Machine de découpe laser à fibre métallique économique
Machine de découpe laser à fibre métallique économique
Caractéristiques de la machine de découpe laser métal
●Servo double structure du portique d'entraînement:Machine laser à structure de portique de pont, entraînement sur rail à crémaillère, utilisation d'un dispositif de lubrification centralisé et maintenance aisée ;
●Ppratique et stable: Bâti de machine à souder renforcé, traitement thermique à haute température pour éliminer les vibrations et les contraintes. La déformation de la machine-outil peut être contrôlée à ± 0,02 mm ;
●L'opération est simple.: Plus de 23 000 utilisateurs utilisent ce système de découpe CNC professionnel. Ce système d’exploitation dispose d’une fonction de réglage de la puissance du laser afin de garantir la qualité de la découpe ;
●design esthétique industriel: Les normes d'exportation en Europe et en Amérique, ainsi que l'esthétique du design, lui assurent une bonne acceptation sur le marché mondial ;
●Découpe de haute qualité:La tête de découpe laser professionnelle anti-collision haute précision garantit un résultat de découpe optimal pour vos pièces et projets ;
●Matériaux efficaces:Utilisé dans les spécifications standard de découpe de tôles métalliques, permet de gagner du temps et de réduire les coûts ;
●Laser à fibre: Utilisation d'une source laser à fibre Maxphotonics (les lasers d'autres marques sont en option), alimentation stable et fiable, performances garanties ;
| Configuration de la machine | |
| Modèle | Machine de découpe laser à fibre série FL-S |
| Zone de travail | 3000 mm x 1500 mm |
| Source laser | 1000 W max. |
| Système de découpe CNC | Système d'exploitation Cypcut 1000 |
| Tête laser | Mise au point manuelle OSPRI |
| Lit de machine | Fortune Laser |
| Crémaillère d'engrenage pour axes X/Y | Fortune Laser |
| guide linéaire de précision | ROUUST |
| Entraînement du moteur | Servomoteur Yaskawa (X750W/Y750W/Z400W) fabriqué au Japon |
| Composants électroniques | France Schneider |
| Système réducteur | PHILANDE |
| Composants pneumatiques | SMC Japon |
| Accessoires pour le lit de la machine | Fortune Laser |
| refroidisseur d'eau | Hanli |
| équipement de recyclage des déchets | Fortune Laser |
Remarque : Cette configuration est donnée à titre indicatif. D’autres marques de composants sont disponibles en fonction de vos besoins et de votre budget. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.
Paramètres de la machine
| Modèle | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Zone de travail (L*l) | 2000*1500 mm | 3000*1500 mm | 4000*2000 mm | 6000*2000 mm |
| Précision de position des axes X/Y | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm |
| Précision de la position de répétition des axes X/Y | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Vitesse de déplacement maximale | 80 000 mm/min | 80 000 mm/min | 80 000 mm/min | 80 000 mm/min |
| Accélération maximale | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g |
| Poids de charge maximal | 600 kg | 800 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Alimentation | 380 V CA / 50 Hz | 380 V CA / 50 Hz | 380 V CA / 50 Hz | 380 V CA / 50 Hz |
| Puissance de la source laser (en option) | 1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 2,5 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW | |||
Applications
Convient au traitement de tôles métalliques telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier au silicium, la tôle d'acier galvanisée, l'alliage nickel-titane, l'Inconel, l'alliage de titane, etc.
Affichage des exemples
Paramètres maximaux du processus de découpe laser
| Note 1 : Le diamètre du cœur de la fibre de sortie laser 1000W~1500W dans les données de découpe est de 50 microns ; le diamètre du cœur de la fibre de sortie 2000~4000W est de 100 microns ; | |||||||||
| Note 2 : Ces données de découpe adoptent la tête de découpe Raytools, longueur focale de la lentille de collimation/focalisation : 100 mm/125 mm ; | |||||||||
| Note 3 : En raison des différences de configuration d'équipement et de processus de coupe (machine-outil, refroidissement à l'eau, environnement, buse de coupe et pression de gaz) adoptées par différents clients, ces données ne sont données qu'à titre indicatif ; | |||||||||
| Mmatériau | Épaisseur (mm) | Gen tant que types | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | |||
| Acier inoxydable | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7,5 | 12 | 10 | 13 | 19-20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5~7,5 | 7,5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7,5 | |
| 6 | N2 |
| 0,8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6,5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0,8 | 0,7 | 1 | 1,5~2 | 3,5 à 4,5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0,5 | 0,8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0,9 | |
| Mmatériau | Épaisseur (mm) | Gen tant que types | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) | vitesse(m/min) |
| Acier au carbone | 1 | air | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | air | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3,5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5~3 | 2.5 | 3 | 3,5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0,9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | ||
| 18 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | |||
| 20 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,65 | |||
| 22 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||
| Aluminium | 1 | air | 12~13 | 15 | 17-18 ans | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | air | 4~4,5 | 6 | 7,5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | air | 1~1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | air | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | air | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | air | 0,6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | air | 0,5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | air | 0,5 | 1.3 | ||||||
| 12 | air | 0,9 | |||||||
| Laiton | 1 | air | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | air | 3 | 5 | 6 | 7,5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | air | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | air | 0,5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | air | 0,5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | air | 0,5 | 0,8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | air |
| 0,8 | 1.2 | |||||
| 10 | air |
|
| 0,5 |
Exigences relatives à l'environnement de travail
1. Les exigences en matière d'humidité sont de 40 % à 80 %, sans condensation.
2. Exigences du réseau électrique : 380 V ; 50 Hz / 60 A.
3. Fluctuations du réseau électrique : 5 %, le fil de terre du réseau répond aux exigences internationales.
4. Découpe avec gaz auxiliaire : Air comprimé propre et sec et oxygène (O2) et azote (N2) de haute pureté, pureté d'au moins 99,9 %.
5. Il ne doit pas y avoir de fortes interférences électromagnétiques à proximité de l'équipement d'installation.
6. Évitez les émetteurs radio ou les stations relais à proximité du site d'installation.
7. Résistance de mise à la terre : ≤ 4 ohms. Amplitude de mise à la terre : inférieure à 50 µm ; accélération des vibrations : inférieure à 0,05 g.
8. Évitez la présence d'un grand nombre de machines-outils, telles que des presses à emboutir, à proximité.
9. Pression atmosphérique : 86-106 kPa.
10. Les exigences relatives à l'espace d'équipement sont garanties sans fumée et sans poussière, évitant les environnements de travail poussiéreux tels que le polissage et le meulage des métaux.
11. Un plancher antistatique doit être installé et le câble blindé connecté.
12. La qualité de l'eau de circulation du système de refroidissement de travail est strictement requise, et de l'eau pure, de l'eau déminéralisée ou de l'eau distillée doit être utilisée.
