వేడి వేసవిలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాల నిర్వహణ చిట్కాలు

వేసవిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు రావడంతో, అనేక లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు పనిచేసేటప్పుడు చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, దీనివల్ల కొన్ని లోపాలు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, వేసవిలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పరికరాల శీతలీకరణ తయారీపై శ్రద్ధ వహించండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, ప్రజలు హీట్ స్ట్రోక్‌తో బాధపడతారు మరియు యంత్రాలు కూడా దీనికి మినహాయింపు కాదు. హీట్ స్ట్రోక్‌ను నివారించడం మరియు లేజర్ కటింగ్ యంత్రాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా మాత్రమే పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

నీటిని చల్లబరిచే పరికరాలు

లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలకు వాటర్ కూలర్ ఒక ముఖ్యమైన శీతలీకరణ పరికరం. అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, కూలెంట్ త్వరగా చెడిపోతుంది. డిస్టిల్డ్ వాటర్ మరియు స్వచ్ఛమైన నీటిని కూలెంట్‌గా ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉపయోగం సమయంలో, లేజర్ మరియు పైపుకు అనుసంధానించబడిన స్కేల్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడం అవసరం, తద్వారా స్కేల్ పేరుకుపోవడం వల్ల కూలెంట్ అడ్డుపడకుండా మరియు లేజర్ శీతలీకరణను ప్రభావితం చేయదు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కారణంగా సంక్షేపణను నివారించడానికి కూలెంట్ యొక్క నీటి ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత నుండి చాలా భిన్నంగా ఉండకూడదు. వేసవిలో ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా ఎక్కువగా మారుతున్నందున, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క పని ఒత్తిడి బాగా పెరుగుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత రాకముందే కూలర్ యొక్క అంతర్గత పీడనాన్ని తనిఖీ చేసి నిర్వహించడం మంచిది. , అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణానికి అనుగుణంగా సకాలంలో సర్దుబాటు.
లూబ్రికేషన్

పరికరాలు శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రతి ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాన్ని తరచుగా తుడిచి, దుమ్ము దులపాలి, తద్వారా పరికరాలు మరింత సజావుగా నడుస్తాయి. గైడ్ పట్టాలు మరియు గేర్‌ల మధ్య లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ జోడించాలి మరియు ఫిల్లింగ్ సమయ విరామం సర్దుబాటు చేయాలి. ఇది వసంతకాలం మరియు శరదృతువులో కంటే రెండు రెట్లు తక్కువగా ఉండాలి. మరియు తరచుగా చమురు నాణ్యతను గమనించండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాల్లో పనిచేసే యంత్రాల కోసం, ఇంజిన్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత గ్రేడ్‌ను తగిన విధంగా పెంచాలి. గ్రీజు నూనె యొక్క ఉష్ణోగ్రతను మార్చడం సులభం, కాబట్టి నూనెను సరళత మరియు శిధిలాలు లేవని నిర్ధారించడానికి తగిన విధంగా ఇంధనం నింపాలి. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కటింగ్ టేబుల్ మరియు ట్రాక్ యొక్క సరళతను మరియు యంత్రం యొక్క నిలువుత్వాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. ఏవైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, నిర్వహణ మరియు డీబగ్గింగ్‌ను సకాలంలో నిర్వహించండి.

లైన్ చెక్

అరిగిపోయిన వైర్లు, ప్లగ్‌లు, గొట్టాలు మరియు కనెక్టర్లను తనిఖీ చేసి, భర్తీ చేయండి. ప్రతి ఎలక్ట్రికల్ భాగం యొక్క కనెక్టర్ల పిన్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు విద్యుత్ బర్న్అవుట్ మరియు అస్థిర సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌కు కారణమయ్యే పేలవమైన సంపర్కాన్ని నివారించడానికి వాటిని సకాలంలో బిగించండి.