●सर्वो ड्यूल ड्राइव गैन्ट्री संरचना:ब्रिज गैन्ट्री संरचना वाली लेजर मशीन, रैक रेल ड्राइव, केंद्रीकृत स्नेहन उपकरण का उपयोग करती है, और इसका रखरखाव आसान है;
●Pव्यावहारिक और स्थिर: प्रबलित वेल्डिंग मशीन बेड, उच्च तापमान टेम्परिंग उपचार से कंपन को कम करके तनाव को दूर किया जाता है। मशीन टूल विरूपण को ± 0.02 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है;
●यह प्रक्रिया सरल है।: 23,000 से अधिक उपयोगकर्ता इस पेशेवर सीएनसी कटिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं। इस ऑपरेटिंग सिस्टम में कटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर पावर एडजस्टमेंट का फंक्शन है।
●औद्योगिक सौंदर्यशास्त्र डिजाइन: यूरोप और अमेरिका के निर्यात मानकों के साथ-साथ, इसकी आकर्षक डिजाइन इसे वैश्विक बाजार में स्वीकार्य बनाती है;
●उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग:उच्च परिशुद्धता वाला टक्कर रोधी पेशेवर लेजर कटिंग हेड आपके वर्कपीस और प्रोजेक्ट्स के लिए सर्वोत्तम कटिंग प्रभाव सुनिश्चित करता है;
●कुशल सामग्री:धातु की चादरों की कटाई के मानक विनिर्देशों में उपयोग किया जाता है, जिससे समय और लागत की बचत होती है;
●फाइबर लेजर: मैक्सफोटोनिक्स फाइबर लेजर स्रोत का उपयोग करें (अन्य ब्रांडों के लेजर वैकल्पिक हैं), स्थिर और विश्वसनीय शक्ति, प्रदर्शन की गारंटी;
| मशीन विन्यास | |
| नमूना | फाइबर लेजर कटिंग मशीन FL-S सीरीज |
| कार्य क्षेत्र | 3000 मिमी * 1500 मिमी |
| लेजर स्रोत | 1000 वाट अधिकतम |
| सीएनसी कटिंग सिस्टम | Cypcut 1000 ऑपरेटिंग सिस्टम |
| लेजर हेड | OSPRI मैनुअल फोकस |
| मशीन बिस्तर | फॉर्च्यून लेजर |
| एक्स/वाई अक्ष गियर रैक | फॉर्च्यून लेजर |
| परिशुद्ध रैखिक गाइड | रौस्ट |
| मोटर ड्राइव | जापान यास्कावा सर्वो मोटर (X750W/Y750W/Z400W) |
| इलेक्ट्रॉनिक उपकरण | फ्रांस श्नाइडर |
| रिड्यूसर सिस्टम | फ़िलैंडे |
| वायवीय घटक | जापान एसएमसी |
| मशीन बेड सहायक उपकरण | फॉर्च्यून लेजर |
| वाटर चिलर | हानली |
| अपशिष्ट पुनर्चक्रण उपकरण | फॉर्च्यून लेजर |
नोट: यह मशीन कॉन्फ़िगरेशन केवल आपके संदर्भ के लिए है, मशीन के प्रत्येक भाग के लिए कई अन्य ब्रांड आपकी आवश्यकताओं और बजट के अनुसार उपलब्ध हैं। अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
| नमूना | एफएल-एस2015 | एफएल-एस3015 | एफएल-एस4020 | एफएल-एस6020 |
| कार्यक्षेत्र (लंबाई*चौड़ाई) | 2000*1500 मिमी | 3000*1500 मिमी | 4000*2000 मिमी | 6000*2000 मिमी |
| X/Y अक्ष स्थिति सटीकता | ±0.03 मिमी/1000 मिमी | ±0.03 मिमी/1000 मिमी | ±0.03 मिमी/1000 मिमी | ±0.03 मिमी/1000 मिमी |
| X/Y अक्ष दोहराव स्थिति सटीकता | ±0.02 मिमी | ±0.02 मिमी | ±0.02 मिमी | ±0.02 मिमी |
| अधिकतम गति | 80000 मिमी/मिनट | 80000 मिमी/मिनट | 80000 मिमी/मिनट | 80000 मिमी/मिनट |
| अधिकतम त्वरण | 1.2 ग्राम | 1.2 ग्राम | 1.2 ग्राम | 1.2 ग्राम |
| अधिकतम भार वहन क्षमता | 600 किलोग्राम | 800 किलो | 1200 किलोग्राम | 1500 किलो |
| बिजली की आपूर्ति | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| लेजर स्रोत शक्ति (वैकल्पिक) | 1kW/1.5kW/2kW/2.5kW/3kW/4kW/6kW/8kW/10kW/12kW/15kW/20kW | |||
यह स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, सिलिकॉन स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेट, निकेल-टाइटेनियम मिश्र धातु, इनकोनेल, टाइटेनियम मिश्र धातु आदि जैसी धातु की चादरों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
| नोट 1: कटिंग डेटा में 1000W~1500W लेजर आउटपुट फाइबर का कोर व्यास 50 माइक्रोन है; 2000~4000W आउटपुट फाइबर का कोर व्यास 100 माइक्रोन है; | |||||||||
| नोट 2: यह कटिंग डेटा रे टूल्स कटिंग हेड, कोलिमिशन/फोकसिंग लेंस फोकल लंबाई: 100 मिमी/125 मिमी का उपयोग करता है; | |||||||||
| नोट 3: विभिन्न ग्राहकों द्वारा अपनाई गई उपकरण संरचना और कटिंग प्रक्रिया (मशीन टूल, वाटर कूलिंग, पर्यावरण, कटिंग नोजल और गैस दबाव) में अंतर के कारण, यह डेटा केवल संदर्भ के लिए है; | |||||||||
| Mधमनी | मोटाई (मिमी) | Gप्रकारों के रूप में | 1000 वाट | 1500 वाट | 2000 वाट | 2500 वाट | 3000 वाट | 4000 वाट | 6000 वाट |
| रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(एम/एमin) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | |||
| स्टेनलेस स्टील | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6.5~7.5 | 7.5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7.5 | |
| 6 | N2 |
| 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6.5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0.8 | 0.7 | 1 | 1.5~2 | 3.5~4.5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0.5 | 0.8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0.9 | |
| Mधमनी | मोटाई (मिमी) | Gप्रकारों के रूप में | 1000 वाट | 1500 वाट | 2000 वाट | 2500 वाट | 3000 वाट | 4000 वाट | 6000 वाट |
| रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(एम/एमin) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) | रफ़्तार(मीटर/मिनट) |
| कार्बन स्टील | 1 | वायु | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | वायु | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2.5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 0.95 | ||
| 16 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.85 | ||
| 18 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.75 | |||
| 20 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.65 | |||
| 22 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
| अल्युमीनियम | 1 | वायु | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | वायु | 4~4.5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | वायु | 1~1.5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | वायु | 0.8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | वायु | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | वायु | 0.6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | वायु | 0.5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | वायु | 0.5 | 1.3 | ||||||
| 12 | वायु | 0.9 | |||||||
| पीतल | 1 | वायु | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | वायु | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | वायु | 0.5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | वायु | 0.5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | वायु | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | वायु | 0.5 | 0.8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | वायु |
| 0.8 | 1.2 | |||||
| 10 | वायु |
|
| 0.5 |
1. आर्द्रता की आवश्यकता 40%-80% है, संघनन नहीं होना चाहिए।
2. विद्युत ग्रिड की आवश्यकताएँ: 380V; 50Hz/60A.
3. बिजली आपूर्ति ग्रिड में उतार-चढ़ाव: 5%, ग्रिड ग्राउंड वायर अंतरराष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4. सहायक गैस के साथ कटिंग: स्वच्छ, शुष्क संपीड़ित हवा और उच्च शुद्धता वाली ऑक्सीजन (O2) और नाइट्रोजन (N2), शुद्धता 99.9% से कम नहीं।
5. स्थापना उपकरण के पास कोई तीव्र विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप नहीं होना चाहिए।
6. स्थापना स्थल के आसपास रेडियो ट्रांसमीटर या रिले स्टेशन से बचें।
7. पावर ग्राउंडिंग प्रतिरोध: ≤ 4 ओम। ग्राउंड आयाम: 50um से कम; कंपन त्वरण: 0.05g से कम।
8. आस-पास स्टैम्पिंग जैसी बड़ी संख्या में मशीन टूल्स रखने से बचें।
9. वायु दाब: 86-106 किलोपा.
10. उपकरण के लिए निर्धारित स्थान धूम्रपान रहित और धूल रहित होने की गारंटी है, जिससे धातु पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग जैसे धूल भरे कार्य वातावरण से बचा जा सके।
11. एक एंटी-स्टैटिक फ्लोर लगाया जाना चाहिए और शील्डेड केबल को जोड़ा जाना चाहिए।
12. कार्यशील शीतलन परिसंचारी जल की गुणवत्ता की सख्त आवश्यकता है, और शुद्ध जल, विआयनीकृत जल या आसुत जल का उपयोग किया जाना चाहिए।