Daar is miljoene vormvoorrade in verskeie lande. Elke industriële produk het baie style en benodig verskillende vorms. Aangesien vorms dikwels in kontak kom met hoë-temperatuur grondstowwe of met trekspanning onder druk kom, vorm vuilgoed maklik op die oppervlak. As dit nie betyds skoongemaak word nie, sal dit skade aan die oppervlak van die vorm veroorsaak, en die daaropvolgende produkte sal ook gebrekkig lyk. Tans kan laserskoonmaak vlakke, geboë oppervlaktes, gate en gapings effektief skoonmaak. Algemeenhandgehoue laser skoonmaakmasjienekan gebruik word om die residue op die oppervlak van die vorm skoon te maak, en die skoonmaaktyd mag slegs een tiende van die tradisionele skoonmaak wees.
Waarom kan laser vir skoonmaak gebruik word? Waarom sal dit nie skade aan die voorwerp wat skoongemaak word, veroorsaak nie?
Verstaan eers die aard van die laser. Eenvoudig gestel, lasers verskil nie van die lig (sigbare lig en onsigbare lig) wat ons rondom ons volg nie, behalwe dat lasers resonators gebruik om lig in dieselfde rigting te versamel, en eenvoudiger golflengtes, koördinasie, ens. het. Die werkverrigting is beter, so teoreties kan alle golflengtes van lig gebruik word om lasers te vorm, maar in die praktyk is daar nie baie media wat opgewek kan word nie, dus is die laserligbron wat stabiel en geskik vir industriële produksie kan genereer, redelik beperk.
As ons van vorms praat, is dit vir baie mense maklik om te verstaan, van klein hoeveelhede om koekafdrukke te maak, tot groot vorms vir verskeie industriële produkte. Die draer en ondersteuning vir die produksie van grootskaalse industriële produkte.
In werklike gebruik het die vorm ook 'n paar probleme wat opgelos moet word. Die belangrikste probleem is dieskoonmaak van skimmelresteTot dusver is daar geen goeie oplossing nie. Sommige metaalvorms word gebruik vir die giet van hoëtemperatuur-warmsmeltmateriale, sowel as vir die giet van sommige metale. Nadat die produk voltooi en uitgehaal is, bly daar dikwels grondstowwe op die vorm oor, wat die deurlopende produksie van die volgende produk direk sal beïnvloed, en selfs moet stop vir handearbeid. Maak die vorm skoon, wat lei tot gemiste tyd en gemiste werk.
Met die vordering van die produksieplan sal allerhande olievlekke rondom die vorm ophoop, wat nie net die lewensduur van die vorm beskadig nie, maar ook die gekwalifiseerde tempo van klaarprodukte aansienlik beïnvloed. Daarom is dit noodsaaklik omverwyder olie en gomDie skoonmaak van die vorm kan die produksie beter dien, en die helder en olievrye werkstukprodukte kan nie sonder die ondersteuning van die vorm wees nie.
Laser skoonmaaktegnologieis 'n belangrike skakel in industriële produksie en ander velde. Dit ondermyn tradisionele vormskoonmaaktegnologieë soos "chemiese skoonmaak, meganiese maal, droë ys skoonmaak en ultrasoniese skoonmaak". Dit is 'n nuwe vormskoonmaaktegnologie wat die afgelope paar jaar vinnig ontwikkel het.
Laser skoonmaak vormskan vinnig die kleeflaag, olie, ens. op die oppervlak van die vorm verwyder. Vir ongelyke monsters, waar die laser ook al bestraal word, kan die laser skoongemaak word, en die skoonmaakproses kan maklik hanteer word. Die laserskoonmaakmasjien kan die aanhegsels op verskeie vorms soos rubber, silikoon, PU, ens. effektief verwyder. Die toerusting is maklik om te gebruik, beskadig nie die vorm nie, en die skoonmaakdoeltreffendheid kan verdubbel word.
Onderverdeel van die metode, is daar 4 tipes laserskoonmaakmetodes:
1. Laser droogskoonmaakmetode: dit wil sê, dekontaminasie deur direkte bestraling van gepulseerde laser;
2. Laser + vloeistoffilmmetode: dit wil sê, plaas eers 'n laag vloeistoffilm op die oppervlak van die substraat, en dekontamineer dit dan met laserstraling; wanneer die laser op die vloeistoffilm bestraal word, word die vloeistoffilm vinnig verhit, wat lei tot plofbare verdamping. Vuilgoed loslaat en met die skokgolf van die oppervlak van die verwerkte voorwerp wegvlieg om die doel van dekontaminasie te bereik.
3. Die metode van laser + inerte gas: dit wil sê, wanneer die laser bestraal word, word die inerte gas na die oppervlak van die substraat geblaas. Wanneer die vuilgoed van die oppervlak afgeskil word, sal dit onmiddellik deur die gas van die oppervlak afgeblaas word om herkontaminasie en oksidasie van die oppervlak te voorkom;
4. Gebruik die laser om die vuilgoed los te maak, en gebruik dan die nie-korrosiewe chemiese metode om dit skoon te maak. Tans, as gevolg van die ontwikkeling van die hoë-end vervaardigingsbedryf en die voortdurende verbetering van omgewingsbeskermingsvereistes, is tradisionele skoonmaaktegnologieë (chemiese metodes, meganiese slypmetodes) ver daarvan om aan die behoeftes van geïndustrialiseerde produksie te voldoen, en die agterlikheid van skoonmaaktegnologie beperk die normale produksie en bedryf van sommige belangrike nywerhede.
Daarom het laserskoonmaaktegnologie, as 'n verteenwoordiger van groen en doeltreffende vervaardiging, 'n breë markskaal onder die vinnige ontwikkeling van hoë-end vervaardiging.
Laser skoonmaakVorms het ook baie unieke voordele: dit kan die netheid verbeter; die skoonmaaksiklus is kort; die bedryfskoste is laag, en die operasie is outomaties; dit kan die aangewese posisie vinnig en effektief bereik; Vervang die tradisionele skoonmaakproses.
As jy meer wil leer oor laserskoonmaak, of die beste laserskoonmaakmasjien vir jou wil koop, los asseblief 'n boodskap op ons webwerf en stuur vir ons 'n e-pos direk!
Plasingstyd: 10 Nov 2022
