V automobilovém výrobním procesu mohou tažná maziva nebo chladicí maziva a antikorozní oleje kontaminovat automobilové součásti a výrazně zhoršit kvalitu následných vysokoenergetických spojovacích nebo lepících procesů.sV tomto procesu musí být splněny přísné standardy kvality, svary a spoje v součástech hnacího ústrojí. Proto je nutné spojovací plochy důkladně vyčistit.
Proč nás stále více lidíeLaserové čištění nahradí tradiční čištění? Jaký je rozdíl mezi laserovým čištěním a tradičním čištěním v automobilovém průmyslu?
V automobilovém průmyslu je nutné odstranit starý nátěr z povrchu, aby bylo možné nanést nový nátěr před generální opravou karoserie.
Existuje mnoho tradičních metod čištění laku karoserie automobilů, mezi které patří především mechanické a chemické metody. Mezi mechanické metody patří odstraňování laku vysokotlakým vodním paprskem, pískování a broušení ocelovým kartáčem. Chemické metody se týkají především chemických činidel pro odstraňování laku. Tyto metody mají nevýhody, jako jsou vysoké náklady, vysoká spotřeba energie, snadné znečištění a snadné poškození povrchu podkladu, a postupně přestávají splňovat moderní vysoké požadavky na ochranu životního prostředí.
Rychlá a automatizovaná povaha laserového čištění umožňuje důkladné čištění povrchových zbytků, což vede k pevným svarům a spojům bez dutin a mikrotrhlin. Laserové čištění je navíc šetrné a proces je výrazně rychlejší než jiné metody, což jsou výhody, které uznal automobilový průmysl.
V průmyslové oblasti se za účelem ochrany kovu nebo jiných podkladových materiálů povrch obvykle natírá, aby se zabránilo rzi, oxidaci a korozi. Pokud je vrstva barvy částečně odloupnuta nebo je nutné povrch z jiných důvodů znovu natřít, je třeba původní vrstvu barvy zcela očistit.
V reakci na tuto situaci se objevilo mnoho nových čisticích technologií a laserové čištění, jako jeden z důležitých prostředků, postupně prokázalo svou převahu. V souladu s tím si představíme čisticí aplikacilaserový čisticí stroj v automobilovém průmyslu.
1. Existuje relativně kompletní proces proodstranění barvy z povrchuautomobilů a proces odstraňování základního nátěru z ocelových plechů. Laserový paprsek je přenášen optickým vláknem a kontinuálně skenován, aby se odstranila vrstva barvy a základní nátěr z povrchu ocelového plechu, čímž se zanechá čistý povrch vhodný pro přelakování nebo další procesy.
Použití této technologie laserového čištění k čištění brzdových destiček automobilů je perfektní alternativou k tradičnímu čištění povrchů. Tradiční proces čištění brzdových destiček automobilů, jako je pískování, je relativně nepraktický pro čištění zadního panelu. Použití adaptivní technologie laserového čištění umožňuje automatizovaný způsob čištění zadní desky brzdového destičky pro následný proces lakování. Selektivní odstraňování, nepoškozování podkladu a vysoká rychlost čištění jsou klíčovými faktory umožňujícími laserové čištění barev.
2. Když je potřeba zrenovovat stará auta lidí, aby se jim vrátila původní krása, nebo vymalovat jejich staré předměty s rostoucím výkonem laseru,technologie laserového čištěníbude hrát velkou roli. Dnešní laserové čištění dokáže vyčistit a odstranit nežádoucí staré povrchy na téměř všech starých dílech automobilu. Například lze dokonale odstranit i chromovanou povrchovou vrstvu. Obvykle je nutné před nanesením nového laku zcela odstranit vrchní zvětralý nátěr na vozidle. Vzhledem k tomu, že fyzikální a chemické vlastnosti vrchní vrstvy laku se liší od základního nátěru, lze výkon a frekvenci laseru nastavit tak, aby se odstranila pouze vrchní vrstva laku.
Nové svařovací techniky nebo spojovací procesy používané v neustálé inovaci automobilové technologie vyžadují dokonalou předúpravu svařovaných nebo spojovaných povrchů a v současné době může laserové čištění poskytnout suché, přesné a neabrazivní čištění, zatímco tradiční metody mokrého chemického čištění nebo mechanického broušení jsou často obtížně splnitelné a většina dílů se nyní čistí laserem.
ALaserové čištění má mnoho výhodoproti tradičnímu čištění：
1. Automatizovaná montážní linka: Laserový čisticí stroj lze integrovat s CNC obráběcími stroji nebo roboty pro implementaci dálkového ovládání a čištění, což umožňuje automatizaci zařízení, výrobu a inteligentní provoz montážní linky.
2. Přesné polohování: laser se vede pomocí optického přenosu, čímž se zajistí jeho flexibilita, a světelný bod se pohybuje vysokou rychlostí pomocí vestavěného skenovacího galvanometru, což je výhodné pro bezkontaktní čištění těžko dostupných součástí, jako jsou speciální tvarované díly, otvory a drážky, které jsou tradičními metodami čištění obtížně dostupné. Čištění zemního laseru.
3. Žádné poškození: krátkodobý náraz nezahřeje kovový povrch a nepoškodí podklad.
4. Dobrá stabilita: Pulzní laser používaný v laserovém čisticím stroji má dlouhou životnost, obvykle až 100 000 hodin, se stabilní kvalitou a dobrou spolehlivostí.
5. Nízké náklady na údržbu: během používání laserového čisticího stroje se nespotřebovává žádný spotřební materiál a provozní náklady jsou nízké. V pozdější fázi stačí pravidelně čistit nebo vyměňovat pouze čočku a náklady na údržbu jsou nízké, což se blíží bezúdržbovému provozu.
Výše uvedené jsou aplikace čištění a výhody laserových čisticích strojů v automobilovém průmyslu. Aplikace laserového leštění, čištění povrchů a odstraňování povlaků se rychle rozšiřuje. V závislosti na aplikaci musí být přesně zvolena pulzní frekvence, energie a vlnová délka laseru pro čištění, leštění a ablaci cílového materiálu. Zároveň je třeba zabránit jakékoli formě poškození základního materiálu.
Pokud se chcete dozvědět více o laserovém čištění nebo si chcete koupit nejlepší laserový čisticí stroj pro vás, zanechte prosím zprávu na našich webových stránkách a napište nám přímo e-mail!
Čas zveřejnění: 26. září 2022
