• Kembangkan Perniagaan Anda denganlaser nasib!
  • Telefon Bimbit/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Mesin Kimpalan Laser

Apakah Kimpalan Laser?

Kimpalan laser, atau kimpalan pancaran laser, ialah sejenis kaedah kimpalan baharu dengan proses tanpa sentuhan yang menjadikan bahagian logam dicairkan dan dicantumkan bersama. Pancaran tersebut menyediakan sumber haba pekat, membolehkan kimpalan yang sempit dan dalam serta kadar kimpalan yang tinggi. Ia boleh menghasilkan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan bertindih dan kimpalan tertutup, dsb.

Kimpalan laser merupakan proses pembuatan yang jauh lebih tepat dan kimpalan boleh sekecil seperseratus milimeter. Denyutan haba yang kecil digunakan untuk menghasilkan kimpalan yang menghasilkan kemasan berkualiti tinggi yang lebih kuat dan memberikan nisbah kedalaman kepada lebar yang lebih baik.

Satu lagi kelebihan kimpalan laser berbanding kaedah lain ialah laser boleh mengimpal pelbagai jenis logam seperti keluli tahan karat berkekuatan tinggi, titanium, aluminium, keluli karbon serta logam berharga seperti emas dan perak.

Dengan kimpalan laser, kimpalan adalah jauh lebih tepat dan kemasannya juga unggul begitu juga kekuatannya. Oleh itu, proses pembuatannya sangat baik untuk komponen halus dan ia boleh digunakan di kawasan yang mempunyai akses terhad. Laser membolehkan ketepatan dan kualiti jika diperlukan untuk komponen halus.

Ringkasan Kelebihan Kimpalan Laser

● Kemasan kimpalan yang lebih baik dari segi estetik

● Lebih sesuai untuk barangan bernilai tinggi seperti barang kemas

● Sesuai untuk tempat yang tidak boleh diakses

● Sesuai untuk solenoid dan komponen mesin

● Sesuai untuk peranti perubatan yang mana kualiti kimpalan adalah penting untuk kebersihan dan ketepatan

● Kualiti kimpalan yang lebih baik untuk pelbagai logam dan kedalaman logam

● Tiada kebimbangan tentang kelemahan kimpalan disebabkan oleh herotan yang minimum

● Bahan kerja boleh dikendalikan dengan segera kerana pemindahan haba adalah rendah

● Produktiviti yang dipertingkatkan secara keseluruhan

Bidang Khas Aplikasi Kimpalan Laser Adalah:

● Pembinaan/pembaikan acuan dan alat

● Pengeluaran kepingan nipis/keluli berharga

● Industri pembuatan automobil

● Industri bateri litium

● Industri Pembuatan Jentera

● Industri perabot

● Industri pemprosesan logam lembaran

● Industri komunikasi elektronik

● Pembaikan dalam pembinaan mesin – bilah turbin, komponen mesin, perumah

● Teknologi perubatan – kimpalan dan pengeluaran bahagian perubatan

● Pengeluaran sensor (kimpalan mikro, pemotongan tiub sarung)

● Kejuruteraan Ketepatan

● Makmal Pergigian

● Pembaikan dan Pengeluaran Barang Kemas

penyalahgunaan1

Fortune Laser membangun dan membekalkan mesin kimpalan laser kepada pelbagai sektor industri dengan harga yang berpatutan dan perkhidmatan profesional.

Mesin kimpalan laser gentian genggam, juga dikenali sebagai Pengimpal Laser Genggam Mudah Alih, merupakan generasi baharu peralatan kimpalan laser, yang tergolong dalam kimpalan tanpa sentuhan.

Mesin Kimpalan Laser Serat Genggam Fortune Laser

Mesin kimpalan laser gentian genggam, juga dikenali sebagai Pengimpal Laser Genggam Mudah Alih, merupakan generasi baharu peralatan kimpalan laser, yang tergolong dalam kimpalan tanpa sentuhan. Proses operasinya tidak memerlukan tekanan. Prinsip kerjanya adalah untuk menyinari secara langsung pancaran laser berkeamatan tinggi pada permukaan bahan melalui interaksi laser dan bahan. Bahan tersebut dicairkan di dalam, kemudian disejukkan dan dihablur untuk membentuk kimpalan.

Mesin kimpalan laser CW gentian optik berterusan Fortune Laser terdiri daripada badan kimpalan, meja kerja kimpalan, penyejuk air dan sistem pengawal dan sebagainya.

Mesin Kimpalan Laser Berterusan

Mesin kimpalan laser CW gentian optik berterusan Fortune Laser terdiri daripada badan kimpalan, meja kerja kimpalan, penyejuk air dan sistem pengawal dan sebagainya. Siri peralatan ini adalah 3-5 kali ganda kelajuan berbanding mesin kimpalan laser penghantaran gentian optik tradisional. Ia boleh mengimpal produk jenis rata, lilitan, garisan dan barisan pengeluaran tersuai bukan standard dengan tepat.

Mesin kimpalan laser spot mini YAG 60W 100W ini, juga dikenali sebagai mesin pematerian laser barang kemas mudah alih, dibangunkan khas untuk kimpalan laser barang kemas, dan terutamanya digunakan dalam kimpalan tebukan dan spot barang kemas emas dan perak.

Kimpalan Laser Tempat Mini Barang Kemas 60W 100W

Mesin kimpalan laser titik mini YAG 60W 100W ini, juga dikenali sebagai mesin pematerian laser barang kemas mudah alih, dibangunkan khas untuk kimpalan laser barang kemas, dan terutamanya digunakan dalam kimpalan tebuk dan titik barang kemas emas dan perak. Kimpalan titik laser merupakan aspek penting dalam aplikasi teknologi proses laser.

mesin kimpalan laser robot

Mesin Kimpalan Laser Serat Robotik

Mesin kimpalan laser robot Fortune Laser terdiri daripada kepala laser gentian khusus, sistem penjejakan kapasitans berketepatan tinggi, laser gentian dan sistem robot perindustrian. Ia merupakan peralatan canggih untuk kimpalan fleksibel kepingan logam dengan ketebalan yang berbeza dari pelbagai sudut dan pelbagai arah.

Gabungan kimpalan laser dan robot mempunyai kelebihan automasi, kecerdasan dan fleksibiliti yang tinggi, dan boleh digunakan untuk mengimpal bahan permukaan yang kompleks.

Pilih Kimpalan Tradisional atau Kimpalan Laser?

Kimpalan merupakan proses fabrikasi yang menggunakan haba untuk menyambungkan dua atau lebih bahagian yang berasingan. Pada masa ini, profesional industri menggunakan kaedah kimpalan berasaskan arka tradisional, kimpalan titik dan kimpalan laser untuk operasi mereka. Kedua-dua variasi proses menawarkan ciri-ciri unik yang menjadikannya sesuai untuk kes yang berbeza.

 

Terdapat beberapa kaedah kimpalan tradisional yang masih digunakan sehingga kini, termasuk:

● Kimpalan gas lengai tungsten (TIG). Kaedah kimpalan arka ini menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan untuk memanaskan bahan kerja dan mencairkan pengisi (jika ada) untuk menghasilkan kimpalan.

● Kimpalan gas lengai logam (MIG). Kaedah kimpalan arka ini menggunakan komponen dawai habis guna—berfungsi sebagai elektrod dan bahan pengisi—untuk menghasilkan kimpalan.

● Kimpalan titik. Kaedah kimpalan ini menggunakan sepasang elektrod untuk mengapit benda kerja bersama dan mengalirkan arus elektrik di antara kedua-duanya untuk menghasilkan kimpalan.

Kelebihan Kimpalan Tradisional:

Kimpalan laser menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah kimpalan tradisional. Walau bagaimanapun, proses kimpalan tradisional kekal sebagai penyelesaian fabrikasi yang berkekalan untuk pelbagai industri atas sebab-sebab berikut:

● Ia difahami oleh komuniti pembuatan disebabkan oleh operasi legasi.

● Ia menampung pemasangan bahan kerja yang kurang tepat dan tepat.

● Ia lebih mudah untuk diautomasikan.

● Ia didatangkan dengan kos pelaburan awal yang lebih rendah.

● Ia boleh dilaksanakan secara manual.

Kelebihan Kimpalan Laser:

Berbanding dengan kaedah kimpalan tradisional, kimpalan laser mempunyai kelebihan berikut:

● Kurang haba. Dalam operasi kimpalan laser, zon yang terjejas haba (HAZ) adalah jauh lebih kecil dan jumlah input haba adalah jauh lebih rendah daripada operasi kimpalan tradisional.

● Risiko pesongan dan herotan makro yang lebih rendah. Kualiti di atas juga diterjemahkan kepada herotan yang lebih rendah yang berpunca daripada input haba. Kurang haba bermakna kurang tekanan haba, mengakibatkan kurang kerosakan pada bahan kerja.

● Masa pemprosesan yang lebih pantas. Walaupun pelaburan perkakasan permulaannya lebih tinggi, kimpalan laser selalunya terbukti lebih kos efektif daripada kimpalan tradisional disebabkan oleh kelajuan pemprosesannya yang lebih pantas. Kelajuan pengeluaran yang lebih pantas juga bermakna kapasiti pengeluaran yang lebih besar, menghasilkan pemulihan yang lebih cepat.

● Kesesuaian yang lebih baik untuk logam nipis. Disebabkan saiz bintik yang boleh disesuaikan, kimpalan laser merupakan kaedah penyambungan yang sangat baik untuk bahagian logam nipis atau halus. Saiz bintik boleh direka bentuk khusus untuk hanya mencairkan jumlah logam yang betul bagi mencapai kimpalan, sekali gus meminimumkan berlakunya tekanan dalaman, herotan dan kecacatan yang disebabkan oleh haba.

Anda boleh memilih kaedah kimpalan berdasarkan aplikasi terperinci dan keperluan projek anda.

Bagaimana Memilih Mesin Pemotongan Laser Serat yang Sesuai untuk Perniagaan Anda?

Apakah Aplikasi untuk Mesin Pemotongan Logam Laser Serat?

Apakah Perbezaan antara Pemotongan Laser Serat, Pemotongan CO2 dan Pemotongan Plasma CNC?

Apakah Perniagaan yang Boleh Saya Harapkan daripada Alat Pemotongan Laser dan Kimpalan Laser?

Faktor Utama Yang Mempengaruhi Kualiti Pemotongan Laser Logam.

Kualiti Didahulukan, tetapi Harga Penting: Berapakah Kos Mesin Pemotongan Laser?

Apa yang Anda Perlu Tahu tentang Mesin Pemotongan Laser Tiub?

Minta Kami untuk Harga Berpatutan Hari Ini!

BAGAIMANA KAMI BOLEH MEMBANTU HARI INI?

Sila isi borang di bawah dan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.

side_ico01.png