El corte por láser utiliza un espejo de enfoque para concentrar el haz láser sobre la superficie del material y fundirlo. Simultáneamente, se emplea un gas comprimido coaxial con el haz láser para expulsar el material fundido y hacer que el haz láser y el material se muevan uno respecto al otro a lo largo de una trayectoria determinada, formando así ranuras con una forma específica.
Causas del sobrecalentamiento
1 superficie del material
El acero al carbono se oxida al exponerse al aire y desarrolla una capa de óxido en su superficie. Si el grosor de esta capa es irregular o se encuentra elevada y alejada de la placa, esta absorberá el láser de forma desigual y el calor generado será inestable. Esto afecta al paso 2 del proceso de corte descrito anteriormente. Antes de cortar, intente colocar la pieza con la superficie en mejores condiciones hacia arriba.
2. Acumulación de calor
Para un buen proceso de corte, es necesario que el calor generado por la irradiación láser del material y el calor generado por la combustión oxidativa se disipen eficazmente en el entorno y se enfríen correctamente. Si la refrigeración es insuficiente, puede producirse un sobrecalentamiento.
Cuando el proceso de fabricación implica varias piezas pequeñas, el calor se seguirá acumulando a medida que avanza el corte, y puede producirse fácilmente un sobrecalentamiento al cortar la segunda mitad.
La solución consiste en extender los gráficos procesados lo máximo posible para que el calor se disperse eficazmente.
3. Sobrecalentamiento en curvas cerradas
El acero al carbono se oxida al exponerse al aire y desarrolla una capa de óxido en su superficie. Si el grosor de esta capa es irregular o se encuentra elevada y alejada de la placa, esta absorberá el láser de forma desigual y el calor generado será inestable. Esto afecta al paso 2 del proceso de corte descrito anteriormente. Antes de cortar, intente colocar la pieza con la superficie en mejores condiciones hacia arriba.
El sobrecalentamiento de las esquinas afiladas suele deberse a la acumulación de calor, ya que la temperatura de dichas esquinas aumenta considerablemente al pasar el láser sobre ellas. Si la velocidad de avance del haz láser es mayor que la velocidad de transferencia de calor, se puede evitar eficazmente el sobrecalentamiento.
¿Cómo solucionar el sobrecalentamiento?
En circunstancias normales, la velocidad de conducción de calor durante el sobrecalentamiento es de 2 m/min. Cuando la velocidad de corte supera los 2 m/min, prácticamente no se produce pérdida por fusión. Por lo tanto, el uso de corte láser de alta potencia puede prevenir eficazmente el sobrecalentamiento.
Fecha de publicación: 22 de marzo de 2024
