В лифтовой промышленности обычно производятся лифтовые кабины и несущие конструкции. В этом секторе все проекты разрабатываются с учетом специфических требований заказчика. Эти требования включают, помимо прочего, нестандартные размеры и дизайн. Именно поэтому все станки Fortune Laser разработаны с учетом ваших индивидуальных потребностей.
В лифтовой промышленности наиболее часто используются такие материалы, как нержавеющая сталь, оцинкованная сталь и сталь ST37 (низкоуглеродистая сталь). Для производства требуются листы толщиной от 0,60 мм до 5 мм, а детали, необходимые для изготовления, обычно имеют средние и большие размеры.
В этом секторе надежные, безопасные и долговечные изделия имеют первостепенное значение, поскольку они напрямую влияют на безопасность человеческой жизни. Кроме того, эстетика, точность и совершенство конечной продукции являются необходимыми требованиями.
Преимущества станков лазерной резки в производстве лифтов
Высокая гибкость обработки данных
С повышением эстетического вкуса людей возросла и привлекательность продукции, а также увеличилось ее разнообразие. Однако, из-за большого объема производства и сложной формы, обычные методы обработки не могут удовлетворить требованиям. Лазерный станок для резки, обладающий функциями автоматизации и высокой степенью интеллектуальности, способен обрабатывать заготовки различной формы, эффективно снижая трудозатраты и оптимизируя производственный процесс.
Высококачественный эффект резки
Имеется множество декоративных пластин из нержавеющей стали, поверхность которых отличается высоким качеством, а линии обработки должны быть гладкими, плоскими и красивыми. Многопозиционная штамповка оказывает существенное влияние на качество поверхности листа. Лазерная обработка, не создающая механических напряжений, предотвращает деформации, возникающие в процессе резки, повышает качество продукции, улучшает ее качество и укрепляет конкурентоспособность предприятия.
Короткий цикл обработки
В лифтовой промышленности существует множество разновидностей и небольших объемов деталей из листового металла, и многие из них требуют изготовления на заказ в соответствии с требованиями заказчика. Из-за ограничений по тоннажу и пресс-формам, для традиционной обработки некоторые детали из листового металла не могут быть изготовлены. Производственный цикл пресс-формы длительный, программирование относительно сложное, а требования к операторам достаточно высоки. Преимущества гибкой обработки на станках лазерной резки также позволили снизить затраты на разработку продукции.
Кроме того, процесс лазерной резки с использованием волоконного лазера обладает такими преимуществами, как высокая жесткость, стабильная производительность, стабильная работа, высокая скорость, быстрое ускорение, а также высокая точность и эффективность обработки. Это, безусловно, лучший выбор для обработки различных металлических листов, таких как углеродистая и нержавеющая сталь, поэтому он подходит для резки стальных листов для лифтов.
КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ СЕГОДНЯ?
Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
