Løsninger til lav produktionseffektivitet i laserskæremaskiner

Grunden til, at fiberlaserskæremaskiner er bredt respekterede i metalforarbejdningsindustrien, skyldes primært deres høje produktionseffektivitet og fordele i lønomkostninger. Mange kunder oplever dog, at deres produktionseffektivitet ikke er forbedret meget efter at have brugt dem i en periode. Hvad er årsagen til dette? Lad mig fortælle dig grundene til, at produktionseffektiviteten af ​​fiberlaserskæremaskiner er lav.
1. Der er ingen automatisk skæreproces
Fiberlaserskæremaskinen har ikke en automatisk skæreproces og skæreparameterdatabase i systemet. Skæreoperatører kan kun tegne og skære manuelt baseret på erfaring. Automatisk perforering og automatisk skæring kan ikke opnås under skæring, og manuel justering er nødvendig. I det lange løb er effektiviteten af ​​fiberlaserskæremaskiner naturligvis meget lav.

2. Skæremetoden er ikke egnet
Ved skæring af metalplader anvendes der ingen skæremetoder som fælles kanter, lånte kanter og brodannelse. På denne måde er skærevejen lang, skæretiden lang, og produktionseffektiviteten er meget lav. Samtidig vil brugen af ​​forbrugsvarer også stige, og omkostningerne vil være høje.

3. Der anvendes ikke indlejringssoftware
Der anvendes ikke nesting-software under layout og skæring. I stedet udføres layoutet manuelt i systemet, og delene skæres i rækkefølge. Dette vil medføre, at der produceres en stor mængde restmateriale efter skæring af pladen, hvilket resulterer i lav pladudnyttelse, og skærebanen er ikke optimeret, hvilket gør skæring tidskrævende og lav produktionseffektivitet.

4. Skærekraften stemmer ikke overens med den faktiske skæretykkelse.
Den tilsvarende fiberlaserskæremaskine vælges ikke i henhold til den faktiske skæresituation. Hvis du for eksempel rent faktisk har brug for at skære 16 mm kulstofstålplader i store mængder, og du vælger et 3000W strømskæreudstyr, kan udstyret ganske vist skære 16 mm kulstofstålplader, men skærehastigheden er kun 0,7 m/min, og langvarig skæring vil beskadige linsens forbrugsdele. Skadehastigheden stiger og kan endda påvirke fokuseringslinsen. Det anbefales at bruge 6000 W effekt til skæreprocessen.