zona utjecaja topline je manja, ali pri zavarivanju srednje i visokougljičnog čelika, preostala temperatura je relativno visoka, tako da je i dalje potrebno zavariti prije zavarivanja. Predgrijavanje i održavanje topline nakon zavarivanja radi ublažavanja naprezanja i izbjegavanja pukotina. Ovdje možemo govoriti o aparatu za hladno zavarivanje. Srednje i visokougljični čelik može se zavarivati ili popravljati malom brzinom hladnim zavarivanjem i žicom za zavarivanje od lijevanog željeza. Što se tiče kontrole temperature, kontrole temperature i kontrole temperature, aparat za hladno zavarivanje može ručno lasersko zavarivanje učiniti efikasnijim na preostaloj toplini nakon zavarivanja.
3. Čelik za kalupe
Pogodan je za zavarivanje različitih vrsta čelika za zavarivanje, a efekat zavarivanja je vrlo dobar.
4. Aluminij i aluminijske legure
Aluminij i legure aluminija su visoko reflektirajući materijali, a poroznost se može pojaviti u rastopljenom sloju ili u korijenu tokom zavarivanja. U poređenju s prethodnim metalnim materijalima, aluminij i legure aluminija imaju veće zahtjeve za parametrima, ali sve dok su odabrani parametri zavarivanja odgovarajući, može se dobiti zavareni šav s istim mehaničkim svojstvima kao i osnovni metal.
5. Bakar i legure bakra
Toplinska provodljivost bakra je vrlo jaka i lako je uzrokovati nepotpuno prodiranje i djelomično topljenje tokom zavarivanja. Obično se bakreni materijal zagrijava tokom procesa zavarivanja kako bi se olakšalo zavarivanje. Ovdje govorimo o tankim bakrenim materijalima. Ručno lasersko zavarivanje može direktno... Zavarivanje, zbog svoje koncentrirane energije i velike brzine zavarivanja, manje je pogođeno visokom toplinskom provodljivošću bakra.
6. Zavarivanje između različitih materijala
Ručni laserski aparat za zavarivanje može se izvoditi između raznih različitih metala, kao što su bakar-nikal, nikal-titan, bakar-titan, titan-molibden, mesing-bakar, niskougljični čelik-bakar i drugi različiti metali. Lasersko zavarivanje može se izvoditi pod bilo kojim uvjetima (plin ili temperatura).
Ručni laserski aparat za zavarivanje trenutno je široko korišten proizvod u industriji zavarivanja, uglavnom zato što iako ova oprema izgleda skuplje, može značajno uštedjeti troškove rada. Troškovi rada zavarivača su relativno visoki. Korištenje ovog proizvoda rješava problem skupog i teškog zapošljavanja zavarivača. Štaviše, ručni laserski aparat za zavarivanje dobio je jednoglasne pohvale hiljada kupaca zbog svog dugog vijeka trajanja i niske potrošnje energije.
Ako želite saznati više o laserskom čišćenju ili želite kupiti najbolji stroj za lasersko čišćenje za vas, ostavite poruku na našoj web stranici i pošaljite nam direktno e-mail!
Vrijeme objave: 03.12.2022.
