В останні роки, завдяки відновленню площ оброблюваних земель та збільшенню темпів повторного засіву земель, попит на сільськогосподарську техніку з боку «сільського господарства, сільських районів та фермерів» демонструватиме стійку тенденцію до зростання, збільшуючись на 8% щорічно. Галузь виробництва сільськогосподарської техніки розвивалася дуже швидко. У 2007 році її річний валовий обсяг виробництва склав 150 мільярдів доларів. Сільськогосподарська техніка та обладнання демонструють тенденцію до розвитку диверсифікації, спеціалізації та автоматизації.
Швидкий розвиток сільськогосподарської техніки нагально потребує сучасних технологій обробки. З постійним удосконаленням сільськогосподарської техніки та розробкою нових продуктів висунулися нові вимоги до нових методів обробки, таких як CAD/CAM, лазерна обробка, ЧПК та технології автоматизації тощо. Застосування цих передових технологій прискорить процес модернізації сільськогосподарської техніки в моїй країні.
Аналіз переваг лазерних різальних машин у сільськогосподарській машинобудівній галузі:
Типи сільськогосподарської техніки, як правило, диверсифіковані та спеціалізовані. Серед них попит на великі та середні трактори, високопродуктивну збиральну техніку та великі та середні сівалки ще більше зріс. Типове механічне обладнання, таке як трактори великої та середньої потужності, середні та великі зернозбиральні комбайни для пшениці та кукурудзи, сівалки для безоранкового обробітку пшениці та кукурудзи тощо.
Для обробки листового металу сільськогосподарської техніки зазвичай використовуються сталеві пластини товщиною 4-6 мм. Існує багато типів деталей з листового металу, які швидко оновлюються. Традиційні методи обробки листового металу сільськогосподарської техніки зазвичай використовують штампування, що призводить до великих втрат у формі. Зазвичай великий виробник сільськогосподарської техніки використовує склад, де зберігаються форми, площею майже 300 квадратних метрів. Якщо деталі обробляються традиційним способом, це серйозно обмежить швидку модернізацію продукції та розвиток технологій, що позитивно вплине на гнучкість лазерної обробки.
Лазерне різання використовує лазерний промінь високої щільності для опромінення матеріалу, що ріжеться, завдяки чому матеріал швидко нагрівається до температури випаровування та випаровується, утворюючи отвори. Коли промінь рухається по матеріалу, отвори безперервно утворюють вузькі щілини шириною (наприклад, близько 0,1 мм) для завершення різання матеріалу.
Лазерна різальна обробка не тільки має вузькі ріжучі щілини, малу деформацію, високу точність, високу швидкість, високу ефективність та низьку вартість, але й дозволяє уникнути заміни форм або інструментів і скоротити цикл підготовки виробництва. Лазерний промінь не застосовує жодної сили до заготовки. Це безконтактний ріжучий інструмент, що означає відсутність механічної деформації заготовки; немає потреби враховувати твердість матеріалу під час різання, тобто здатність лазерного різання не залежить від твердості матеріалу, що ріжеться. Можна різати будь-які матеріали.
Лазерне різання стало технологічним напрямком сучасної обробки металу завдяки високій швидкості, високій точності, високій якості, енергозбереженню та захисту навколишнього середовища. Порівняно з іншими методами різання, найбільша відмінність між лазерним різанням та лазерним різанням полягає в тому, що воно має такі характеристики, як висока швидкість, висока точність та висока адаптивність. Водночас воно також має такі переваги, як дрібні різальні прорізи, невеликі зони термічного впливу, хороша якість поверхні різання, відсутність шуму під час різання, хороша вертикальність кромок різання, гладкі різальні кромки та легке автоматизоване керування процесом різання.
Час публікації: 26 березня 2024 р.
