• کسب و کار خود را بالیزر ثروت!
  • موبایل/واتس‌اپ: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

دستگاه جوش لیزری

جوشکاری لیزری چیست؟

جوشکاری لیزر یا جوشکاری پرتو لیزر، نوع جدیدی از روش جوشکاری با فرآیند غیر تماسی است که باعث ذوب شدن قطعات فلزی و اتصال آنها به یکدیگر می‌شود. پرتو لیزر یک منبع حرارتی متمرکز فراهم می‌کند که امکان جوش‌های باریک و عمیق و نرخ جوشکاری بالا را فراهم می‌کند. این روش می‌تواند جوشکاری نقطه‌ای، جوشکاری لب به لب، جوشکاری روی هم افتاده و جوشکاری درزبندی شده و غیره را انجام دهد.

جوشکاری لیزری یک فرآیند تولید بسیار دقیق‌تر است و جوش‌ها می‌توانند به کوچکی یک صدم میلی‌متر باشند. از پالس‌های حرارتی کوچک برای ایجاد جوش استفاده می‌شود که منجر به کیفیت بالاتر، استحکام بیشتر و نسبت عمق به عرض بهتر می‌شود.

یکی دیگر از مزایای بارز جوشکاری لیزر نسبت به سایر روش‌ها این است که لیزرها می‌توانند طیف وسیع‌تری از فلزات مانند فولاد ضد زنگ با مقاومت بالا، تیتانیوم، آلومینیوم، فولاد کربنی و همچنین فلزات گرانبها مانند طلا و نقره را جوش دهند.

با جوشکاری لیزری، جوش‌ها بسیار دقیق‌تر و پرداخت نهایی و همچنین استحکام آنها برتر است. بنابراین فرآیند تولید برای قطعات ظریف عالی است و می‌توان از آن در مناطقی که دسترسی محدود است استفاده کرد. لیزرها دقت و کیفیت را در جایی که برای قطعات ظریف مورد نیاز است، فراهم می‌کنند.

خلاصه‌ای از مزایای جوشکاری لیزری

● پرداخت جوش زیباتر

● بیشتر برای اقلام با ارزش بالا مانند جواهرات مناسب است

● عالی برای مکان‌های غیرقابل دسترس

● ایده‌آل برای سلونوئیدها و قطعات ماشینکاری شده

● مناسب برای دستگاه‌های پزشکی که در آن‌ها کیفیت جوش برای بهداشت و دقت حیاتی است

● کیفیت جوش بهتر برای انواع فلزات و عمق‌های مختلف فلز

● به دلیل حداقل اعوجاج، نگرانی در مورد نقاط ضعف جوش وجود ندارد

● قطعات کار تقریباً بلافاصله قابل جابجایی هستند زیرا انتقال حرارت کم است

● بهبود کلی بهره‌وری

زمینه‌های کاربردی معمول جوشکاری لیزر عبارتند از:

● ساخت/تعمیر قالب و ابزار

● تولید ورق نازک / فولاد گرانبها

● صنعت خودروسازی

● صنعت باتری لیتیومی

● صنعت ماشین‌سازی

● صنعت مبلمان

● صنعت فرآوری ورق فلز

● صنعت ارتباطات الکترونیکی

● تعمیر در ساخت ماشین آلات - پره های توربین، اجزای ماشین، محفظه ها

● فناوری پزشکی – جوشکاری و تولید قطعات پزشکی

● تولید حسگر (میکرو جوشکاری، برش لوله غلاف)

● مهندسی دقیق

● لابراتوارهای دندانپزشکی

● تعمیر و تولید جواهرات

سوءاستفاده1

فورچون لیزر، دستگاه‌های جوشکاری لیزر را با قیمت‌های مقرون‌به‌صرفه و خدمات حرفه‌ای، برای طیف وسیعی از بخش‌های صنعت توسعه داده و عرضه می‌کند.

دستگاه جوش لیزر فیبر دستی که به آن جوشکار لیزر دستی قابل حمل نیز گفته می‌شود، نسل جدیدی از تجهیزات جوشکاری لیزر است که به جوشکاری غیر تماسی تعلق دارد.

دستگاه جوش لیزر فیبر دستی Fortune Laser

دستگاه جوش لیزر فیبر دستی که به آن جوشکار لیزری دستی قابل حمل نیز گفته می‌شود، نسل جدیدی از تجهیزات جوشکاری لیزر است که به جوشکاری غیر تماسی تعلق دارد. فرآیند کار نیازی به فشار ندارد. اصل کار این است که از طریق تعامل لیزر و ماده، پرتو لیزر با شدت انرژی بالا مستقیماً بر روی سطح ماده تابانده شود. ماده در داخل ذوب شده و سپس خنک و متبلور می‌شود تا جوش تشکیل شود.

دستگاه جوشکاری لیزر پیوسته فیبر نوری CW مدل Fortune Laser شامل بدنه جوشکاری، میز کار جوشکاری، چیلر آبی و سیستم کنترل و غیره است.

دستگاه جوش لیزری پیوسته

دستگاه جوش لیزر فیبر نوری پیوسته CW مدل Fortune Laser شامل بدنه جوشکاری، میز کار جوشکاری، چیلر آبی و سیستم کنترل و غیره است. این سری از تجهیزات 3 تا 5 برابر سریعتر از دستگاه جوش لیزر انتقال فیبر نوری سنتی است. این دستگاه می‌تواند محصولات مسطح، دایره‌ای، خطی و خطوط تولید سفارشی غیر استاندارد را با دقت جوش دهد.

این دستگاه جوش لیزر نقطه‌ای مینی YAG با توان 60 وات و 100 وات، که به عنوان دستگاه لحیم‌کاری لیزر جواهرات قابل حمل نیز شناخته می‌شود، به طور ویژه برای جوشکاری لیزری جواهرات توسعه یافته است و عمدتاً در سوراخ‌کاری و جوشکاری نقطه‌ای جواهرات طلا و نقره استفاده می‌شود.

جوشکار لیزری مینی نقطه ای جواهرات 60W 100W

این دستگاه جوش لیزر نقطه‌ای مینی YAG با توان 60 وات و 100 وات، که به عنوان دستگاه لحیم‌کاری لیزر جواهرات قابل حمل نیز شناخته می‌شود، به طور ویژه برای جوشکاری لیزری جواهرات توسعه یافته است و عمدتاً در سوراخ‌کاری و جوشکاری نقطه‌ای جواهرات طلا و نقره استفاده می‌شود. جوشکاری نقطه‌ای لیزر جنبه مهمی از کاربرد فناوری فرآیند لیزر است.

دستگاه جوش لیزری ربات

دستگاه جوش لیزر فیبر رباتیک

دستگاه جوشکاری لیزر رباتیک Fortune Laser از یک سر لیزر فیبر اختصاصی، یک سیستم ردیابی خازنی با دقت بالا، یک لیزر فیبر و یک سیستم ربات صنعتی تشکیل شده است. این دستگاه، تجهیزات پیشرفته‌ای برای جوشکاری انعطاف‌پذیر ورق‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف از زوایای مختلف و جهات مختلف است.

ترکیب جوشکاری لیزر و ربات‌ها مزایای اتوماسیون، هوشمندی و انعطاف‌پذیری بالا را دارد و می‌تواند برای جوشکاری مواد سطحی پیچیده مورد استفاده قرار گیرد.

جوشکاری سنتی یا جوشکاری لیزری را انتخاب کنید؟

جوشکاری یک فرآیند ساخت است که از گرما برای اتصال دو یا چند قطعه جداگانه استفاده می‌کند. در حال حاضر، متخصصان صنعت از هر دو روش جوشکاری قوسی سنتی، جوشکاری نقطه‌ای و جوشکاری لیزری برای عملیات خود استفاده می‌کنند. هر دو نوع فرآیند ویژگی‌های منحصر به فردی دارند که آنها را برای موارد مختلف مناسب می‌کند.

 

چندین روش جوشکاری سنتی هنوز هم مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:

● جوشکاری گاز بی‌اثر تنگستن (TIG). این روش جوشکاری قوسی از یک الکترود تنگستن غیرمصرفی برای گرم کردن قطعه کار و ذوب کردن پرکننده (در صورت وجود) برای تولید جوش استفاده می‌کند.

● جوشکاری گاز بی‌اثر فلزی (MIG). این روش جوشکاری قوسی از یک جزء سیمی مصرفی - که هم به عنوان الکترود و هم به عنوان ماده پرکننده عمل می‌کند - برای تولید جوش استفاده می‌کند.

● جوش نقطه‌ای. این روش جوشکاری از یک جفت الکترود برای بستن قطعات کار به یکدیگر و عبور جریان الکتریکی بین آنها برای ایجاد جوش استفاده می‌کند.

مزایای جوشکاری سنتی:

جوشکاری لیزری مزایای متعددی نسبت به روش‌های جوشکاری سنتی ارائه می‌دهد. با این حال، فرآیندهای جوشکاری سنتی به دلایل زیر همچنان یک راه حل پایدار برای ساخت و ساز در صنایع مختلف هستند:

● آنها به دلیل عملیات قدیمی توسط جامعه تولیدی درک می‌شوند.

● آنها دقت و صحت کمتری در نصب قطعه کار دارند.

● خودکارسازی آنها آسان‌تر است.

● هزینه های سرمایه گذاری اولیه کمتری به همراه دارند.

● می‌توان آنها را به صورت دستی پیاده‌سازی کرد.

مزایای جوشکاری لیزری:

در مقایسه با روش‌های جوشکاری سنتی، جوشکاری لیزری مزایای زیر را دارد:

● گرمای کمتر. در عملیات جوشکاری لیزری، منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ) بسیار کوچکتر است و کل گرمای ورودی بسیار کمتر از عملیات جوشکاری سنتی است.

● کاهش ریسک انحرافات و اعوجاج‌های ماکرو. ویژگی‌های فوق همچنین به معنای اعوجاج کمتر ناشی از ورودی حرارتی است. گرمای کمتر به معنای تنش حرارتی کمتر است که در نتیجه آسیب کمتری به قطعه کار وارد می‌شود.

● زمان پردازش سریع‌تر. با وجود سرمایه‌گذاری اولیه بالاتر برای ابزار، جوشکاری لیزری اغلب به دلیل سرعت پردازش بالاتر، می‌تواند مقرون به صرفه‌تر از جوشکاری سنتی باشد. سرعت تولید سریع‌تر همچنین به معنای ظرفیت تولید بیشتر و در نتیجه زمان تحویل سریع‌تر است.

● مناسب‌تر برای فلزات نازک. به دلیل اندازه نقطه جوش قابل تنظیم، جوشکاری لیزر یک روش اتصال عالی برای قطعات فلزی نازک یا ظریف است. اندازه نقطه جوش را می‌توان به طور خاص طوری طراحی کرد که فقط مقدار مناسبی از فلز را برای رسیدن به جوش ذوب کند، در نتیجه وقوع تنش‌های داخلی ناشی از گرما، اعوجاج‌ها و نقص‌ها را به حداقل می‌رساند.

شما می‌توانید روش‌های جوشکاری را بر اساس کاربرد دقیق و الزامات پروژه خود انتخاب کنید.

چگونه یک دستگاه برش لیزر فیبر مناسب برای کسب و کار خود انتخاب کنیم؟

کاربردهای دستگاه برش فلز لیزر فایبر چیست؟

تفاوت‌های بین برش لیزر فیبری، برش CO2 و برش پلاسما CNC چیست؟

چه انتظاراتی می‌توانم از ابزارهای برش و جوش لیزری در کسب و کارها داشته باشم؟

عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت برش لیزر فلزات

کیفیت حرف اول را می‌زند، اما قیمت هم مهم است: هزینه یک دستگاه برش لیزر چقدر است؟

آنچه باید در مورد دستگاه‌های برش لیزر لوله بدانید؟

همین امروز از ما قیمت مناسب بخواهید!

چگونه می‌توانیم امروز کمک کنیم؟

لطفا فرم زیر را پر کنید، در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.

side_ico01.png