Taloudellinen metallikuitulaserleikkauskone
Taloudellinen metallikuitulaserleikkauskone
Metallilaserleikkauskoneen merkit
●Servo kaksois käyttöportaalin rakenne:Sillan portaalirakenteen laserkone, telinekäyttöinen kisko, käytä keskitettyä voitelulaitetta ja se on helppo huoltaa;
●Pkäytännöllinen ja vakaa: Vahvistettu hitsauskoneen alusta, korkean lämpötilan karkaisukäsittelyllä ja tärinällä tehty rasitus poistetaan. Koneen muodonmuutosta voidaan säätää ± 0,02 mm:n tarkkuudella.
●Toimenpide on yksinkertainen: Yli 23 000 käyttäjää käyttää tätä ammattimaista CNC-leikkausjärjestelmää. Tässä käyttöjärjestelmässä on laserin tehon säätötoiminto leikkauksen laadun varmistamiseksi;
●Teollinen estetiikka: Vientistandardit Euroopassa ja Amerikassa, esteettisen muotoilun ulkonäkö tekee siitä tervetulleen globaaleille markkinoilla;
●Korkealaatuinen leikkaus:Tarkka, törmäyksenestoinen ammattimainen laserleikkauspää varmistaa parhaan mahdollisen leikkaustuloksen työkappaleillesi ja projekteillesi;
●Tehokas materiaali:Käytetään metallilevyjen leikkauksen vakiomäärityksissä, säästää aikaa ja kustannuksia;
●Kuitulaser: Käytä Maxphotonics-kuitulaserlähdettä (muiden merkkien laserit ovat valinnaisia), vakaa ja luotettava teho, suorituskyky taattu;
| Koneen kokoonpano | |
| Malli | Kuitulaserleikkauskone FL-S-sarja |
| Työskentelyalue | 3000 mm * 1500 mm |
| Laserlähde | 1000 W maks. |
| CNC-leikkausjärjestelmä | Cypcut 1000 -käyttöjärjestelmä |
| Laserpää | OSPRI-käsitarkennus |
| Konepeti | Onnenlaser |
| X/Y-akselin hammaspyörä | Onnenlaser |
| Tarkkuuslineaariohjain | PAISTETTU |
| Moottorikäyttö | Japanilainen Yaskawa-servomoottori (X750W/Y750W/Z400W) |
| Elektroniset komponentit | Ranska Schneider |
| Reducer-järjestelmä | PHILANDE |
| Pneumaattiset komponentit | Japanin SMC |
| Konepajan lisävarusteet | Onnenlaser |
| Vesijäähdytin | Hanli |
| Jätteenkierrätyslaitteet | Onnenlaser |
Huomautus: Tämä koneen kokoonpano on vain viitteellinen. Monet muut merkit ovat saatavilla valinnaisesti tarpeidesi ja budjettisi mukaan. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Koneen parametrit
| Malli | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Työskentelyalue (P*L) | 2000 * 1500 mm | 3000 * 1500 mm | 4000 * 2000 mm | 6000 * 2000 mm |
| X/Y-akselin sijainnin tarkkuus | ±0,03 mm / 1000 mm | ±0,03 mm / 1000 mm | ±0,03 mm / 1000 mm | ±0,03 mm / 1000 mm |
| X/Y-akselin toiston sijainnin tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Suurin liikkumisnopeus | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min |
| Maksimikiihtyvyys | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g |
| Suurin lastauspaino | 600 kg | 800 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Virtalähde | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| Laserlähteen teho (valinnainen) | 1 kW/1,5 kW/2 kW/2,5 kW/3 kW/4 kW/6 kW/8 kW/10 kW/12 kW/15 kW/20 kW | |||
Sovellukset
Soveltuu metallilevyjen, kuten ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen, seosteräksen, piiteräksen, galvanoidun teräslevyn, nikkeli-titaaniseoksen, inconel-metallin, titaaniseoksen jne., käsittelyyn.
Näytteiden näyttö
Max Laser Source -leikkausprosessin parametrit
| Huomautus 1: Leikkaustiedoissa 1000 W:n–1500 W:n lasersäteilykuidun ytimen halkaisija on 50 mikronia; 2000 W:n–4000 W:n lasersäteilykuidun ytimen halkaisija on 100 mikronia. | |||||||||
| Huomautus 2: Nämä leikkaustiedot perustuvat Raytools-leikkauspäähän, kollimointi-/tarkennuslinssin polttoväliin: 100 mm / 125 mm; | |||||||||
| Huomautus 3: Eri asiakkaiden laitteistokokoonpanon ja leikkausprosessin (työstökone, vesijäähdytys, ympäristö, leikkaussuutin ja kaasunpaine) erojen vuoksi nämä tiedot ovat vain viitteellisiä; | |||||||||
| Mmateriaali | Paksuus (mm) | Gtyyppeinä | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 2500 W | 3000 W | 4000 W | 6000 W |
| nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | |||
| Ruostumaton teräs | 1 | N2 | 20–24 | 28–32 | 38 | 30 | 50 | 42–43 | 70–75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19–20 | 25–30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11–12 | 12–15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5–7,5 | 7,5–9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4–5 | 6–7,5 | |
| 6 | N2 |
| 0,8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2–3 | 5–6,5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0,8 | 0,7 | 1 | 1,5–2 | 3,5–4,5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0,5 | 0,8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0,9 | |
| Mmateriaali | Paksuus (mm) | Gtyyppeinä | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 2500 W | 3000 W | 4000 W | 6000 W |
| nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) | nopeus()m/min) |
| Hiiliteräs | 1 | ilma | 9–12 | 27–30 | 27–30 | 30 | 50 | 43 | 70–75 |
| 2 | ilma | 6–8 | 8–10 | 10–12 | 12 | 13 | 20 | 25–30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5–3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0,9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | ||
| 18 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | |||
| 20 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,65 | |||
| 22 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||
| Alumiini | 1 | ilma | 12–13 | 15 | 17–18 | 29 | 45 | 35–37 | 70–75 |
| 2 | ilma | 4–4,5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25–30 | |
| 3 | ilma | 1–1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8–9 | 15 | |
| 4 | ilma | 0,8–1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | ilma | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | ilma | 0,6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | ilma | 0,5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | ilma | 0,5 | 1.3 | ||||||
| 12 | ilma | 0,9 | |||||||
| Messinki | 1 | ilma | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30–33 | 65–70 |
| 2 | ilma | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20–25 | |
| 3 | ilma | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | ilma | 0,5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | ilma | 0,5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | ilma | 0,5 | 0,8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | ilma |
| 0,8 | 1.2 | |||||
| 10 | ilma |
|
| 0,5 |
Työympäristön vaatimukset
1. Kosteusvaatimukset ovat 40–80 %, ei kondensaatiota.
2. Sähköverkon vaatimukset: 380 V; 50 Hz/60 A.
3. Virtalähteen verkon vaihtelut: 5 %, verkon maadoitusjohto täyttää kansainväliset vaatimukset.
4. Leikkaus apukaasulla: Puhdas, kuiva paineilma ja erittäin puhdasta happea (O2) ja typpeä (N2), joiden puhtausaste on vähintään 99,9 %.
5. Asennuslaitteiden lähellä ei saa olla voimakkaita sähkömagneettisia häiriöitä.
6. Vältä radiolähettimiä tai releasemia asennuspaikan lähellä.
7. Maadoitusresistanssi: ≤ 4 ohmia. Maadoituksen amplitudi: alle 50 µm; tärinänkiihtyvyys: alle 0,05 g.
8. Vältä lähellä suurta määrää työstökoneita, kuten leimauskoneita.
9. Ilmanpaine: 86–106 kPa.
10. Laitteiston tilavaatimusten on oltava savuttomia ja pölyttömiä, välttäen pölyisiä työympäristöjä, kuten metallin kiillotusta ja hiontaa.
11. Asenna antistaattinen lattia ja kytke suojattu kaapeli.
12. Työjäähdytyksen kiertoveden laatu on ehdottoman tärkeää, ja on käytettävä puhdasta vettä, deionisoitua vettä tai tislattua vettä.
