• Palaguin ang Iyong Negosyo gamit anglaser ng kapalaran!
  • Mobile/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Makinang Panghinang gamit ang Laser

Ano ang Laser Welding?

Ang laser welding, o laser beam welding, ay isang bagong uri ng paraan ng hinang na may prosesong hindi nakadikit kung saan natutunaw at pinagdudugtong ang mga bahaging metal. Ang beam ay nagbibigay ng purong pinagmumulan ng init, na nagbibigay-daan para sa makikitid at malalim na mga hinang at mataas na bilis ng hinang. Maaari itong magsagawa ng spot welding, butt welding, overlap welding, at sealed welding, atbp.

Ang laser welding ay isang mas tumpak na proseso ng pagmamanupaktura at ang mga hinang ay maaaring kasing liit ng isang-isandaang bahagi ng isang milimetro. Maliliit na pulso ng init ang ginagamit upang lumikha ng hinang na humahantong sa isang mas mataas na kalidad na pagtatapos na mas matibay na nagbibigay ng mas mahusay na ratio ng lalim sa lapad.

Isa pang natatanging bentahe ng laser welding kumpara sa ibang mga pamamaraan ay ang mga laser ay kayang magwelding ng mas maraming uri ng mga metal tulad ng high-strength stainless steel, titanium, aluminum, carbon steel pati na rin ang mga mahahalagang metal tulad ng ginto at pilak.

Sa pamamagitan ng laser welding, mas tumpak ang mga hinang at mas mahusay ang pagtatapos, gayundin ang tibay. Samakatuwid, ang proseso ng paggawa ay mahusay para sa mga pinong bahagi at maaari itong gamitin sa mga lugar kung saan limitado ang pag-access. Ang mga laser ay nagbibigay-daan sa katumpakan at kalidad kung saan kinakailangan para sa mga pinong bahagi.

Buod ng mga Bentahe ng Laser Welding

● Mas magandang hitsura ng mga hinang na tapusin

● Mas angkop para sa mga bagay na may mataas na halaga tulad ng alahas

● Mainam para sa mga lugar na hindi mapupuntahan

● Mainam para sa mga solenoid at mga makinang bahagi

● Perpekto para sa mga medikal na aparato kung saan mahalaga ang kalidad ng hinang para sa kalinisan at katumpakan

● Mas mahusay na kalidad ng hinang para sa iba't ibang uri ng metal at lalim ng metal

● Walang alalahanin para sa mga kahinaan ng hinang dahil sa kaunting distorsyon

● Halos agad-agad na mahawakan ang mga workpiece dahil mababa ang paglipat ng init

● Pangkalahatang pinahusay na produktibidad

Ang mga Karaniwang Larangan ng Paggamit ng Laser Welding ay:

● Paggawa / pagkukumpuni ng amag at kagamitan

● Produksyon ng manipis na sheet / mahalagang bakal

● Industriya ng paggawa ng sasakyan

● Industriya ng bateryang Lithium

● Industriya ng Paggawa ng Makinarya

● Industriya ng muwebles

● Industriya ng pagproseso ng sheet metal

● Industriya ng elektronikong komunikasyon

● Pagkukumpuni sa paggawa ng makina – mga blade ng turbine, mga bahagi ng makina, mga housing

● Teknolohiyang medikal – hinang at produksyon ng mga bahaging medikal

● Produksyon ng sensor (micro-welding, pagputol ng sheath tube)

● Inhinyeriya ng Katumpakan

● Mga Laboratoryo ng Dentista

● Pagkukumpuni at Produksyon ng Alahas

abusado1

Ang Fortune Laser ay bumubuo at nagsusuplay ng mga laser welding machine sa iba't ibang sektor ng industriya na may abot-kayang presyo at propesyonal na serbisyo.

Ang handheld fiber laser welding machine, na tinatawag ding Portable Handheld Laser Welder, ay isang bagong henerasyon ng kagamitan sa laser welding, na kabilang sa non-contact welding.

Makinang Panghinang ng Fiber Laser na Hawakan ng Fortune Laser

Ang handheld fiber laser welding machine, na tinatawag ding Portable Handheld Laser Welder, ay isang bagong henerasyon ng kagamitan sa laser welding, na kabilang sa non-contact welding. Ang proseso ng operasyon ay hindi nangangailangan ng presyon. Ang prinsipyo ng paggana ay ang direktang pag-iilaw ng isang high-energy intensity laser beam sa ibabaw ng materyal sa pamamagitan ng interaksyon ng laser at ng materyal. Ang materyal ay tinutunaw sa loob, at pagkatapos ay pinapalamig at kikristal upang bumuo ng isang weld.

Ang Fortune Laser continuous optical fiber CW laser welding machine ay binubuo ng welding body, welding working table, water chiller at controller system, atbp.

Makinang Panghinang na Patuloy na Laser

Ang Fortune Laser continuous optical fiber CW laser welding machine ay binubuo ng welding body, welding working table, water chiller at controller system, atbp. Ang serye ng kagamitang ito ay 3-5 beses na mas mabilis kaysa sa tradisyonal na optical fiber transmission laser welding machine. Kaya nitong magwelding nang tumpak ng mga patag, circumference, line type na produkto at mga hindi karaniwang customized na linya ng produksyon.

Ang 60W 100W YAG mini spot laser welder na ito, kilala rin bilang portable jewelry laser soldering machine, ay espesyal na ginawa para sa laser welding ng alahas, at pangunahing ginagamit sa perforating at spot welding ng ginto at pilak na alahas.

Alahas Mini Spot Laser Welder 60W 100W

Ang 60W 100W YAG mini spot laser welder na ito, kilala rin bilang portable jewelry laser soldering machine, ay espesyal na ginawa para sa laser welding ng alahas, at pangunahing ginagamit sa perforating at spot welding ng ginto at pilak na alahas. Ang laser spot welding ay isang mahalagang aspeto ng aplikasyon ng teknolohiya ng proseso ng laser.

makinang panghinang ng robot na laser

Makinang Panghinang ng Robotic Fiber Laser

Ang Fortune Laser robot laser welding machine ay binubuo ng isang nakalaang fiber laser head, isang high-precision capacitance tracking system, isang fiber laser at isang industrial robot system. Ito ay isang advanced na kagamitan para sa flexible welding ng mga metal sheet na may iba't ibang kapal mula sa maraming anggulo at maraming direksyon.

Ang kombinasyon ng laser welding at mga robot ay may mga bentahe ng automation, intelligence, at mataas na flexibility, at maaaring gamitin para sa pagwelding ng mga kumplikadong materyales sa ibabaw.

Pumili ng Tradisyonal na Pagwelding o Laser Welding?

Ang hinang ay isang proseso ng paggawa na gumagamit ng init upang pagdugtungin ang dalawa o higit pang magkakahiwalay na piraso. Sa kasalukuyan, ginagamit ng mga propesyonal sa industriya ang parehong tradisyonal na arc-based welding, spot welding, at laser welding na pamamaraan para sa kanilang mga operasyon. Ang parehong pagkakaiba-iba ng proseso ay nag-aalok ng mga natatanging katangian na ginagawang angkop ang mga ito para sa iba't ibang mga kaso.

 

Mayroong ilang mga tradisyonal na pamamaraan ng hinang na ginagamit pa rin ngayon, kabilang ang:

● Tungsten inert gas (TIG) welding. Ang pamamaraang ito ng arc welding ay gumagamit ng isang hindi nasusunog na tungsten electrode upang painitin ang workpiece at tunawin ang filler (kung mayroon) upang magawa ang weld.

● Metal inert gas (MIG) welding. Ang pamamaraang ito ng arc welding ay gumagamit ng isang consumable wire component—na nagsisilbing parehong electrode at filler material—upang magawa ang weld.

● Spot-welding. Ang pamamaraang ito ng pag-welding ay gumagamit ng isang pares ng mga electrode upang pagdikitin ang mga workpiece at magpasa ng kuryente sa pagitan ng mga ito upang malikha ang hinang.

Mga Kalamangan ng Tradisyonal na Pagwelding:

Ang laser welding ay nag-aalok ng ilang mga bentahe kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng hinang. Gayunpaman, ang mga tradisyonal na proseso ng hinang ay nananatiling isang pangmatagalang solusyon sa paggawa para sa maraming industriya dahil sa mga sumusunod na dahilan:

● Nauunawaan ang mga ito ng komunidad ng pagmamanupaktura dahil sa mga lumang operasyon.

● Tinutugunan ng mga ito ang hindi gaanong tumpak at tumpak na pagkakabit ng workpiece.

● Mas madali silang i-automate.

● Mas mababa ang mga paunang gastos sa pamumuhunan.

● Maaari itong ipatupad nang manu-mano.

Mga Bentahe ng Laser Welding:

Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng hinang, ang laser welding ay may mga sumusunod na bentahe:

● Mas kaunting init. Sa mga operasyon ng laser welding, ang heat affected zone (HAZ) ay mas maliit at ang kabuuang init na ipinapasok ay mas mababa kaysa sa mga tradisyonal na operasyon ng welding.

● Mas mababang panganib ng mga macro deflection at distortion. Ang mga katangiang nabanggit ay isinasalin din sa mas mababang distortion na nagmumula sa thermal input. Ang mas kaunting init ay nangangahulugan ng mas kaunting thermal stress, na nagreresulta sa mas kaunting pinsala sa workpiece.

● Mas mabilis na oras ng pagproseso. Sa kabila ng mas mataas na paunang puhunan sa paggamit ng mga kagamitan, ang laser welding ay kadalasang mas matipid kaysa sa tradisyonal na hinang dahil sa mas mabilis na bilis ng pagproseso nito. Ang mas mabilis na bilis ng produksyon ay nangangahulugan din ng mas malaking kapasidad ng produksyon, na nagreresulta sa mas mabilis na pag-ikot.

● Mas angkop para sa manipis na mga metal. Dahil sa laki ng spot na maaaring ipasadya, ang laser welding ay isang mahusay na paraan ng pagdugtong para sa manipis o maselang mga bahagi ng metal. Ang laki ng spot ay maaaring partikular na idinisenyo upang matunaw lamang ang tamang dami ng metal upang makamit ang hinang, sa gayon ay binabawasan ang paglitaw ng mga panloob na stress, distortion, at depekto na dulot ng init.

Maaari kang pumili ng mga pamamaraan ng hinang batay sa iyong detalyadong aplikasyon at mga kinakailangan sa proyekto.

Paano Pumili ng Angkop na Fiber Laser Cutting Machine para sa Iyong Negosyo?

Ano ang mga Aplikasyon para sa Fiber Laser Metal Cutting Machine?

Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng Fiber Laser Cutting, CO2 Cutting at CNC Plasma Cutting?

Anong mga Negosyo ang Maaasahan Ko mula sa mga Kagamitan sa Laser Cutting at Laser Welding?

Mga Pangunahing Salik na Nakakaapekto sa Kalidad ng Metal na Pagputol Gamit ang Laser.

Kalidad Una, Ngunit Mahalaga ang Presyo: Magkano ang Gastos ng Isang Laser Cutting Machine?

Ano ang Kailangan Mong Malaman tungkol sa mga Tube Laser Cutting Machine?

Humingi sa Amin ng Magandang Presyo Ngayon!

PAANO TAYO MAKAKATULONG NGAYON?

Pakipunan ang form sa ibaba at babalikan ka namin sa lalong madaling panahon.

side_ico01.png