A medida que los requisitos de resistencia y apariencia de la soldadura de chapa metálica son cada vez mayores, especialmente para piezas con alto valor agregado y altos requisitos de calidad de soldadura, los métodos de soldadura tradicionales conducirán inevitablemente a la deformación de la pieza de trabajo debido al gran aporte de calor, etc. El problema requiere métodos extensos de pulido y conformación, lo que genera costos crecientes.
Sin embargo,soldadura láserTiene una densidad de energía extremadamente alta y una zona afectada por el calor extremadamente baja, lo que no solo mejora significativamente la eficiencia de la soldadura, sino que también mejora la calidad y reduce el tiempo de posprocesamiento.
Por lo tanto, la aplicación de la soldadura láser en la fabricación moderna de chapa metálica es cada vez más popular. Muchos clientes se preocupan por el coste de adquisición de los equipos, la eficiencia y la calidad de la soldadura, la velocidad de rectificado, los consumibles de posprocesamiento, el consumo de energía, la dificultad de operación, la protección de la seguridad, los costes de posventa y muchos otros aspectos.
Existen muchos tipos de máquinas de soldadura en el mercado. Los clientes deben considerar los siguientes factores al elegir una máquina de soldadura láser:
1. Características ópticas: tamaño del punto (diámetro de la varilla láser, diámetro y tipo de fibra, parámetros del cabezal de salida), altura del plano focal, profundidad de campo, posición del punto, ángulo de incidencia del punto;
2. Características de control: selección del modo de control de retroalimentación y forma de onda de potencia.
Después de comparar varios modos de soldadura, nuestra empresa ha lanzado tres tipos de equipos de soldadura láser: soldadura automática de cuatro dimensiones con fibra óptica, soldadura automática robótica ysoldadura láser portátilPara las diferentes necesidades de la industria de la chapa metálica. Las fuentes de luz de los tres dispositivos utilizan láseres de fibra, no requieren consumibles ni mantenimiento, la calidad del haz es excelente y la velocidad de soldadura es rápida, lo cual constituye el mejor principio para el procesamiento en la industria de la chapa metálica.
Selección de equipos
01. Soldadura automática de fibrag
Ámbito de aplicación:Utilizado principalmente para grandes lotes de chapa metálica estándar de tamaño pequeño y mediano, el producto tiene alta precisión y el procesamiento por lotes se puede realizar con buenas herramientas y accesorios.
Automatización de alta eficiencia:Salida láser de alta potencia, posicionamiento repetido de alta precisión, banco de trabajo remoto de cuatro dimensiones, sistema operativo ultra conveniente, enfoque automático y rotación del cabezal de soldadura, logrando una alta relación de eficiencia de procesamiento y automatización de producción;
Fuerte y hermosa:La soldadura tiene una alta relación de aspecto (profunda y estrecha), no se necesita alambre de relleno, la contaminación de la zona de fusión es pequeña, la soldadura tiene alta resistencia y tenacidad (incluso supera al material base) y es brillante y hermosa;
Pequeña influencia del calor:La potencia del láser es alta y laproceso de soldaduraEs extremadamente rápido, por lo que la entrada de calor a la pieza de trabajo es muy baja, la zona afectada por el calor es pequeña y la pieza de trabajo no se deforma;
Densidad alta:El gas se escapa rápidamente al formarse la costura de soldadura, y la costura de penetración no presenta poros. Además, el rápido enfriamiento tras la soldadura refina la estructura de la soldadura y aumenta la densidad de la misma.
Control:Puede controlar todas las funciones como el posicionamiento de la costura de soldadura, el tamaño del punto, la transmisión del haz, el ajuste de la energía de la luz, el control de carrera, la parada de emergencia de alta velocidad, etc.;
Operación conveniente:Operación centralizada de botones, monitoreo visual de la pantalla, operación conveniente y rápida;
Rendimiento estable:La máquina está estrictamente controlada por el equipo técnico de calidad desde las piezas hasta la máquina completa, y será inspeccionada y probada minuciosamente antes de salir de fábrica, por lo que el rendimiento de la máquina es muy estable;
Amplia gama de aplicaciones:Articulación de cuatro ejes de carrera larga. Permite configurar diferentes formas de onda para los parámetros del proceso según los diferentes materiales de soldadura, de modo que los parámetros de soldadura se ajusten a los requisitos de soldadura. Ideal para soldadura en diversas industrias, productos y métodos.
Cabezal oscilante:El tamaño y la forma del punto de luz se pueden ajustar, lo que puede usarse ampliamente y adaptarse a la soldadura de varios productos.
02. Soldadura robótica
Aplicaciones: Se utiliza principalmente para grandes lotes de chapa metálica estándar, de tamaño mediano y grande. Ofrece alta precisión de posicionamiento y flexibilidad de movimiento. Es adecuada para diversas piezas con ángulos de trayectoria complejos. Puede configurarse en varias estaciones para mejorar la eficiencia de la soldadura. Es la mejor opción para reemplazar el trabajo manual y reducir la intensidad de la mano de obra.
Utilizando un brazo robótico de seis ejes, el rango de soldadura es amplio.
La precisión de posicionamiento repetido es mayor, hasta 0,05 mm.
El robot tiene buena rigidez y larga vida útil.
La eficiencia de producción ha mejorado considerablemente y puede funcionar de forma continua durante 24 horas. Combinado con herramientas y una línea de montaje, permite la producción en masa automática.
Cabezal oscilante: el tamaño y la forma del punto de luz se pueden ajustar, lo que puede usarse ampliamente y adaptarse a laSoldadura de variosproductos.
03. Soldadura láser portátil
Aplicaciones:Se utiliza principalmente para chapa metálica no estándar. Existe una gran variedad de productos que no son adecuados para diversos accesorios, lo que evita una inversión excesiva. La precisión de plegado del producto es baja y la separación es demasiado grande, lo que soluciona el problema de la dificultad de plegado. Este modelo ha recibido elogios unánimes de los clientes.
Operación sencilla:Elmáquina de soldadura láser portátilEs fácil de aprender y utilizar, y el operador puede lograr fácilmente resultados de soldadura de alta calidad.
Alta eficiencia de soldadura:La soldadura láser manual es más rápida que la soldadura con arco de argón. Al ahorrar dos soldadores, la eficiencia de producción se puede duplicar fácilmente.
Sin consumibles de soldadura:La soldadura se puede realizar fácilmente sin alambre de relleno durante la operación, lo que reduce el costo del material en la producción y el procesamiento.
Buen efecto de soldadura:La soldadura láser manual es una soldadura por fusión en caliente. En comparación con la soldadura tradicional, la soldadura láser ofrece mayor densidad energética y un mejor efecto.
Conversión de alta eficiencia energética:La eficiencia de conversión fotoeléctrica del láser es tan alta como 30% y el consumo de energía es menor.
Fácil de usar y flexible:Soldadura láser portátil, libre y flexible, rango de alcance
Las costuras de soldadura no necesitan pulirse: soldadura continua, lisa sin escamas, hermosa y sin cicatrices, reduciendo los procesos de pulido posteriores.
Cabezal oscilante:El tamaño y la forma del punto de luz se pueden ajustar, lo que puede usarse ampliamente y adaptarse a la soldadura de varios productos.
Al seleccionar la forma de onda de potencia láser, generalmente, bajo la premisa de generar la misma energía láser, cuanto mayor sea el ancho de pulso, mayor será el punto de soldadura; cuanto mayor sea la potencia pico de la forma de onda láser, más profundo será el punto de soldadura. Actualmente, no existe un conjunto completo de métodos de configuración de la forma de onda láser. Los usuarios pueden explorar gradualmente el proceso de uso para encontrar la forma de onda láser más adecuada para sus productos.
La elección de la máquina de soldadura láser es muy importante para la tasa de rendimiento del procesamiento por lotes; por lo tanto, si las condiciones lo permiten, los usuarios pueden utilizar la máquina de soldadura con retroalimentación negativa en tiempo real con potencia láser tanto como sea posible para mejorar la buena tasa de los productos.
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Hora de publicación: 17 de febrero de 2023
