Soos ons almal weet, het laser die eienskappe van "goeie monochromatiese eienskappe, hoë rigting, hoë koherensie en hoë helderheid".Lasersweiswerkis ook 'n proses waarin die lig wat deur 'n laser uitgestraal word, gebruik word. Na optiese verwerking word die laserstraal gefokus om 'n straal van enorme energie te genereer, wat na die sweisgedeelte van die materiaal wat gesweis moet word, bestraal en gesmelt word om 'n permanente verbinding te vorm.
Maar daar is ook baie mense wat verskeie vrae tydens gebruik sal teëkom, die volgende is ons opsomming van hierdie vrae.
1. Handsweismasjien sweisslak spatselhoe to doen?
In die proses vanlasersweiswerk, die gesmelte materiaal spat oral en kleef aan die oppervlak van die materiaal vas, wat veroorsaak dat metaaldeeltjies op die oppervlak verskyn en die voorkoms van die produk beïnvloed.
Oorsaak van die probleem: Die spatsel kan veroorsaak word deur te veel krag wat lei tot te vinnige smelting, of omdat die oppervlak van die materiaal nie skoon is nie, of die gas te sterk is.
Bevrydingsmetode: 1. Pas die krag gepas aan;
2. Gee aandag aan die netheid van die materiaaloppervlak;
3. Verminder die gasdruk
2. Wat om te doen as die sweisnaad van die handsweismasjien te groot is？
Gedurendesweiswerk, sal gevind word dat die lasnaad aansienlik hoër is as die konvensionele vlak, wat daartoe lei dat die lasnaad vergroot is en baie onooglik lyk.
Die oorsaak van die probleem: die draadvoerspoed is te vinnig, of die sweisspoed is te stadig
Oplossing: 1. Verminder die draadtoevoerspoed in die beheerstelsel;
2. Verhoog die sweisspoed.
3. Wat om te doen wanneer die verskuifde posisie van die handsweismasjien gesweis is？
Wanneer gesweis word, word dit nie by die strukturele las gestol nie, en die posisionering is nie akkuraat nie, wat tot algehele mislukking van die sweiswerk sal lei.
Die oorsaak van die probleem: die posisionering is nie akkuraat tydens sweiswerk nie; die posisie van die draadtoevoer en die laserbestraling is teenstrydig.
Oplossing: 1. Verstel die laserverstelling en swaaihoek in die bord;
2. Kontroleer of daar enige afwyking in die verbinding tussen die draadvoerder en die laserkop is.
4. Wat is die rede waarom die kleur van die lasnaad te donker is wanneer daar met 'n handsweismasjien gesweis word?？
Wanneer vlekvrye staal, aluminiumlegering en ander materiale gesweis word, is die kleur van die las te donker, wat 'n sterk kontras tussen die las en die oppervlak van die materiaal sal veroorsaak, wat die voorkoms grootliks sal beïnvloed.
Oorsaak van die probleem: Die laserkrag is te klein, wat lei tot onvoldoende verbranding, of die sweisspoed is te vinnig.
Oplossing: 1. Pas die laserkrag aan;
2. Pas die sweisspoed aan
5. Wat is die rede vir die ongelyke filetsweisvorming tydens sweising?
Wanneer binne- en buitehoeke gesweis word, word die spoed of houding nie by die hoeke aangepas nie, wat maklik tot ongelyke sweiswerk by die hoeke sal lei, wat nie net die sweissterkte beïnvloed nie, maar ook die skoonheid van die sweislas.
Oorsaak van die probleem: Die sweisposisie is ongerieflik.
Oplossing: Pas die fokusverstelling in die laserbeheerstelsel aan, sodat die handlaserkop sweisbewerkings aan die kant kan uitvoer.
6. Wat om te doen as die lasnaad tydens sweiswerk versink is？
Depressie by die sweislas sal lei tot onvoldoende sweissterkte en ongekwalifiseerde produkte.
Oorsaak van die probleem: Die laserkrag is te groot, of die laserfokus is verkeerd ingestel, wat veroorsaak dat die smeltpoel te diep is en die materiaal oormatig smelt, wat weer veroorsaak dat die sweislas sink.
Oplossing: 1. Pas die laserkrag aan;
2. Pas die laserfokus aan
7. Wat om te doen as die dikte van die lasnaad oneweredig is tydens sweiswerk？
Die sweislas is soms te groot, soms te klein, of soms normaal.
Oorsaak van die probleem: daar is geen probleem met liguitset of draadtoevoer nie
Oplossing: Kontroleer die stabiliteit van die laser en draadvoerder, insluitend die kragtoevoerspanning, verkoelingstelsel, beheerstelsel, aarddraad, ens.
8. Wat is 'n ondersnyding?
Ondersnyding verwys na die swak kombinasie van die sweislas en die materiaal, en die voorkoms van groewe en ander toestande, wat dus die sweiskwaliteit beïnvloed.
Oorsaak van die probleem: Die sweisspoed is te vinnig, sodat die smeltpoel nie eweredig aan beide kante van die materiaal versprei is nie, of die materiaalgaping is groot en die vulmateriaal is onvoldoende.
Oplossing: 1. Pas die laserkrag en -spoed aan volgens die sterkte van die materiaal en die grootte van die sweislas;
2. Voer later vul- of herstelwerk uit.
Plasingstyd: 12 Desember 2022
