Причина, чому верстати для волоконного лазерного різання широко шануються в металообробній промисловості, полягає головним чином у високій виробничій ефективності та перевагах у витратах на робочу силу. Однак багато клієнтів виявляють, що їхня виробнича ефективність не значно покращилася після певного періоду використання. У чому причина цього? Дозвольте мені розповісти вам про причини низької виробничої ефективності верстатів для волоконного лазерного різання.
1. Немає автоматичного процесу різання
Верстат для волоконного лазерного різання не має автоматичного процесу різання та бази даних параметрів різання в системі. Оператори різання можуть малювати та різати лише вручну, залежно від досвіду. Автоматична перфорація та автоматичне різання не можуть бути досягнуті під час різання, тому потрібне ручне налаштування. Зрештою, ефективність верстатів для волоконного лазерного різання, природно, дуже низька.
2. Спосіб різання не підходить
Під час різання металевих листів не використовуються такі методи різання, як звичайні кромки, запозичені кромки та перехідні кромки. В результаті шлях різання стає довгим, час різання також тривалим, а ефективність виробництва дуже низькою. Водночас також збільшується використання витратних матеріалів, а вартість буде високою.
3. Програмне забезпечення для вкладення не використовується
Програмне забезпечення для розкрою не використовується під час розмітки та розкрою. Натомість розмітка виконується вручну в системі, а деталі розрізаються послідовно. Це призводить до утворення великої кількості залишкового матеріалу після розкрою плати, що призводить до низького використання плати, а шлях розкрою не оптимізований, що робить розкрой трудомістким та низькою ефективністю виробництва.
4. Ріжуча сила не відповідає фактичній товщині різу.
Відповідний верстат для волоконного лазерного різання не вибирається відповідно до фактичних умов різання. Наприклад, якщо вам дійсно потрібно різати великі кількості листів з вуглецевої сталі товщиною 16 мм, і ви обираєте різальний верстат потужністю 3000 Вт, він дійсно може різати листи з вуглецевої сталі товщиною 16 мм, але швидкість різання становить лише 0,7 м/хв, а тривале різання призведе до пошкодження витратних матеріалів лінзи. Рівень пошкодження збільшується і може навіть вплинути на фокусуючу лінзу. Для обробки різання рекомендується використовувати потужність 6000 Вт.
Час публікації: 11 травня 2024 р.
