Der binne miljoenen mallen yn ferskate lannen. Elk yndustrieel produkt hat in protte stilen en fereasket ferskillende mallen. Omdat mallen faak yn kontakt komme mei hege-temperatuer grûnstoffen of te krijen hawwe mei trekspanning by it stampen, kin der maklik smoargens op it oerflak foarme wurde. As it net op 'e tiid skjinmakke wurdt, sil it oerflak fan 'e mal skea feroarsaakje, en de neifolgjende produkten sille ek defekt lykje. Op it stuit kin laserreiniging flakjes, bûgde oerflakken, gatten en gatten effektyf skjinmeitsje.hânhâlden laserreinigingsmasineskin brûkt wurde om de resten op it oerflak fan 'e skimmel skjin te meitsjen, en de skjinmaaktiid kin mar ien tsiende fan 'e tradisjonele skjinmeitsjen wêze.
Wêrom kin in laser brûkt wurde foar skjinmeitsjen? Wêrom sil it gjin skea feroarsaakje oan it objekt dat skjinmakke wurdt?
Earst begripe de aard fan 'e laser. Yn ienfâldige termen binne lasers net oars as it ljocht (sichtber ljocht en ûnsichtber ljocht) dat ús om ús hinne folget, útsein dat lasers resonators brûke om ljocht yn deselde rjochting te sammeljen, en ienfâldiger golflingten, koördinaasje, ensfh. hawwe. De prestaasjes binne better, dus teoretysk kinne alle golflingten fan ljocht brûkt wurde om lasers te foarmjen, mar yn 'e praktyk binne d'r net in soad media dy't oanstutsen wurde kinne, dus de laserljochtboarne dy't stabile en geskikte ljochten kin generearje foar yndustriële produksje is frij beheind.
Oer mallen sprutsen, it is foar in protte minsken maklik te begripen, fan lytse partijen om koeke-ôfdrukken te meitsjen, oant grutte mallen foar ferskate yndustriële produkten. De drager en stipe foar de produksje fan grutskalige yndustriële produkten.
Yn it werklike gebrûk hat de mal ek wat problemen dy't oplost wurde moatte. It wichtichste probleem is deit skjinmeitsjen fan skimmelrestenOant no ta is der gjin goede oplossing. Guon metalen mallen wurde brûkt foar it foarmjen fan hege-temperatuer hjitte-smeltmaterialen, en ek foar it spuitgieten fan guon metalen. Nei't it produkt klear is en derút helle is, bliuwe der faak grûnstoffen oer yn 'e mal, wat direkt ynfloed hat op 'e trochgeande produksje fan it folgjende produkt, en sels it nedich is om te stopjen foar hânwurk. Meitsje de mal skjin, wat resulteart yn miste tiid en miste wurk.
Mei de foarútgong fan it produksjeplan sille allerhanne oaljeflekken om 'e mal sammelje, wat net allinich de libbensdoer fan 'e mal beskeadiget, mar ek de kwalifisearre taryf fan klear produkt sterk beynfloedet. Dêrom is it essinsjeel omferwiderje oalje en lijmIt skjinmeitsjen fan 'e mal kin de produksje better tsjinje, en de heldere en oaljefrije wurkstikprodukten kinne net sûnder de stipe fan 'e mal wêze.
Laserreinigingstechnologyis in wichtige skeakel yn yndustriële produksje en oare fjilden. It ûndermynt tradisjonele skimmelreinigingstechnologyen lykas "gemyske reiniging, meganysk slypjen, droech iisreiniging en ultrasone reiniging". It is in nije skimmelreinigingstechnology dy't him de lêste jierren rap ûntwikkele hat.
Laser skjinmeitsjen mallenkin de kleeflaach, oalje, ensfh. fluch fuortsmite op it oerflak fan 'e mal. Foar ûngelikense samples, wêr't de laser ek bestraald wurdt, kin de laser skjinmakke wurde, en it skjinmeitsjen kin maklik dien wurde. De laserreinigingsmasine kin de taheaksels op ferskate mallen lykas rubber, silikon, PU, ensfh. effektyf fuortsmite. De apparatuer is maklik te betsjinjen, beskeadiget de mal net, en de skjinmeitsjende effisjinsje kin ferdûbele wurde.
Underferdield fan 'e metoade binne d'r 4 soarten laserreinigingsmetoaden:
1. Laser droechreinigingsmetoade: dat is, dekontaminaasje troch direkte strieling fan pulsearre laser;
2. Laser + floeibere filmmetoade: dat is, earst in laach floeibere film op it oerflak fan it substraat ôfsette, en dan dekontaminearje mei laserstrieling; as de laser op 'e floeibere film bestraald wurdt, wurdt de floeibere film rap ferwaarme, wat resulteart yn eksplosive ferdamping. Smoargens is los en fljocht fuort fan it oerflak fan it ferwurke objekt mei de skokweach om it doel fan dekontaminaasje te berikken.
3. De metoade fan laser + inert gas: dat is, as de laser bestraald wurdt, wurdt it inerte gas nei it oerflak fan it substraat blaasd. As it smoargens fan it oerflak ôfpele wurdt, wurdt it direkt troch it gas fan it oerflak blaasd om opnij fersmoarging en oksidaasje fan it oerflak te foarkommen;
4. Brûk de laser om it smoargens los te meitsjen, en brûk dan de net-korrosive gemyske metoade om it skjin te meitsjen. Op it stuit, troch de ûntwikkeling fan 'e hege-ein produksje-yndustry en de trochgeande ferbettering fan miljeubeskermingseasken, binne tradisjonele skjinmeitstechnologyen (gemyske metoaden, meganyske slypmetoaden) fier fan it foldwaan oan 'e behoeften fan yndustrialisearre produksje, en de efterstân fan skjinmeitstechnology beheint de normale produksje en wurking fan guon wichtige yndustryen.
Dêrom hat laserreinigingstechnology, as fertsjintwurdiger fan griene en effisjinte produksje, in brede merkskaal ûnder de rappe ûntwikkeling fan high-end produksje.
Laserreinigingmallen hawwe ek in protte unike foardielen: it kin de skjinens ferbetterje; de skjinmeitssyklus is koart; de eksploitaasjekosten binne leech, en de operaasje is automatisearre; it kin de oanwiisde posysje fluch en effektyf berikke; Ferfange it tradisjonele skjinmeitsproses.
As jo mear witte wolle oer laserreiniging, of de bêste laserreinigingsmasine foar jo keapje wolle, lit dan in berjocht achter op ús webside en stjoer ús direkt in e-post!
Pleatsingstiid: 10 novimber 2022
