Mokhoa oa ho khetha mochini oa welding oa laser indastering ea tšepe

Ha matla a tjheseletsa le litlhoko tsa ponahalo ea lakane tšepe tjheseletsa ba fumana phahameng le ho feta, haholo-holo bakeng sa likarolo tse nang le boleng bo phahameng bo ekelitsoeng le litlhoko tse phahameng tsa boleng ba tjheseletsa, mekhoa e tloaelehileng ea ho tjheseletsa e tla lebisa ho deformation ea workpiece ka lebaka la ho kenya letsoho mocheso o moholo, joalo-joalo.

Leha ho le joalo,laser tjheseletsae na le matla a phahameng haholo a matla le sebaka se anngoeng ke mocheso o tlase haholo, se sa ntlafatseng haholo ts'ebetso ea welding, empa hape se ntlafatsa boleng le ho fokotsa nako ea kamora ts'ebetso.

Ka hona, ts'ebeliso ea welding ea laser ho tlhahiso ea tšepe ea letlapa la sejoale-joale e ntse e tsebahala le ho feta. Bareki ba bangata ba tšoenyehile ka litšenyehelo tsa theko ea thepa, ts'ebetso ea welding le boleng, lebelo la ho sila, lisebelisoa tsa morao-rao, tšebeliso ea matla, bothata ba ts'ebetso, ts'ireletso ea ts'ireletso, litšenyehelo tsa kamora thekiso le lintlha tse ling tse ngata.

Ho na le mefuta e mengata ea metjhini ea ho cheselletsa 'marakeng. Bareki ba tlameha ho nahana ka lintlha tse latelang ha ba khetha mochini oa welding oa laser:

1. Litšobotsi tsa mahlo: boholo ba letheba (bophara ba molamu oa laser, bophara ba fiber le mofuta, mekhahlelo ea hlooho ea ho tsoa), bophahamo ba sefofane se tsepamisitsoeng, botebo ba tšimo, boemo ba letheba, sebaka sa sebaka sa liketsahalo;

2. Litšobotsi tsa ho laola: khetho ea mokhoa oa ho laola maikutlo le sebopeho sa maqhubu a matla.

Ka mor'a ho bapisa mekhoa e fapaneng ea ho tjheseletsa, k'hamphani ea rona e hlahisitse mefuta e meraro ea lisebelisoa tsa ho tjheseletsa ka laser: fiber optic four-dimensional automatic welding, robot automatic welding, leho tjheseletsa laser ka letsohobakeng sa litlhoko tse fapaneng tsa indasteri ea tšepe. Mehloli ea leseli ea lisebelisoa tse tharo kaofela e sebelisa li-laser tsa fiber, ha ho lisebelisoa le tlhokomelo e hlokehang, boleng ba beam bo botle, 'me lebelo la ho tjheseletsa le potlakile, e leng molao-motheo o molemo ka ho fetisisa oa ho sebetsa indastering ea tšepe ea sheet sheet.

Khetho ea lisebelisoa

01. Fibre weldin e ikemetsengg

Sebaka sa ts'ebeliso:haholo-holo e sebelisoang bakeng sa lihlopha tse kholo tsa tšepe e tloaelehileng e nyenyane le e mahareng, sehlahisoa se na le ho nepahala ho phahameng, 'me ts'ebetso ea li-batch e ka etsoa ka lisebelisoa tse ntle le lisebelisoa.

Boiketsetso bo phahameng haholo:tlhahiso ea laser e matla haholo, boemo bo pheta-phetoang bo phahameng ka ho fetesisa, benche e hole ea mahlakore a mane, sistimi e bonolo ea ts'ebetso, ho tsepamisa maikutlo ka boiketsetso le ho potoloha ha hlooho ea welding, ho hlokomela tekanyo e phahameng ea ts'ebetso le boiketsetso ba tlhahiso;

E matla ebile e ntle:weld e na le karo-karolelano e phahameng (e tebileng le e moqotetsane), ha ho hlokahale terata ea ho tlatsa, tšilafalo ea sebaka sa ho qhibiliha e nyenyane, weld e na le matla a phahameng le boima (esita le ho feta thepa ea motheo), 'me e khanyang ebile e ntle;

Tšusumetso e nyane ea mocheso:matla a laser a phahame, le homokhoa oa ho cheselletsae potlakile haholo, kahoo mocheso oa mocheso ho workpiece o tlase haholo, sebaka se amehileng ke mocheso se senyenyane, 'me workpiece ha e senyehe;

Boima bo phahameng:khase e phonyoha ka potlako ha seam weld e thehoa, 'me ho kenella ka hare ho chesella seam ha ho na masoba. Ho feta moo, ho pholisa ka potlako ka mor'a ho tjheseletsa ho etsa hore sebopeho sa weld se be se setle 'me sekhahla sa welding se phahame haholo.

Taolo:E ka laola mesebetsi eohle e kang ho beha seam, boholo ba letheba, phetisetso ea mabone, phetoho ea matla a bobebe, taolo ea stroke, setopo sa tšohanyetso sa lebelo le holimo, joalo-joalo;

Ts'ebetso e bonolo:ts'ebetso e bohareng ea li-buttons, ho lekola skrineng, ts'ebetso e bonolo le e potlakileng;

Ts'ebetso e tsitsitseng:Mochine o laoloa ka thata ke sehlopha sa boleng ba boleng ho tloha likarolong ho ea mochine oohle, 'me o tla hlahlojoa ka ho feletseng le ho lekoa pele o tloha fekthering, kahoo mochine o sebetsa o tsitsitse haholo;

Mefuta e mengata ea lisebelisoa:Khokahano ea nako e telele ea li-axis tse 'nè, mefuta e fapaneng ea maqhubu e ka behoa bakeng sa mekhahlelo ea ts'ebetso ho latela lisebelisoa tse fapaneng tsa ho tjheseletsa, e le hore litekanyetso tsa welding li ka lumellana le litlhoko tsa ho tjheseletsa. E loketse bakeng sa ho cheselletsa liindasteri tse fapaneng, lihlahisoa le mekhoa.

Swing head:boholo le sebōpeho sa letheba le khanyang li ka fetoloa, tse ka sebelisoang haholo 'me li ka ikamahanya le ho chesoa ha lihlahisoa tse sa tšoaneng.

02. Ho cheselletsa liroboto

Lisebelisoa: E sebelisoa haholo-holo bakeng sa lihlopha tse kholo tsa tšepe tse mahareng le tse kholo tse tloaelehileng. E na le ho nepahala ha boemo bo phahameng le motsamao o feto-fetohang. E loketse li-workpieces tse fapaneng tse nang le li-angles tse thata tsa trajectory. E ka etsoa liteishene tse ngata ho ntlafatsa ts'ebetso ea welding. Ke eona feela khetho ea ho khutlisa mosebetsi oa matsoho le ho fokotsa matla a mosebetsi.

Ho sebelisa letsoho la robotiki ea li-axis tse tšeletseng, sebaka sa welding se pharaletseng.

Ho pheta-pheta ho nepahala ha boemo ho phahame, ho fihlela ho 0.05 mm.

Roboto e na le botsitso bo botle le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso.

Ts'ebetso ea tlhahiso e ntlafalitsoe haholo, 'me e ka sebetsa e sa khaotse bakeng sa lihora tse 24. Ha e kopantsoe le lisebelisoa le mohala oa ho kopanya, e ka khona ho hlahisa tlhahiso ea boima bo itekanetseng.

Swing Head: boholo le sebopeho sa sebaka sa leseli se ka fetoloa, se ka sebelisoang haholo mme se ka ikamahanya le maemo.tjheseletsa ba mefuta e fapanenglihlahisoa.

03. Ho tjheseletsa laser ka letsoho

Lisebelisoa:Haholo-holo e sebelisoa bakeng sa tšepe e sa tloaelehang ea lakane. Ho na le mefuta e mengata ea lihlahisoa, e sa lokelang bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng, qoba matsete a feteletseng. Ho nepahala ho kobeha ha sehlahisoa ha ho phahame, 'me lekhalo le leholo haholo, le rarollang bothata ba ho hira ka thata. Mohlala ona o hapile thoriso e le 'ngoe ho tsoa ho bareki.

Ts'ebetso e bonolo:Themochini oa ho tjheseletsa laser o tšoaroang ka letsohoe bonolo ho ithuta le ho e sebelisa, 'me opareitara e ka fumana liphetho tsa boleng bo holimo habonolo.

Ts'ebetso e phahameng ea welding:Welding ea laser e tšoaroang ka letsoho e lebelo ho feta argon arc welding. Ho ipapisitsoe le ho boloka basebetsi ba babeli ba welding, katleho ea tlhahiso e ka imena habeli

Ha ho lisebelisoa tsa ho chesella:welding e ka phethoa habonolo ntle le terata ea ho tlatsa nakong ea ts'ebetso, e fokotsang litšenyehelo tsa thepa tlhahisong le ts'ebetsong.

Phello e ntle ea welding:Ho tjheseletsa ka laser ka letsoho ho tjheseletsa hot-melt. Ha ho bapisoa le welding ea setso, welding ea laser e na le matla a phahameng a matla le phello e ntle.

Phetoho e sebetsang hantle haholo:Matla a ho fetola photoelectric a laser a phahame ka 30%, 'me tšebeliso ea matla e tlaase.

Ho bonolo ho e sebelisa ebile e bonolo ho e sebelisa:tjheseletsa ea laser e ts'oaroang ka letsoho, e lokolohile ebile e tenyetseha, sebaka se fihlellehang

Li-weld seams ha li hloke ho belisoa: ho tjheseletsa ho tsoelang pele, ho boreleli ntle le sekala sa litlhapi, tse ntle le tse se nang maqeba, ho fokotsa mekhoa ea ho sila e latelang.

Swing head:boholo le sebōpeho sa letheba le khanyang li ka fetoloa, tse ka sebelisoang haholo 'me li ka ikamahanya le ho chesoa ha lihlahisoa tse sa tšoaneng.

Ha u khetha mofuta oa maqhubu a matla a laser, ha re bua ka kakaretso, tlas'a motheo oa ho ntša matla a laser a ts'oanang, ha bophara ba pulse bo atolosoa, sebaka se seholo sa tjheseletsa; ha matla a tlhōrō a leqhubu la maqhubu a laser a phahame, ke moo sebaka sa ho cheseletsa se tebang. Hajoale, ha ho na sete e felletseng ea mekhoa ea ho beha maqhubu a matla a laser. Basebelisi ba ka hlahloba butle butle ha ba ntse ba sebelisoa ho fumana mofuta oa wave wave oa laser o loketseng lihlahisoa tsa bona.

Khetho ea mochini oa welding oa laser e bohlokoa haholo ho sekhahla sa lihlahisoa tsa ts'ebetso ea batch; ka hona, haeba maemo a lumela, basebelisi ba ka sebelisa mochine oa welding oa nako ea sebele oa laser power ka hohle kamoo ho ka khonehang ho ntlafatsa sekhahla se setle sa lihlahisoa.

Haeba u batla ho ithuta ho eketsehileng ka laser welding, kapa u batla ho u rekela mochine o motle ka ho fetisisa oa laser welding, ka kopo siea molaetsa hosaeteng ea rona 'me u re romelle imeile ka ho toba!