В лифтовой промышленности наиболее распространенной продукцией являются кабины лифтов и звенья качения. В этом секторе все проекты разрабатываются с учетом конкретных требований заказчика. Эти требования включают, помимо прочего, изготовление по индивидуальным размерам и конструкциям. Поэтому все лазерные станки Fortune Laser проектируются с учетом ваших индивидуальных потребностей.
В лифтовой промышленности наиболее часто используются нержавеющая, оцинкованная и малоуглеродистая сталь ST37. Для производства используются листы толщиной от 0,60 мм до 5 мм, а детали, используемые для производства, обычно имеют средние и крупные размеры.
В этой отрасли надежность, безопасность и долговечность продукции имеют решающее значение, поскольку они напрямую влияют на безопасность жизни человека. Кроме того, эстетичность, точность и совершенство конечного продукта являются обязательными требованиями.
Преимущества лазерной резки при производстве лифтов
Высокая гибкость обработки
С повышением эстетического уровня людей возросла и привлекательность продукции, а также увеличилось её разнообразие. Однако, учитывая большой объём продукции и сложность её контуров, обычные методы обработки не могут удовлетворить эти требования. Станок лазерной резки, обладающий функциями автоматизации и высоким уровнем интеллекта, способен обрабатывать детали различной формы, эффективно снижая трудозатраты и оптимизируя производственный процесс.
Высококачественный режущий эффект
Существует множество декоративных пластин из нержавеющей стали, качество поверхности которых высокое, а обработанные линии должны быть гладкими, ровными и красивыми. Многопозиционная штамповка легко влияет на качество поверхности листа. Поскольку лазерная обработка не создает механических напряжений, она предотвращает деформацию, возникающую в процессе резки, улучшает качество элеватора, повышает сортность продукции и повышает конкурентоспособность предприятия.
Короткий цикл обработки
В лифтовой промышленности используется множество разновидностей и небольшие партии деталей из листового металла, и многие из них требуют индивидуальной адаптации под требования заказчика. Из-за ограничений по тоннажу и форме, некоторые детали из листового металла не могут быть обработаны традиционным способом. Производственный цикл пресс-формы длительный, программирование относительно сложное, а требования к операторам относительно высокие. Преимущества гибкой обработки на станке лазерной резки также были реализованы для снижения затрат на разработку продукции.
Кроме того, волоконный лазер обладает такими преимуществами, как высокая жёсткость, стабильная производительность, высокая скорость, ускорение, высокая точность и эффективность обработки. Этот метод, безусловно, является лучшим выбором для обработки различных листов металла, таких как углеродистая и нержавеющая сталь, поэтому он подходит для резки листовой стали для лифтов.
КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ СЕГОДНЯ?
Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
