در فرآیند تولید خودرو، روان‌کننده‌های کششی یا روان‌کننده‌های خنک‌کننده و روغن‌های ضد زنگ مورد استفاده می‌توانند قطعات خودرو را آلوده کرده و کیفیت فرآیندهای اتصال یا پیوند پرانرژی بعدی را به شدت کاهش دهند. در اینsدر فرآیند تولید، جوش‌ها و اتصالات در اجزای سیستم انتقال قدرت باید مطابق با استانداردهای کیفی سختگیرانه باشند. بنابراین، سطوح اتصال باید کاملاً تمیز شوند.
چرا تعداد بیشتری از مردم ماeتمیز کردن با لیزر جایگزین تمیز کردن سنتی می‌شود؟ تفاوت بین تمیز کردن با لیزر و تمیز کردن سنتی در کاربردهای خودرو چیست؟
در صنعت خودرو، رنگ قدیمی روی سطح باید برداشته شود تا رنگ جدید قبل از تعمیر اساسی بدنه اعمال شود.
روش‌های سنتی زیادی برای تمیز کردن رنگ بدنه خودرو وجود دارد که عمدتاً شامل روش‌های مکانیکی و شیمیایی می‌شود. روش‌های مکانیکی شامل حذف رنگ با جت آب پرفشار، سندبلاست و سنگ‌زنی با برس فولادی است. و روش‌های شیمیایی عمدتاً به واکنشگرهای شیمیایی برای حذف رنگ اشاره دارند. این روش‌ها دارای معایبی مانند هزینه بالا، مصرف انرژی بالا، آلودگی آسان و آسیب آسان به سطح زیرلایه هستند و به تدریج نتوانسته‌اند الزامات مدرن و بالای روش‌های تمیز کردن برای حفاظت از محیط زیست را برآورده کنند.
ماهیت سریع و خودکار تمیز کردن با لیزر، امکان تمیز کردن کامل بقایای سطحی را فراهم می‌کند و در نتیجه جوش‌ها و پیوندهای قوی، بدون حفره و ریزترک ایجاد می‌شود. علاوه بر این، تمیز کردن با لیزر ملایم است و فرآیند به طور قابل توجهی سریع‌تر از سایر روش‌ها است، مزایایی که توسط صنعت خودرو شناخته شده است.
در زمینه صنعتی، به منظور محافظت از فلز یا سایر مواد زیرلایه، سطح عموماً برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، اکسیداسیون و خوردگی رنگ‌آمیزی می‌شود. هنگامی که لایه رنگ تا حدی کنده می‌شود یا سطح به دلایل دیگر نیاز به رنگ‌آمیزی مجدد دارد، لایه رنگ اصلی باید کاملاً تمیز شود.
در پاسخ به این وضعیت، بسیاری از فناوری‌های جدید نظافت ظهور کرده‌اند و نظافت لیزری، به عنوان یکی از ابزارهای مهم، به تدریج برتری خود را نشان داده است. بر این اساس، کاربرد نظافت لیزری را معرفی خواهیم کرد.دستگاه تمیز کردن لیزر در صنعت خودرو.
۱. یک فرآیند نسبتاً کامل برایپاک کردن رنگ روی سطحخودروها و فرآیند حذف پرایمر برای صفحات فولادی. پرتو لیزر توسط فیبر نوری منتقل می‌شود و به طور مداوم اسکن می‌شود تا لایه رنگ و پرایمر روی سطح صفحه فولادی برداشته شود و یک سطح تمیز روی سطح صفحه فولادی باقی بماند که برای رنگ‌آمیزی مجدد یا سایر فرآیندهای دیگر مناسب است.
استفاده از این فناوری تمیز کردن با لیزر برای تمیز کردن لنت‌های ترمز خودرو، جایگزین مناسبی برای تمیز کردن سطوح به روش سنتی است. فرآیند تمیز کردن سنتی لنت‌های ترمز خودرو، مانند سندبلاست، برای تمیز کردن پنل پشتی نسبتاً نامناسب است. استفاده از فناوری تمیز کردن تطبیقی با لیزر می‌تواند به روشی خودکار برای تمیز کردن صفحه پشتی لنت ترمز دست یابد تا با فرآیند پوشش‌دهی بعدی مطابقت داشته باشد. حذف انتخابی، عدم آسیب به زیرلایه و سرعت تمیز کردن بالا، عوامل کلیدی مؤثر بر رنگ‌های تمیزکننده لیزری هستند.
۲. وقتی ماشین‌های قدیمی مردم نیاز به بازسازی دارند تا زیبایی اولیه خود را بازیابند یا اشیاء قدیمی خود را با افزایش قدرت لیزر، دوباره تزئین کنند،فناوری تمیز کردن با لیزرنقش بزرگی ایفا خواهد کرد. امروزه تمیز کردن با لیزر می‌تواند سطوح قدیمی ناخواسته را تقریباً روی قطعات قدیمی هر خودرویی تمیز و از بین ببرد. به عنوان مثال، حتی لایه سطحی آبکاری شده با کروم را نیز می‌توان به طور کامل از بین برد. معمولاً قبل از اعمال رنگ جدید، پوشش فرسوده روی وسیله نقلیه باید به طور کامل از بین برود. از آنجایی که خواص فیزیکی و شیمیایی لایه بالایی رنگ با آستر متفاوت است، می‌توان قدرت و فرکانس لیزر را طوری تنظیم کرد که فقط لایه بالایی رنگ را از بین ببرد.
تکنیک‌های نوین جوشکاری یا فرآیندهای اتصال که در نوآوری مداوم فناوری خودرو اتخاذ شده‌اند، نیاز به پیش‌پردازش کامل سطوح جوش داده شده یا متصل شده دارند و در حال حاضر، تمیزکاری لیزری می‌تواند یک عملیات تمیزکاری خشک، دقیق و غیرساینده را فراهم کند، در حالی که روش‌های سنتی تمیزکاری شیمیایی مرطوب یا سنگ‌زنی مکانیکی اغلب دشوار هستند و اکنون اکثر قطعات با لیزر تمیز می‌شوند.
وتمیز کردن با لیزر مزایای زیادی داردبیش از نظافت سنتی:
۱. خط مونتاژ خودکار: دستگاه تمیزکننده لیزری می‌تواند با ماشین‌آلات CNC یا ربات‌ها ادغام شود تا کنترل از راه دور و تمیزکاری را پیاده‌سازی کند، که می‌تواند اتوماسیون تجهیزات را تحقق بخشد، عملیات خط مونتاژ محصول را تشکیل دهد و هوشمندانه عمل کند.
2. موقعیت یابی دقیق: از انتقال فیبر نوری برای هدایت لیزر استفاده کنید تا آن را انعطاف پذیر کنید و نقطه نور را کنترل کنید تا با سرعت بالا از طریق گالوانومتر اسکن داخلی حرکت کند، که برای قطعات غیر تماسی با دسترسی سخت مانند قطعات خاص شکل، سوراخ ها و شیارهایی که با روش های تمیز کردن سنتی دشوار است، مناسب است. تمیز کردن لیزر زمین.
۳. بدون آسیب: ضربه کوتاه مدت سطح فلز را گرم نمی‌کند و هیچ آسیبی به زیرلایه وارد نمی‌کند.
۴. پایداری خوب: لیزر پالسی مورد استفاده در دستگاه تمیزکننده لیزر، عمر طولانی، معمولاً تا ۱۰۰۰۰۰ ساعت، با کیفیت پایدار و قابلیت اطمینان خوب دارد.
۵. هزینه نگهداری پایین: در طول استفاده از دستگاه تمیزکننده لیزر، هیچ ماده مصرفی مصرف نمی‌شود و هزینه عملیاتی پایین است. در مرحله بعد، فقط لنز نیاز به تمیز کردن یا تعویض منظم دارد و هزینه نگهداری پایین است، که تقریباً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است.
موارد فوق، کاربردهای تمیزکاری و مزایای دستگاه‌های تمیزکاری لیزری در صنعت خودرو هستند. کاربرد پرداخت لیزری، تمیز کردن سطح و حذف پوشش به سرعت در حال گسترش است. بسته به کاربرد، فرکانس پالس، انرژی و طول موج لیزر باید به طور دقیق برای تمیز کردن، پرداخت و سایش ماده هدف انتخاب شود. در عین حال، باید از هرگونه آسیب به ماده پایه جلوگیری شود.
اگر می‌خواهید درباره تمیز کردن با لیزر بیشتر بدانید، یا می‌خواهید بهترین دستگاه تمیز کردن با لیزر را برای خود خریداری کنید، لطفاً در وب‌سایت ما پیام بگذارید و مستقیماً به ما ایمیل بزنید!
زمان ارسال: ۲۶ سپتامبر ۲۰۲۲
