විවිධ රටවල මිලියන ගණනක් අච්චු තොග තිබේ. සෑම කාර්මික නිෂ්පාදනයකටම විවිධ මෝස්තර ඇති අතර විවිධ අච්චු අවශ්‍ය වේ. අච්චු බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්ව අමුද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වන නිසා හෝ මුද්‍රා තැබීමේ ආතන්ය ආතතියට මුහුණ දෙන නිසා, මතුපිට අපිරිසිදුකම පහසුවෙන් සෑදී ඇත. එය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු නොකළහොත්, එය අච්චුවේ මතුපිටට හානි කරන අතර, පසුව ඇති නිෂ්පාදන ද දෝෂ සහිත බව පෙනේ. වර්තමානයේ, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම මගින් තල, වක්‍ර මතුපිට, සිදුරු සහ හිඩැස් ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කළ හැකිය. පොදුඅතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රඅච්චුවේ මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, පිරිසිදු කිරීමේ කාලය සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමෙන් දහයෙන් එකක් පමණක් විය හැකිය.
පිරිසිදු කිරීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කළ හැක්කේ ඇයි? පිරිසිදු කරන වස්තුවට හානි සිදු නොවන්නේ ඇයි?
මුලින්ම ලේසර් වල ස්වභාවය තේරුම් ගන්න. සරලව කිවහොත්, ලේසර් අප වටා අප පසුපස එන ආලෝකයට (දෘශ්‍ය ආලෝකය සහ නොපෙනෙන ආලෝකය) වඩා වෙනස් නොවේ, ලේසර් එකම දිශාවකට ආලෝකය රැස් කිරීමට අනුනාදක භාවිතා කරන අතර සරල තරංග ආයාම, සම්බන්ධීකරණය ආදිය ඇත. කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය, එබැවින් න්‍යායාත්මකව ආලෝකයේ සියලුම තරංග ආයාම ලේසර් සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් ප්‍රායෝගිකව, උද්දීපනය කළ හැකි මාධ්‍ය එතරම් නොමැත, එබැවින් කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ථායී සහ සුදුසු ජනනය කළ හැකි ලේසර් ආලෝක ප්‍රභවය තරමක් සීමිතය.
අච්චු ගැන කතා කරන විට, කුඩා කණ්ඩායම්වල සිට කේක් ප්‍රතිබිම්භ සෑදීම දක්වා, විවිධ කාර්මික නිෂ්පාදන සඳහා විශාල අච්චු දක්වා බොහෝ දෙනෙකුට තේරුම් ගැනීමට පහසුය. මහා පරිමාණ කාර්මික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වාහකය සහ සහාය.
සැබෑ භාවිතයේදී, අච්චුවට විසඳිය යුතු ගැටළු කිහිපයක් ද ඇත. වැදගත්ම ගැටළුව වන්නේඅච්චු අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම. මේ දක්වා හොඳ විසඳුමක් නොමැත. සමහර ලෝහ අච්චු ඉහළ උෂ්ණත්ව උණු කළ ද්‍රව්‍ය අච්චු කිරීම සඳහා මෙන්ම සමහර ලෝහ ඩයි-වාත්තු කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ. නිෂ්පාදිතය සම්පූර්ණ කර පිටතට ගත් පසු, අච්චුව මත බොහෝ විට අමුද්‍රව්‍ය ඉතිරි වන අතර, එය ඊළඟ නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයට සෘජුවම බලපාන අතර අතින් ශ්‍රමය සඳහා පවා නතර කිරීමට සිදුවේ. අච්චුව පිරිසිදු කරන්න, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මග හැරුණු කාලය සහ මග හැරුණු වැඩ සිදු වේ.
නිෂ්පාදන සැලැස්මේ ප්‍රගතියත් සමඟ, අච්චුව වටා සියලු වර්ගවල තෙල් පැල්ලම් එකතු වන අතර, එය අච්චුවේ සේවා කාලයට හානි කරනවා පමණක් නොව, නිමි භාණ්ඩවල සුදුසුකම් ලත් අනුපාතයට ද බෙහෙවින් බලපායි. එබැවින්, එය අත්‍යවශ්‍ය වේතෙල් සහ මැලියම් ඉවත් කරන්න. අච්චුව පිරිසිදු කිරීම නිෂ්පාදනයට වඩා හොඳින් සේවය කළ හැකි අතර දීප්තිමත් හා තෙල් රහිත වැඩ කොටස් නිෂ්පාදන අච්චුවේ සහාය නොමැතිව විය නොහැක.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයකාර්මික නිෂ්පාදනයේ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල වැදගත් සම්බන්ධකයකි. එය "රසායනික පිරිසිදු කිරීම, යාන්ත්‍රික ඇඹරීම, වියළි අයිස් පිරිසිදු කිරීම සහ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම" වැනි සාම්ප්‍රදායික අච්චු පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන් යටපත් කරයි. එය මෑත වසරවලදී වේගයෙන් වර්ධනය වූ නව අච්චු පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයකි.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ අච්චුඅච්චුවේ මතුපිට ඇති ඇලවුම් ස්ථරය, තෙල් ආදිය ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය. අසමාන සාම්පල සඳහා, ලේසර් විකිරණය කරන ඕනෑම තැනක, ලේසර් පිරිසිදු කළ හැකි අතර, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකිය. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයට රබර්, සිලිකොන්, PU වැනි විවිධ අච්චු වල ඇමුණුම් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුය, අච්චුවට හානි නොකරයි, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව දෙගුණ කළ හැකිය.
ක්‍රමයට අමතරව, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම වර්ග 4 ක් ඇත:
1. ලේසර් වියළි පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය: එනම්, ස්පන්දන ලේසර් සෘජු විකිරණ මගින් අපවිත්‍ර කිරීම;
2. ලේසර් + ද්‍රව පටල ක්‍රමය: එනම්, පළමුව උපස්ථරයේ මතුපිට ද්‍රව පටල තට්ටුවක් තැන්පත් කර, පසුව ලේසර් විකිරණ මගින් එය අපවිත්‍ර කරන්න; ද්‍රව පටලය මත ලේසර් විකිරණය කළ විට, ද්‍රව පටලය වේගයෙන් රත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පුපුරන සුලු වාෂ්පීකරණය සිදු වේ. අපිරිසිදුකම ලිහිල් වේ. අපිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කම්පන තරංගය සමඟ සැකසූ වස්තුවේ මතුපිටින් ඉවතට පියාසර කරන්න.
3. ලේසර් + නිෂ්ක්‍රීය වායුවේ ක්‍රමය: එනම්, ලේසර් විකිරණය කළ විට, නිෂ්ක්‍රීය වායුව උපස්ථරයේ මතුපිටට පිඹිනු ලැබේ. මතුපිටින් අපිරිසිදුකම ඉවත් කළ විට, මතුපිට නැවත දූෂණය වීම සහ ඔක්සිකරණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වායුව මගින් එය වහාම මතුපිටින් පිඹිනු ලැබේ;
4. අපිරිසිදුකම ලිහිල් කිරීමට ලේසර් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු එය පිරිසිදු කිරීමට විඛාදනයට ලක් නොවන රසායනික ක්‍රමය භාවිතා කරන්න. වර්තමානයේ, ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුව සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන්, සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන් (රසායනික ක්‍රම, යාන්ත්‍රික ඇඹරුම් ක්‍රම) කාර්මික නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට බොහෝ දුරස් වන අතර, පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයේ පසුගාමීත්වය සමහර වැදගත් කර්මාන්තවල සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සීමා කරයි.
එබැවින්, හරිත හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයේ නියෝජිතයෙකු ලෙස, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය, ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනයේ වේගවත් සංවර්ධනය යටතේ පුළුල් වෙළඳපල පරිමාණයක් ඇත.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමඅච්චු වලට බොහෝ අද්විතීය වාසි ඇත: එය පිරිසිදුකම වැඩි දියුණු කළ හැකිය; පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය කෙටි ය; මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු වන අතර ක්‍රියාකාරිත්වය ස්වයංක්‍රීය වේ; එය ඉක්මනින් හා ඵලදායී ලෙස නම් කරන ලද ස්ථානයට ළඟා විය හැකිය; සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
ඔබට ලේසර් පිරිසිදු කිරීම පිළිබඳ වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, හෝ ඔබට හොඳම ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අපගේ වෙබ් අඩවියට පණිවිඩයක් තබා අපට කෙලින්ම විද්‍යුත් තැපැල් කරන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-10-2022
