เหล็กกล้าไร้สนิมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะตัว เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูป ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นวิธีการเชื่อมแบบใหม่ ซึ่งมีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับเทคนิคการเชื่อมแบบดั้งเดิม อย่างไรก็ตาม หนึ่งในความท้าทายของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็คือ...การเชื่อมด้วยเลเซอร์การเสียรูปของเหล็กกล้าไร้สนิมเกิดจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ในบทความนี้ เราจะกล่าวถึงวิธีการหลีกเลี่ยงการเสียรูปของเหล็กกล้าไร้สนิมจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ และเจาะลึกถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิด
ก่อนอื่น เราต้องเข้าใจก่อนว่าทำไมการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมเสียรูป การเชื่อมด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อหลอมและเชื่อมพื้นผิวของโลหะสองชิ้นเข้าด้วยกัน ในระหว่างกระบวนการนี้ การให้ความร้อนและการเย็นตัวอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการบิดเบี้ยวจากความร้อน ซึ่งทำให้บริเวณที่เชื่อมเสียรูป แม้ว่าสิ่งนี้ดูเหมือนจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่ก็มีหลายขั้นตอนที่สามารถทำได้เพื่อลดหรือขจัดความบิดเบี้ยวให้เหลือน้อยที่สุด
หนึ่งในขั้นตอนแรกในการหลีกเลี่ยงการเชื่อมด้วยเลเซอร์การลดการบิดเบี้ยวของชิ้นงานเกิดจากการเลือกพารามิเตอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมอย่างระมัดระวัง ปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการเชื่อม และการโฟกัสลำแสง ควรได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ต้องการ การปรับพารามิเตอร์เหล่านี้จะช่วยควบคุมปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไป และลดการเสียรูปจากความร้อนที่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยว นอกจากนี้ การใช้โหมดพัลส์แทนโหมดคลื่นต่อเนื่องจะช่วยลดบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการเสียรูปที่ตามมาได้
อีกสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาคือการออกแบบตัวเชื่อมต่อเอง รูปทรง ขนาด และการจัดเรียงของข้อต่อสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อปริมาณการเสียรูปที่เกิดขึ้นระหว่างการประกอบการเชื่อมด้วยเลเซอร์เพื่อลดการบิดเบี้ยว แนะนำให้ใช้รอยเชื่อมที่กว้างและหลีกเลี่ยงมุมแหลมหรือคม วิธีนี้จะช่วยกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอมากขึ้นและลดความเค้นสะสมจากความร้อน นอกจากนี้ การใช้รอยเชื่อมแบบฟิลเล็ต (รอยเชื่อมที่มีรูปทรงโค้งเว้าหรือนูน) ก็ช่วยลดการบิดเบี้ยวได้เช่นกัน
นอกเหนือจากพารามิเตอร์การเชื่อมและการออกแบบรอยต่อแล้ว การเลือกความหนาของวัสดุยังมีบทบาทสำคัญในการป้องกันการบิดเบี้ยว แผ่นสแตนเลสที่หนากว่ามีแนวโน้มที่จะเสียรูปได้ง่ายกว่าเนื่องจากมีค่าการนำความร้อนสูงกว่า เพื่อลดปัญหานี้ แนะนำให้ใช้แผ่นสแตนเลสที่บางกว่า หรือใช้แผ่นระบายความร้อนหรือระบบระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการบัดกรี กลไกการระบายความร้อนเหล่านี้ช่วยกระจายความร้อนส่วนเกินและลดความแตกต่างของอุณหภูมิ ลดการบิดเบี้ยวให้น้อยที่สุด
นอกจากนี้ การใช้เทคนิคการยึดและหนีบที่เหมาะสมสามารถช่วยหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างมาก อุปกรณ์ยึดหมายถึงการจัดวางและยึดชิ้นงานระหว่างกระบวนการเชื่อม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าชิ้นงานได้รับการรองรับและจัดแนวอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวหรือการบิดเบี้ยวระหว่างการเชื่อม ส่วนการหนีบนั้นเกี่ยวข้องกับการยึดชิ้นงานให้อยู่กับที่โดยใช้จิ๊กหรืออุปกรณ์ยึดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ การหนีบที่เหมาะสมจะช่วยรักษาระดับการจัดแนวที่ต้องการและลดโอกาสการบิดเบี้ยว
สุดท้ายนี้ การอบชุบความร้อนหลังการเชื่อมสามารถใช้เพื่อคลายความเครียดตกค้างและลดการบิดเบี้ยว การอบอ่อน การคลายความเครียด และแม้แต่กระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างง่าย ก็ช่วยให้โครงสร้างที่เชื่อมมีความเสถียรและลดการบิดเบี้ยวให้น้อยที่สุด การใช้อุปกรณ์และเทคนิคการอบชุบความร้อนเฉพาะทางสามารถให้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กกล้าไร้สนิมที่เชื่อมแล้วยังคงมีความเสถียรและปราศจากการเสียรูป
โดยสรุปแล้วการเชื่อมด้วยเลเซอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีมากมายเหนือกว่าวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมในแง่ของความเร็ว ความแม่นยำ และคุณภาพ อย่างไรก็ตาม การเสียรูปของเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นความท้าทายสำหรับกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเสียรูปจากการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเลเซอร์สามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเลือกและปรับพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างระมัดระวัง การออกแบบโครงสร้างรอยต่อที่เหมาะสม การพิจารณาความหนาของวัสดุ การใช้เทคนิคการยึดและหนีบที่เหมาะสม และการใช้การอบชุบความร้อนหลังการเชื่อม มาตรการเหล่านี้ เมื่อรวมกับคุณสมบัติโดยธรรมชาติของเหล็กกล้าไร้สนิม จะช่วยให้ได้รอยเชื่อมคุณภาพสูงโดยมีการเสียรูปน้อยที่สุด
หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หรือต้องการซื้อเครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับคุณ โปรดฝากข้อความไว้ในเว็บไซต์ของเรา หรือส่งอีเมลถึงเราโดยตรง!
วันที่โพสต์: 18 กรกฎาคม 2566
