Ар кайсы өлкөлөрдө миллиондогон калыптардын запастары бар. Ар бир өнөр жай продукциясынын көптөгөн стилдери бар жана ар кандай калыптарды талап кылат. Калыптар көп учурда жогорку температурадагы чийки заттар менен байланышта болгондуктан же штамптоодо созулуучу стресске дуушар болгондуктан, бетинде кир оңой пайда болот. Эгерде ал өз убагында тазаланбаса, ал калыптын бетине зыян келтирет жана андан кийинки продукциялар да кемчиликтүү болуп көрүнөт. Учурда лазердик тазалоо тегиздиктерди, ийри беттерди, тешиктерди жана боштуктарды натыйжалуу тазалай алат. Көп кездешет.колго кармалуучу лазердик тазалоочу машиналаркалыптын бетиндеги калдыктарды тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн, ал эми тазалоо убактысы салттуу тазалоонун ондон бир бөлүгүн гана түзүшү мүмкүн.
Эмне үчүн лазерди тазалоо үчүн колдонсо болот? Эмне үчүн ал тазалануучу объектке зыян келтирбейт?
Алгач лазердин табиятын түшүнүңүз. Жөнөкөй сөз менен айтканда, лазерлер бизди айланабыздан ээрчип жүргөн жарыктан (көрүнүүчү жана көрүнбөгөн жарык) эч айырмаланбайт, бирок лазерлер жарыкты бир багытта чогултуу үчүн резонаторлорду колдонушат жана толкун узундуктары, координациясы ж.б. жөнөкөй. Иштөөсү жакшыраак, ошондуктан теориялык жактан жарыктын бардык толкун узундуктары лазерлерди түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн, бирок иш жүзүндө дүүлүктүрүүгө боло турган чөйрөлөр көп эмес, ошондуктан туруктуу жана өнөр жай өндүрүшү үчүн ылайыктуу лазердик жарык булагы бир топ чектелүү.
Калыптар жөнүндө сөз болгондо, көп адамдар үчүн торттун изин жасоо үчүн кичинекей партиялардан баштап, ар кандай өнөр жай продукциялары үчүн чоң калыптарга чейин түшүнүү оңой. Ири масштабдуу өнөр жай продукцияларын өндүрүү үчүн алып жүрүүчү жана колдоочу.
Иш жүзүндө колдонууда калыптын чечилиши керек болгон кээ бир көйгөйлөрү да бар. Эң маанилүү көйгөй - булкөктүн калдыктарын тазалооАзырынча жакшы чечим жок. Айрым металл калыптар жогорку температурадагы ысык эритилген материалдарды калыптоо үчүн, ошондой эле айрым металлдарды калыпка куюу үчүн колдонулат. Продукция бүтүп, алынып кеткенден кийин, көп учурда калыпта чийки заттар калат, бул кийинки продукциянын үзгүлтүксүз өндүрүшүнө түздөн-түз таасир этет жана ал тургай кол эмгегин токтотууга туура келет. Калыпты тазалап, убакыттын жана жумуштун текке кетишине алып келет.
Өндүрүш планынын ишке ашышы менен калыптын айланасында ар кандай май тактары топтолот, бул калыптын иштөө мөөнөтүн гана эмес, ошондой эле даяр продукциянын квалификациялуу ылдамдыгына да чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан, бул өтө маанилүү.май жана клейди алып салыңызКалыпты тазалоо өндүрүшкө жакшыраак кызмат кыла алат, ал эми жаркыраган жана майсыз бөлүктөн жасалган буюмдар калыптын колдоосусуз боло албайт.
Лазердик тазалоо технологиясыөнөр жай өндүрүшүндө жана башка тармактарда маанилүү звено болуп саналат. Ал "химиялык тазалоо, механикалык майдалоо, кургак муз менен тазалоо жана ультраүн менен тазалоо" сыяктуу салттуу көк тазалоо технологияларын жокко чыгарат. Бул акыркы жылдары тездик менен өнүгүп келе жаткан жаңы көк тазалоо технологиясы.
Лазердик тазалоо калыптарыкалыптын бетиндеги жабышчаак катмарды, майды ж.б. тез кетире алат. Тегиз эмес үлгүлөр үчүн, лазер нурланган жерлердин баарында лазерди тазалоого болот жана тазалоо процессин оңой жүргүзүүгө болот. Лазердик тазалоочу машина резина, силикон, полиуретан ж.б. сыяктуу ар кандай калыптардагы тиркемелерди натыйжалуу алып сала алат. Жабдууларды иштетүү оңой, калыпка зыян келтирбейт жана тазалоонун натыйжалуулугун эки эсеге жогорулатууга болот.
Лазердик тазалоо ыкмасынан тышкары, анын 4 түрү бар:
1. Лазердик кургак тазалоо ыкмасы: башкача айтканда, импульстук лазердин түз нурлануусу менен зыянсыздандыруу;
2. Лазер + суюк пленка ыкмасы: башкача айтканда, алгач субстраттын бетине суюк пленканын катмарын төшөп, андан кийин аны лазердик нурлануу менен зыянсыздандырыңыз; лазер суюк пленкага нурлантканда, суюк пленка тез ысыйт, натыйжада жарылуучу буулануу пайда болот. Кир бошоп калат. Жана зыянсыздандыруу максатына жетүү үчүн иштетилген объекттин бетинен сокку толкуну менен учуп кетет.
3. Лазер + инерттүү газ ыкмасы: башкача айтканда, лазер нурланганда, инерттүү газ субстраттын бетине үйлөлөт. Кир беттен сыйрылып алынганда, ал газ менен дароо үйлөлөт, бул беттин кайра булганышына жана кычкылданышына жол бербейт;
4. Кирди бошотуу үчүн лазерди колдонуңуз, андан кийин аны тазалоо үчүн дат баспаган химиялык ыкманы колдонуңуз. Учурда жогорку класстагы өндүрүш өнөр жайынын өнүгүшүнө жана айлана-чөйрөнү коргоо талаптарынын тынымсыз жакшырышына байланыштуу, салттуу тазалоо технологиялары (химиялык ыкмалар, механикалык майдалоо ыкмалары) өнөр жай өндүрүшүнүн муктаждыктарын канааттандыруудан алыс, ал эми тазалоо технологиясынын артта калышы айрым маанилүү тармактардын кадимки өндүрүшүн жана иштешин чектейт.
Ошондуктан, лазердик тазалоо технологиясы, жашыл жана натыйжалуу өндүрүштүн өкүлү катары, жогорку класстагы өндүрүштүн тез өнүгүшүнүн шартында кеңири рыноктук масштабга ээ.
Лазердик тазалоокалыптардын көптөгөн уникалдуу артыкчылыктары бар: ал тазалыкты жакшырта алат; тазалоо цикли кыска; эксплуатациялык чыгымдар аз жана операция автоматташтырылган; ал белгиленген жерге тез жана натыйжалуу жете алат; салттуу тазалоо процессин алмаштырат.
Эгер сиз лазердик тазалоо жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе же өзүңүз үчүн эң мыкты лазердик тазалоочу машинаны сатып алгыңыз келсе, биздин веб-сайтта билдирүү калтырып, бизге түз электрондук почта аркылуу кайрылыңыз!
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 10-ноябры
