En los últimos años, debido a la recuperación de la superficie cultivada y al aumento de la tasa de resiembra, la demanda de maquinaria agrícola por parte de la agricultura, las zonas rurales y los agricultores ha experimentado un sólido crecimiento, con un incremento del 8% anual. La industria manufacturera de maquinaria agrícola se ha desarrollado a un ritmo acelerado. En 2007, alcanzó una producción bruta anual de 150 000 millones de dólares. La maquinaria y los equipos agrícolas muestran una tendencia de desarrollo hacia la diversificación, la especialización y la automatización.
El rápido desarrollo de la industria de la maquinaria agrícola exige urgentemente tecnología de procesamiento moderna. Con la continua modernización de la maquinaria agrícola y el desarrollo de nuevos productos, se han generado nuevas demandas de nuevos métodos de procesamiento, como CAD/CAM, tecnología de procesamiento láser, CNC y tecnología de automatización, entre otros. La aplicación de estas tecnologías avanzadas acelerará el proceso de modernización de la maquinaria agrícola en mi país.
Análisis de las ventajas de las máquinas de corte láser en la industria de maquinaria agrícola:
Los tipos de maquinaria agrícola tienden a ser diversificados y especializados. Entre ellos, la demanda de tractores grandes y medianos, cosechadoras de alto rendimiento y sembradoras grandes y medianas ha aumentado aún más. Equipos mecánicos típicos como tractores grandes y medianos, cosechadoras de trigo medianas y grandes, cosechadoras de maíz, sembradoras de siembra directa para trigo y maíz, etc.
Las piezas de chapa metálica para maquinaria agrícola suelen utilizar placas de acero de 4-6 mm. Existen numerosos tipos de piezas de chapa metálica y su actualización es rápida. Las piezas de chapa metálica para maquinaria agrícola suelen emplear métodos de punzonado, que causan grandes pérdidas de molde. Un gran fabricante de maquinaria agrícola suele tener un almacén de moldes de casi 300 metros cuadrados. El procesamiento tradicional de las piezas limita considerablemente la rápida modernización de los productos y el desarrollo tecnológico, lo que se refleja en las ventajas del procesamiento flexible del láser.
El corte láser utiliza un haz láser de alta densidad de potencia para irradiar el material a cortar, de modo que este se calienta rápidamente a la temperatura de vaporización y se evapora para formar agujeros. A medida que el haz se desplaza sobre el material, los agujeros forman continuamente ranuras estrechas (de aproximadamente 0,1 mm) para completar el corte.
El procesamiento con máquinas de corte láser no solo ofrece ranuras de corte estrechas, baja deformación, alta precisión, alta velocidad, alta eficiencia y bajo costo, sino que también evita la sustitución de moldes o herramientas y acorta el tiempo de preparación para la producción. El rayo láser no aplica fuerza alguna a la pieza de trabajo. Al ser una herramienta de corte sin contacto, no se produce deformación mecánica de la pieza; no es necesario considerar la dureza del material al cortarlo; es decir, la capacidad de corte láser no se ve afectada por la dureza del material. Se pueden cortar todos los materiales.
El corte por láser se ha convertido en la dirección de desarrollo tecnológico del procesamiento moderno de metales gracias a su alta velocidad, precisión, calidad, ahorro energético y protección ambiental. Comparado con otros métodos de corte, la principal diferencia entre el corte por láser y el corte por láser reside en su alta velocidad, precisión y adaptabilidad. Además, ofrece las ventajas de cortes finos, pequeñas zonas afectadas por el calor, buena calidad de la superficie de corte, ausencia de ruido durante el corte, buena verticalidad de los bordes de corte, bordes de corte lisos y fácil control automatizado del proceso de corte.
Hora de publicación: 26 de marzo de 2024
