Pengelasan laserIni adalah salah satu aspek penting dalam penerapan teknologi pemrosesan material laser. Teknologi ini terutama digunakan untuk pengelasan material berdinding tipis dan pengelasan kecepatan rendah. Proses pengelasan ini termasuk dalam tipe konduksi panas, yaitu radiasi laser memanaskan permukaan benda kerja, dan panas permukaan berdifusi ke bagian dalam melalui konduksi panas. Dengan mengendalikan parameter seperti lebar, energi, daya puncak, dan frekuensi pengulangan pulsa laser, benda kerja meleleh membentuk kolam lelehan tertentu. Lebih banyak digunakan dalam manufaktur mesin, kedirgantaraan, industri otomotif, metalurgi serbuk, industri mikroelektronika biomedis, dan bidang lainnya.
Dengan pertumbuhan pesat kendaraan energi baru, ekspansi produksi baterai listrik telah mendorong pertumbuhan pengelasan laser. Sejak paruh kedua tahun 2018, pengelasan laser genggam secara bertahap semakin populer, dan telah menjadi titik terang di pasar pengelasan laser pada paruh pertama tahun ini. Dengan tingkat teknis dan skenario aplikasi saat ini,pengelasan laser genggam, kemungkinan besar akan menggantikan pasar mesin las TIG (las busur argon) tradisional.
Dalam beberapa tahun terakhir,laser serattelah membuat kemajuan besar, dan keuntungan mereka terutama meliputi: tingkat konversi fotolistrik yang tinggi, pembuangan panas yang cepat, fleksibilitas yang baik, kemampuan anti-interferensi yang kuat, biaya rendah, umur panjang, bebas penyesuaian, bebas perawatan, stabilitas tinggi, ukuran kecil, Peralatan las laser genggam yang menggunakan laser serat juga telah berkembang secara bertahap.
Pengelasan laserMembutuhkan presisi perakitan benda kerja yang tinggi, dan jahitan las rentan terhadap cacat. Untuk mengatasi masalah ini, perancang menggunakan peralatan las laser pesawat khusus untuk mengembangkan peralatan las laser genggam dengan titik ayun. Laser berbentuk ayunan "8" atau "0" dapat mengurangi akurasi perakitan benda kerja dan meningkatkan penetrasi pengelasan. Setelah serangkaian optimasi dan peningkatan, peralatan las laser genggam umum saat ini memiliki daya 0,5-1,5 kW, dan ukuran serta berat peralatan setara dengan mesin las busur argon, yang dapat mengelas pelat logam dengan ketebalan 3 mm atau kurang. Untuk mengatasi kekurangan kekuatan las yang tidak memadai pada struktur las laser, dalam beberapa tahun terakhir, produsen peralatan telah mengintegrasikan perangkat pengumpan kawat otomatis berdasarkan pengelasan laser, dan mengembangkan peralatan las pengisi kawat laser genggam yang dapat secara otomatis mengumpan kawat, yang pada dasarnya memenuhi kebutuhan pelat logam tipis di bawah 4 m. Pengelasan ini pada dasarnya dapat menggantikan dan melampaui pengelasan busur argon, mewujudkan kecepatan tinggi, masukan panas rendah, deformasi kecil, pengelasan perlindungan lingkungan berbiaya rendah, dan biaya produksi lebih rendah daripada pengelasan busur argon dalam kondisi yang sama.
Saat bekerja, kepala genggam mesin las memiliki lebar pemindaian, dan diameter titiknya kecil. Oleh karena itu, saat pengelasan, mesin akan memindai dari satu titik ke titik lainnya, baris demi baris, sehingga membentuk manik las. Dibandingkan dengan mesin las dingin tradisional, kecepatan pengelasan laser genggam akan lebih cepat, dan proses pengelasan satu-shot membuatnya lebih cocok untuk pengelasan massal pada sambungan lurus yang panjang.
Mesin las laser genggam praktis tidak memakan banyak tempat, dan biasanya dilengkapi dengan beragam kepala las genggam. Berbagai kepala las genggam dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan komponen logam seperti pengelasan eksternal, pengelasan internal, pengelasan sudut siku-siku, pengelasan tepi sempit, dan pengelasan titik besar. Produk yang dapat dilas pun beragam, dan bentuk produknya pun lebih fleksibel. Untuk bengkel produksi yang bergerak di bidang pemrosesan skala kecil maupun pengelasan non-skala besar, mesin las laser genggam jelas merupakan pilihan terbaik.
Bahan logam yang berbeda memiliki titik leleh yang berbeda: pengaturan parameter pengelasan untuk berbagai jenis bahan las relatif rumit, dan sifat termofisika bahan las akan menunjukkan perbedaan yang berbeda dengan perubahan suhu; tingkat penyerapan berbagai jenis bahan untuk laser juga akan bervariasi dengan Perubahan suhu menunjukkan perbedaan yang berbeda; peleburan sambungan solder dan evolusi struktural area yang terkena panas selama pemadatan las; cacat sambungan mesin las laser genggam, tegangan partisipasi pengelasan dan deformasi termal, dll. Tetapi yang paling penting adalah pengaruh perbedaan sifat bahan las pada sifat makro dan mikro las.
Bahan apa saja yang bisamesin las laser genggamlas?
1. Baja tahan karat
Baja tahan karat memiliki koefisien muai panas yang tinggi, sehingga rentan terhadap panas berlebih selama pengelasan. Zona yang terkena panas terlalu besar akan menyebabkan masalah deformasi yang serius. Namun, panas yang dihasilkan oleh mesin las laser genggam selama seluruh proses pengelasan rendah. Dikombinasikan dengan konduktivitas termal yang relatif rendah, tingkat penyerapan energi yang tinggi, dan efisiensi peleburan baja tahan karat, hasil las yang terbentuk dengan baik, halus, dan indah dapat diperoleh setelah pengelasan.
2. Baja karbon
Baja karbon biasa dapat dilas langsung dengan pengelasan laser genggam, efeknya sebanding dengan pengelasan baja tahan karat, dan zona yang terpengaruh panas lebih kecil, tetapi ketika mengelas baja karbon sedang dan tinggi, suhu sisa relatif tinggi, sehingga masih perlu untuk mengelas sebelum pengelasan. Pemanasan awal dan pelestarian panas setelah pengelasan untuk menghilangkan stres dan menghindari retak. Di sini kita dapat berbicara tentang mesin las dingin. Baja karbon sedang dan tinggi dapat dilas atau diperbaiki dengan kecepatan lambat dengan pengelasan dingin dan kawat las besi cor. Dalam hal kontrol suhu, kontrol suhu, dan kontrol suhu, mesin las dingin dapat mengajarkan pengelasan laser genggam lebih efisien pada residu panas setelah pengelasan.
3. Baja cetakan
Cocok untuk pengelasan berbagai jenis baja cetakan, dan efek pengelasannya sangat baik.
4. Aluminium dan paduan aluminium
Aluminium dan paduan aluminium merupakan material yang sangat reflektif, dan porositas dapat muncul di kolam lelehan atau di akar selama pengelasan. Dibandingkan dengan material logam sebelumnya, aluminium dan paduan aluminium memiliki persyaratan parameter yang lebih tinggi, tetapi selama parameter pengelasan yang dipilih tepat, sambungan las dengan sifat mekanis yang sama dengan logam dasar dapat diperoleh.
5. Tembaga dan paduan tembaga
Konduktivitas termal tembaga sangat kuat, sehingga mudah menyebabkan penetrasi yang tidak sempurna dan fusi parsial selama pengelasan. Biasanya, material tembaga dipanaskan selama proses pengelasan untuk membantu pengelasan. Di sini, kita berbicara tentang material tembaga tipis. Pengelasan laser genggam dapat dilakukan secara langsung, karena energinya yang terkonsentrasi dan kecepatan pengelasannya yang cepat, sehingga tidak terlalu terpengaruh oleh konduktivitas termal tembaga yang tinggi.
6. Pengelasan antar material yang berbeda
Mesin las laser genggam dapat digunakan untuk mengelas berbagai jenis logam yang berbeda, seperti tembaga-nikel, nikel-titanium, tembaga-titanium, titanium-molibdenum, kuningan-tembaga, baja karbon rendah-tembaga, dan logam-logam berbeda lainnya. Pengelasan laser dapat dilakukan dalam kondisi apa pun (gas atau suhu).
Mesin las laser genggam saat ini merupakan produk yang banyak digunakan dalam industri pengelasan. Meskipun terlihat lebih mahal, mesin ini dapat menghemat biaya tenaga kerja dengan sangat baik. Biaya tenaga kerja tukang las relatif mahal. Penggunaan produk ini memecahkan masalah perekrutan tukang las yang mahal dan sulit. Selain itu, mesin las laser genggam ini telah mendapatkan pujian dari ribuan pelanggan karena masa pakainya yang panjang dan konsumsi energi yang rendah.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pembersihan laser, atau ingin membeli mesin pembersih laser terbaik untuk Anda, silakan tinggalkan pesan di situs web kami dan kirimkan email kepada kami secara langsung!
Waktu posting: 03-Des-2022
