Ang hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya dahil sa mga natatanging katangian nito tulad ng resistensya sa kalawang at kakayahang mabuo. Kasabay ng pagsulong ng teknolohiya, ang laser welding ay naging isang bagong paraan ng hinang, na may maraming bentahe kumpara sa tradisyonal na mga pamamaraan ng hinang. Gayunpaman, isa sa mga hamon nghinang gamit ang laseray ang deformasyon ng hindi kinakalawang na asero. Sa artikulong ito, tatalakayin natin kung paano maiiwasan ang deformasyon ng laser welding na dulot ng hindi kinakalawang na asero at susuriin ang mga salik na malapit na nauugnay dito.
Una, kailangang maunawaan kung bakit ang laser welding ay nagdudulot ng deformation ng stainless steel. Ang laser welding ay nagsasangkot ng paggamit ng high-energy laser beam upang matunaw at pagdugtungin ang mga ibabaw ng dalawang piraso ng metal. Sa prosesong ito, ang mabilis na pag-init at paglamig ay nagdudulot ng thermal distortion, na nagdudulot ng deformation ng welded area. Bagama't tila hindi maiiwasan ito, may ilang hakbang na maaaring gawin upang mabawasan o kahit na maalis ang distortion.
Isa sa mga unang hakbang sa pag-iwashinang gamit ang laserAng distortion ay maingat na pagpili ng naaangkop na mga parameter ng laser welding. Ang mga salik tulad ng lakas ng laser, bilis ng hinang, at pokus ng beam ay dapat na i-optimize upang makamit ang ninanais na kalidad ng hinang. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter na ito, maaaring kontrolin ang init na pumapasok at mabawasan ang thermal deformation na nagdudulot ng distortion. Bukod pa rito, ang paggamit ng pulsed mode sa halip na continuous wave mode ay nakakatulong na mabawasan ang heat affected zone at kasunod na deformation.
Ang isa pang mahalagang konsiderasyon ay ang disenyo mismo ng konektor. Ang hugis, laki, at konfigurasyon ng dugtungan ay maaaring makaapekto nang malaki sa dami ng deformasyon na nangyayari habanghinang gamit ang laserUpang mabawasan ang distortion, inirerekomendang gumamit ng malalapad na weld at iwasan ang matutulis o matutulis na sulok. Mas pantay nitong ipinamamahagi ang init at binabawasan ang konsentrasyon ng thermal stress. Bukod pa rito, ang paggamit ng mga fillet weld (mga weld na may hugis na concave o convex curve) ay nakakatulong din na mabawasan ang distortion.
Bukod sa mga parametro ng hinang at disenyo ng dugtungan, ang pagpili ng kapal ng materyal ay gumaganap din ng mahalagang papel sa pag-iwas sa distorsyon. Ang mas makapal na mga sheet ng hindi kinakalawang na asero ay mas madaling kapitan ng deformasyon dahil sa kanilang mas mataas na thermal conductivity. Upang mabawasan ito, inirerekomenda na gumamit ng mas manipis na mga sheet ng hindi kinakalawang na asero o gumamit ng heat sink o cooling system habang nasa proseso ng paghihinang. Ang mga mekanismong ito ng paglamig ay nakakatulong na mapawi ang labis na init at mabawasan ang mga thermal gradient, na nagpapaliit sa distorsyon.
Bukod pa rito, ang paggamit ng wastong mga pamamaraan ng pag-aayos at pag-clamping ay makakatulong nang malaki upang maiwasan ang pagbaluktot ng laser welding. Ang fixture ay tumutukoy sa pagpoposisyon at pag-aayos ng workpiece habang nagwe-welding. Mahalagang tiyakin na ang workpiece ay sapat na sinusuportahan at nakahanay upang maiwasan ang anumang paggalaw o pagbaluktot habang nagwe-welding. Sa kabilang banda, ang pag-clamping ay kinabibilangan ng paghawak sa isang workpiece sa lugar gamit ang mga espesyal na idinisenyong jig o fixture. Ang wastong pag-clamping ay nakakatulong na mapanatili ang nais na antas ng pagkakahanay at binabawasan ang posibilidad ng pagbaluktot.
Panghuli, maaaring gamitin ang post-weld heat treatment upang mapawi ang natitirang stress at mabawasan ang distortion. Ang annealing, stress relieving, at maging ang mga simpleng proseso ng air cooling ay nakakatulong na patatagin ang mga hinang na istruktura at mabawasan ang distortion. Ang paggamit ng mga espesyal na kagamitan at pamamaraan sa heat treatment ay maaaring magbigay ng kinakailangang thermal cycling upang matiyak na ang hinang na hindi kinakalawang na asero ay nananatiling matatag at walang deformation.
Sa buod,hinang gamit ang laserNag-aalok ang mga ito ng maraming bentahe kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng hinang sa mga tuntunin ng bilis, katumpakan, at kalidad. Gayunpaman, ang deformasyon ng hindi kinakalawang na asero ay nagdudulot ng mga hamon sa proseso ng laser welding. Ang mga distorsyon ng laser welding ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring epektibong mapangasiwaan sa pamamagitan ng maingat na pagpili at pag-optimize ng mga parameter ng hinang, disenyo ng naaangkop na mga configuration ng joint, pagsasaalang-alang sa kapal ng materyal, pagpapatupad ng naaangkop na mga diskarte sa pag-aayos at pag-clamping, at paggamit ng post-weld heat treatment. Ang mga hakbang na ito, kasama ang mga likas na katangian ng hindi kinakalawang na asero, ay nakakatulong sa mataas na kalidad na mga hinang na may kaunting distorsyon.
Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa laser welding, o gusto mong bumili ng pinakamahusay na laser welding machine para sa iyo, mangyaring mag-iwan ng mensahe sa aming website at direktang mag-email sa amin!
Oras ng pag-post: Hulyo 18, 2023
