Kimpalan laserMerupakan salah satu aspek penting dalam aplikasi teknologi pemprosesan bahan pemprosesan laser. Ia digunakan terutamanya untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan kimpalan berkelajuan rendah. Proses kimpalan tergolong dalam jenis pengaliran haba, iaitu sinaran laser memanaskan permukaan bahan kerja, dan haba permukaan meresap ke dalam melalui pengaliran haba. Dengan mengawal parameter seperti lebar, tenaga, kuasa puncak dan frekuensi pengulangan denyutan laser, bahan kerja cair untuk membentuk kolam lebur tertentu. Lebih banyak digunakan dalam pembuatan jentera, aeroangkasa, industri automobil, metalurgi serbuk, industri mikroelektronik bioperubatan dan bidang lain.
Dengan pertumbuhan pesat kenderaan tenaga baharu, pengembangan pengeluaran bateri kuasa telah memacu pertumbuhan kimpalan laser. Sejak separuh kedua tahun 2018, kimpalan laser pegang tangan secara beransur-ansur mendapat populariti, dan telah menjadi titik terang dalam pasaran kimpalan laser pada separuh pertama tahun ini. Dengan tahap teknikal semasa dan senario aplikasikimpalan laser genggam, ia berkemungkinan besar akan menggantikan pasaran mesin kimpalan TIG (kimpalan arka argon) tradisional.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini,laser gentiantelah mencapai kemajuan yang besar, dan kelebihannya terutamanya termasuk: kadar penukaran fotoelektrik yang tinggi, pelesapan haba yang cepat, fleksibiliti yang baik, keupayaan anti-gangguan yang kuat, kos rendah, jangka hayat yang panjang, bebas pelarasan, bebas penyelenggaraan, kestabilan yang tinggi, saiz kecil, Peralatan kimpalan laser genggam menggunakan laser gentian juga telah berkembang secara beransur-ansur.
Kimpalan laserMemerlukan ketepatan pemasangan bahan kerja yang tinggi, dan jahitan kimpalan mudah rosak. Untuk menyelesaikan masalah ini, pereka bentuk merujuk kepada peralatan kimpalan laser satah khas untuk membangunkan peralatan kimpalan laser pegang tangan dengan titik berayun. Laser yang berbentuk ayunan jenis "8" atau "0" boleh mengurangkan ketepatan pemasangan bahan kerja dan meningkatkan penembusan kimpalan. Selepas beberapa siri pengoptimuman dan penambahbaikan, peralatan kimpalan laser pegang tangan biasa semasa mempunyai kuasa 0.5-1.5KW, dan saiz serta berat peralatan tersebut bersamaan dengan mesin kimpalan arka argon, yang boleh mengimpal plat logam 3mm atau kurang. Untuk menyelesaikan kekurangan kekuatan kimpalan struktur kimpalan laser yang tidak mencukupi, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pengeluar peralatan telah mengintegrasikan peranti penyuapan wayar automatik berdasarkan kimpalan laser, dan membangunkan peralatan kimpalan pengisian wayar laser pegang tangan yang boleh menyuap wayar secara automatik, yang pada asasnya memenuhi keperluan plat logam nipis di bawah 4m. Kimpalan pada asasnya boleh menggantikan dan mengatasi kimpalan arka argon, mencapai kelajuan tinggi, input haba rendah, ubah bentuk kecil, kimpalan perlindungan alam sekitar kos rendah, dan kos pembuatan lebih rendah daripada kimpalan arka argon di bawah keadaan yang sama.
Semasa bekerja, kepala mesin kimpalan genggam mempunyai lebar pengimbasan, dan diameter titiknya kecil, jadi semasa mengimpal, ia mengimbas dari satu titik ke titik lain baris demi baris, sekali gus membentuk manik kimpalan. Berbanding dengan mesin kimpalan sejuk tradisional, kelajuan kimpalan kimpalan laser genggam akan lebih pantas, dan proses kimpalan satu tembakan menentukan bahawa ia lebih sesuai untuk kimpalan jisim jahitan lurus panjang.
Mesin kimpalan laser genggam ini tidak memerlukan banyak ruang, dan biasanya dilengkapi dengan pelbagai kepala genggam. Mengikut keperluan bahagian logam yang berbeza seperti kimpalan luaran, kimpalan dalaman, kimpalan sudut tepat, kimpalan tepi sempit, dan kimpalan titik besar, kepala kimpalan genggam yang berbeza boleh dipilih. Produk yang boleh dikimpal adalah pelbagai, dan bentuk produknya lebih fleksibel. Untuk bengkel pengeluaran yang terlibat dalam pemprosesan berskala kecil dan kimpalan bukan berskala besar, mesin kimpalan laser genggam pastinya merupakan pilihan terbaik.
Bahan logam yang berbeza mempunyai takat lebur yang berbeza: penetapan parameter kimpalan untuk pelbagai jenis bahan kimpalan agak rumit, dan sifat termofizik bahan kimpalan akan menunjukkan perbezaan yang berbeza dengan perubahan suhu; kadar penyerapan pelbagai jenis bahan untuk laser juga akan berbeza-beza dengan Perubahan suhu menunjukkan perbezaan yang berbeza; peleburan sambungan pateri dan evolusi struktur kawasan yang terjejas haba semasa pemejalan kimpalan; kecacatan sambungan mesin kimpalan laser genggam, tegasan penyertaan kimpalan dan ubah bentuk terma, dsb. Tetapi yang paling penting ialah pengaruh perbezaan sifat bahan kimpalan terhadap sifat makro dan mikro kimpalan.
Bahan-bahan apa yang bolehmesin kimpalan laser genggamkimpalan?
1. Keluli tahan karat
Keluli tahan karat mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi, dan ia mudah terlampau panas semasa kimpalan. Apabila zon yang terjejas haba agak besar, ia akan menyebabkan masalah ubah bentuk yang serius. Walau bagaimanapun, haba yang dihasilkan oleh mesin kimpalan laser pegang tangan semasa keseluruhan proses kimpalan adalah rendah. Digandingkan dengan kekonduksian haba yang agak rendah, kadar penyerapan tenaga yang tinggi dan kecekapan lebur keluli tahan karat, kimpalan yang terbentuk dengan baik, licin dan cantik boleh diperolehi selepas kimpalan.
2. Keluli karbon
Keluli karbon biasa boleh dikimpal secara langsung melalui kimpalan laser genggam, kesannya setanding dengan kimpalan keluli tahan karat, dan zon yang terjejas haba adalah lebih kecil, tetapi apabila mengimpal keluli karbon sederhana dan tinggi, suhu baki agak tinggi, jadi masih perlu dikimpal sebelum mengimpal. Pemanasan awal dan pemeliharaan haba selepas kimpalan untuk melegakan tekanan dan mengelakkan retakan. Di sini kita boleh bercakap tentang mesin kimpalan sejuk. Keluli karbon sederhana dan tinggi boleh dikimpal atau dibaiki pada kelajuan perlahan dengan kimpalan sejuk dan dawai kimpalan besi tuang. Dari segi kawalan suhu, kawalan suhu, dan kawalan suhu, mesin kimpalan sejuk boleh mengajar kimpalan laser genggam dengan lebih cekap pada sisa haba selepas kimpalan.
3. Keluli acuan
Ia sesuai untuk mengimpal pelbagai jenis keluli acuan, dan kesan kimpalannya sangat baik.
4. Aluminium dan aloi aluminium
Aluminium dan aloi aluminium adalah bahan yang sangat memantulkan cahaya, dan keliangan mungkin muncul di dalam kolam lebur atau di akar semasa kimpalan. Berbanding dengan bahan logam sebelumnya, aloi aluminium dan aluminium mempunyai keperluan parameter yang lebih tinggi, tetapi selagi parameter kimpalan yang dipilih sesuai, jahitan kimpalan dengan sifat mekanikal yang sama seperti logam asas boleh diperolehi.
5. Kuprum dan aloi kuprum
Kekonduksian terma kuprum sangat kuat, dan mudah menyebabkan penembusan yang tidak lengkap dan pelakuran separa semasa kimpalan. Biasanya, bahan kuprum dipanaskan semasa proses kimpalan untuk membantu kimpalan. Di sini kita bercakap tentang bahan kuprum nipis. Kimpalan laser genggam boleh secara langsung. Kimpalan, kerana tenaga pekat dan kelajuan kimpalan yang pantas, kurang terjejas oleh kekonduksian terma kuprum yang tinggi.
6. Kimpalan antara bahan yang berbeza
Mesin kimpalan laser genggam boleh dijalankan antara pelbagai logam yang berbeza, seperti kuprum-nikel, nikel-titanium, kuprum-titanium, titanium-molibdenum, loyang-kuprum, keluli karbon rendah-kuprum dan logam lain yang berbeza. Kimpalan laser boleh dijalankan dalam apa jua keadaan (gas atau suhu).
Mesin kimpalan laser genggam kini merupakan produk yang digunakan secara meluas dalam industri kimpalan, terutamanya kerana walaupun peralatan ini kelihatan lebih mahal, ia dapat menjimatkan kos buruh dengan sangat baik. Kos buruh pengimpal agak mahal. Menggunakan produk ini menyelesaikan masalah pengambilan pengimpal yang mahal dan sukar. Selain itu, mesin kimpalan laser genggam telah mendapat pujian sebulat suara daripada beribu-ribu pelanggan kerana hayat perkhidmatannya yang panjang dan penggunaan tenaga yang rendah.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang pembersihan laser, atau ingin membeli mesin pembersihan laser terbaik untuk anda, sila tinggalkan mesej di laman web kami dan emel kami secara langsung!
Masa siaran: 03 Dis-2022
