• మీ వ్యాపారాన్ని పెంచుకోండిఫార్చ్యూన్ లేజర్!
  • మొబైల్/వాట్సాప్:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • హెడ్_బ్యానర్_01

లేజర్ కటింగ్ సమయంలో ఓవర్ బర్న్ జరిగితే నేను ఏమి చేయాలి?

లేజర్ కటింగ్ సమయంలో ఓవర్ బర్న్ జరిగితే నేను ఏమి చేయాలి?


  • Facebook లో మమ్మల్ని అనుసరించండి
    Facebook లో మమ్మల్ని అనుసరించండి
  • Twitterలో మమ్మల్ని పంచుకోండి
    Twitterలో మమ్మల్ని పంచుకోండి
  • లింక్డ్ఇన్‌లో మమ్మల్ని అనుసరించండి
    లింక్డ్ఇన్‌లో మమ్మల్ని అనుసరించండి
  • యూట్యూబ్
    యూట్యూబ్

లేజర్ కటింగ్ అనేది ఫోకసింగ్ మిర్రర్‌ను ఉపయోగించి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజాన్ని కేంద్రీకరించి పదార్థాన్ని కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదే సమయంలో, లేజర్ పుంజంతో సంపీడన వాయువు కోక్సియల్ కరిగిన పదార్థాన్ని ఊదడానికి మరియు లేజర్ పుంజం మరియు పదార్థం ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా ఒక నిర్దిష్ట పథంలో కదిలేలా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఆకారపు చీలికలు.

వేడెక్కడానికి కారణాలు

1 పదార్థ ఉపరితలం
కార్బన్ స్టీల్ గాలికి గురైనప్పుడు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ స్కేల్ లేదా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది. ఈ ఫిల్మ్/స్కిన్ యొక్క మందం అసమానంగా ఉంటే లేదా అది పైకి లేచి బోర్డుకు దగ్గరగా లేకుంటే, బోర్డు లేజర్‌ను అసమానంగా గ్రహించేలా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి అస్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది పైన పేర్కొన్న కట్టింగ్ యొక్క ② దశను ప్రభావితం చేస్తుంది. కత్తిరించే ముందు, దానిని ఉత్తమ ఉపరితల స్థితి పైకి ఎదురుగా ఉండేలా ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి.

2 వేడి చేరడం
లేజర్ వికిరణం ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి మరియు ఆక్సీకరణ దహనం ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వేడిని పరిసరాలకు సమర్థవంతంగా వ్యాప్తి చేసి సమర్థవంతంగా చల్లబరచడం మంచి కట్టింగ్ స్థితిగా ఉండాలి. శీతలీకరణ సరిపోకపోతే, వేడెక్కడం సంభవించవచ్చు.
ప్రాసెసింగ్ పథంలో బహుళ చిన్న-పరిమాణ ఆకారాలు ఉన్నప్పుడు, కోత కొనసాగుతున్న కొద్దీ వేడి పేరుకుపోతూనే ఉంటుంది మరియు రెండవ సగం కత్తిరించినప్పుడు ఓవర్‌బర్నింగ్ సులభంగా జరుగుతుంది.
వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లడానికి వీలుగా ప్రాసెస్ చేయబడిన గ్రాఫిక్స్‌ను వీలైనంత వరకు విస్తరించడమే దీనికి పరిష్కారం.

3 పదునైన మూలల వద్ద వేడెక్కడం
కార్బన్ స్టీల్ గాలికి గురైనప్పుడు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ స్కేల్ లేదా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది. ఈ ఫిల్మ్/స్కిన్ యొక్క మందం అసమానంగా ఉంటే లేదా అది పైకి లేచి బోర్డుకు దగ్గరగా లేకుంటే, బోర్డు లేజర్‌ను అసమానంగా గ్రహించేలా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి అస్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది పైన పేర్కొన్న కట్టింగ్ యొక్క ② దశను ప్రభావితం చేస్తుంది. కత్తిరించే ముందు, దానిని ఉత్తమ ఉపరితల స్థితి పైకి ఎదురుగా ఉండేలా ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి.
లేజర్ దానిపైకి వెళ్ళేటప్పుడు పదునైన మూలల ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ స్థాయికి పెరగడం వల్ల పదునైన మూలలు ఎక్కువగా కాలిపోవడం సాధారణంగా వేడి పెరుగుదల వల్ల సంభవిస్తుంది. లేజర్ పుంజం యొక్క ముందుకు వేగం ఉష్ణ బదిలీ వేగం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఓవర్ బర్నింగ్‌ను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.
అధిక వేడిని ఎలా పరిష్కరించాలి?

సాధారణ పరిస్థితుల్లో, ఓవర్-బర్నింగ్ సమయంలో ఉష్ణ వాహక వేగం 2మీ/నిమిషం ఉంటుంది. కటింగ్ వేగం 2మీ/నిమిషం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ద్రవీభవన నష్టం ప్రాథమికంగా జరగదు. అందువల్ల, అధిక-శక్తి లేజర్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల ఓవర్‌బర్నింగ్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-22-2024
సైడ్_ఐకో01.పిఎన్జి